浅谈软包装用胶粘剂

随着复合软包装材料在我国的发展,复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起,上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料,到七十年代后期,又首先开发用干式复合法制造更高档的食     

软包装挤出复合设备

软包装挤出复合设备李学成随着人们对食品、药品更高的质量要求。作为食品、药品重要包装材料之一的复合软包装制品的质量要求也随着逐步提高。目前，国内作为复合软包装的复合工艺多数采用干式复合。这是因为：１、干式复合的设备造价较便宜；２、目前干式复合比挤出复合...     

我国软包装业与国外同行的5大差距

我国软包装行业是从塑料包装行业中独立出来的，期间经过两次技术革新。软包装的第一轮技术进步，是通过复合方式的发展带动的，复合技术是软包装的核心，于式复合、挤出复合、涂布复合、蒸镀复合技术的产生使软包装从塑料包装中独立出来，发展成了一个庞大的柔性包装体系。软包装的第二轮技术进步是由材料的发展带动的，塑料薄膜加工方式的革命产生了一系列拉伸和非拉伸薄膜材料，共挤膜、茂金属聚合物材料、封口涂布材料的发展，各种胶粘剂及油墨的开发将软包装打造成了“万能”的包装方式。但是我们必须清楚地看到，发展至21世纪的今天，软包装在国内的发展有严重的滞后性，与国外同行业相比，存在许多差距，主要体现在以下几个方面：     

多层共挤复合热封材料的应用

随着复合软包装技术的不断进展，复合包装材料的应用领域在不断增加，应用层面在不断扩大。为使复合薄膜同时具有多种包装功能，通常是将具有不同的材料通过干式复合、挤出复合、共挤复合或几种复合形式并用加工而成。随着包装材料功能的不断增加，复合薄膜的层数越来越多，材料成本居高不