铸造生产中铸件造型方法的选择

现代铸造生产不断采用新方法、新工艺、新技术和新设备,不断优化合金性能,以满足民用及航空工业对铸件质量的要求。铸造生产中造型方法选择是否合理对铸件质量和成本有着重要影响,针对生产中常见的不同形状铸件,分析提出了具体的造型方法。     

在铸造车间运用VE的效益

<正> 我厂铸造车间1987年实行承包后,积极推行价值工程,满足必要功能,减少多余功能,降低成本.提高了效率,取得显著成绩。铸件废品率从20％下降到12.6％;产量比1986年增长一倍多,1988年又增长30％,各项指标居全国同行先进水平,成为劳改系统先进单位,被省司法厅记集体三等功。一、诊断VE对象铸造是柴油机许多零部件生产的前道关键工序,对整个企业的效益影响很大。铸件品     

铸造车间自动化立体库的创新设计

本文主要介绍了自动化立体库在铸造车间铸件冷却、转运及储存的应用,实现了铸造生产过程的物流自动化,有效地提升了物流管理水平,从而改善了铸造车间生产环境。     

管理创新车间先行——郑州卷烟厂创建管理样板车间纪要

郑州卷烟厂是全国烟草行业重点骨干企业，河南省烟草行业“龙头”企业，也是一个具有５０余年历史的老企业。随着经济体制改革的深化，商场体系的健全完善，国际国内市场的日趋融合，企业不仅面临着新的发展机遇。也迎来了更严峻的挑战。传统的管理方法已不能适应新形势下生产经营和企业管理的需要，企业必须下大力气进行改革和创新。 自１９９６年以来，河南烟草公司按国家局、省局（公司）的要求开展了“创建管理样板车间”的活动，其主要宗旨和特点是：一是范围广。郑州卷烟厂“创建管理样板车间”活动伊始就在全厂各车间进行实施，１９…     

抢占低碳制高点 推进春风产业升级

春风集团是我国采暖铸造和铸件铸造产业的龙头企业，先后引领了采暖铸造行业的四次技术革命，编写了九项国家或行业标准，对我国铸造行业的发展做出了突出贡献。40年来，春风集团自觉重视低碳生产，为铸造企业节能减排探索出了一条成功的路子，     

应用价值工程 降低铸造芯砂成本

<正>第一拖拉机制造厂铸铁一分厂,担负着拖拉机铸铁毛坯的生产任务。配砂车间是铸造生产的第一道工序,是造型材料的生产供应单位,也是直接消耗原材料的车间。共用十九种材料,生产四种工序性产品,即制泥芯用的芯砂,造型用的单一砂,面砂,泥芯用的涂料。年消耗辅助材料费170多万元,占分厂辅助材料成本的48％。因此,降低配砂车间的材料费用,对分厂铸件成本的降低有着十分重要的意义。     

基于成本动因驱动分析的钛合金铸造成本管理研究

钛合金因其密度小、比强度高、耐腐蚀性好、弹性模量低、低温性能优良、生物相容性好等特点,在航空航天、舰船、化工、冶金和生物医学等领域中得到了广泛应用。项目单位属于制造企业,在产品中使用铸造钛合金,具备钛合金铸造生产能力。由于铸造钛合金成本相比不锈钢铸件生产成本高、工艺流程复杂等特点,因此,开展基于成本动因驱动分析的钛合金铸造成本管理研究,对于控制产品成本,提升产品制造效率和效益都具有非常重要的意义。本文通过开展车间级钛合金铸造作业成本认定、作业成本库设计,查找作业成本的驱动因素,提出降低钛合金铸造成本的建议,发挥成本动因驱动分析的作用,落实企业成本领先战略。     

铸造工艺常见的缺陷及质量控制措施

铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作不当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种质量缺陷。如气孔、砂眼、渣孔、残渣、缩孔、缩松、裂纹、硬度不均匀、球铁件球化不良等。本文主要分析了常见铸造缺陷产生原因并提出质量控制措施。     

发动机缸盖铸造技术中若干问题的探讨

现代汽车工业具有典型的大批量生产特点,对于发动机铸件的机械加工性和铸造工艺性都提出了较高的要求。文章分别从发动机缸盖铸件气孔缺陷的产生及防止、夹杂物孔洞的产生及防止两个方面深入探讨了发动机缸盖铸造技术中的若干问题,具有一定的参考价值。     

试述电磁离心铸造的基本原理与运行方式

近年来电磁作用在工业、农业、医疗卫生等方面的应用越来越广泛并且引起了人们极大的兴趣，尤其电磁作用在冶金生产中的应用经过人们几十年的探索，已经取得了很大的进展，并且越来越受到科学工作者的重视。电磁作用对金属凝固过程的影响是其中最重要的方面。对铸造工作者来说提高铸件质量是最重要的任务，而提高铸件质量的关键在于改善铸件的凝固过程。与传统方法不同，电磁作用为有效地控制铸件凝固过程开辟了广阔的前景。为此，本文结合一些实践经验对电磁离心铸造工艺原理及运行方法进行论述。     

着力创建全国一流企业

南京秣陵铸造总厂是江苏省最大135柴油机机体铸件加工基地。中人民共和国农业部“全面质量管理标企业”；全国福利企业500强，联国认定的中国乡镇铸造企业节能与温室气体排放南方唯一示范企业。中加入WTO以后，我厂提出用5～7时间把秣陵铸造总厂建成全国一流业，向世界一流迈进的宏伟目标。     

铝硅合金砂型铸造熔炼工艺改进研究

砂型铸造作为传统的铸造方法,在生产制造领域得到广泛应用.但它也有许多缺点,如材料利用半低、占用场地大、生产效率低.压铸件具有尺寸精度高、材料利用率高、组织致密等特点,壁厚相同的情况下,强度和硬度比砂型铸件高很多;此外,压铸件表面光洁度高,不需加工或只需要少量加工就可以使用.因此,许多铸件都逐渐使用压铸生产来代替砂型铸造.虽然它们都属于铸造工艺,但是各自的生产特点决定了它们在一些具体的工艺方面的差别.     

铸件孔眼的焊补方法及所用的专用焊补机

技术领域 本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法，还涉及一种实现该方法所用的专用焊补机。 技术背景 对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露出来的孔眼，一般是铸造过程中产生的气孔或砂孔，属于铸造缺陷。     

运用价值工程 中型铸钢件生产降耗增效节能

运用价值工程　中型铸钢件生产降耗增效节能广西大学梧州分校萧泽新，李培毅国家一级企业、中国船舶工业总公司直属企业华南船舶机械厂所属铸造分厂是一家具有一定规模、铸件品种齐全的铸造企业，它担负着厂内毛坯件配套任务，还向国内外承担铸造业务。１９９４年元月，分...     

大型燃气轮机铸件铸造技术综述

本文通过对大型燃气轮机的发展趋势,针对大型燃气轮机铸件的技术特点,结合笔者所在公司的生产实际,对公司生产大型燃气轮机铸件的铸造技术加以阐述。     

勇当“绿色铸造”的先锋——访上海宏钢电站设备铸锻有限公司

走进上海宏钢电站设备铸锻有限公司（下简称上海宏钢）绿荫如画的厂区，有些不能相信这是一个生产铸锻件产品的热加工铸造企业。走进车间，宽敞明亮．水磨石子通道贯穿车间，干净．光洁。一个个铸件成品整齐的放在规定的区域内。员工们穿着虽不是崭新但却干净的工作服工作着。在几年前，大概这里的员工自己也不能相信．一个多少年被认为是”苦、脏、乱、差”的翻砂车间会有今天的面貌．从翻砂车间走出来的员工再也不是手脸乌黑、满身肮脏的模样了。     

如何有效地对铸造车间进行铸件质量管理

本文从人员管理,生产技术管理和质量管控三方面进行了讨论。认为只有在拥有高素质的员工团队,先进的设备与技术,科学有效的质量管控措施下,才能有效的进行铸件质量管理,保证铸件质量。     

消失模铸造过程中的摸样的质量控制

制模作为消失模铸造的第一个环节和生产构成中必不可少的消耗品,无论从铸件质量的控制上还是铸件生产的效率上看,都要给予足够的重视,没有高质量的摸样,就没有高质量的消失模铸件,所以在这里我们主要谈一下影响摸样质量的因素和如何更好的执行质量控制。着重从发泡剂含量,摸样的表面粗超度,摸样密度的均匀性,摸样的尺寸精度,制模质量控制方面阐述消失模铸造过程中的摸样的质量控制。     

钛合金铸件生产管理精益六西格玛实践

中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院（以下简称一航材料院）创建于1956年，是中国航空工业唯一的材料研究机构，是国内最大的材料工程研究中心之一。精密铸造事业部隶属于一航材料院控股公司北京百慕航材高科技股份有限公司，主要从事钛合金铸件的研制开发和生产。     

车间的优化管理

车间●的优化管理●庄明惠／上海汽车工业总公司上海汽车工业（集团）总公司采用创建“生产特区”的形式，把车间作为企业的区域性子系统进行优化设计和优化管理，经过多年探索和实践，使集团公司的整体管理水平和效能、效益获得提高，主要做法简介如下。一、车间的优化设...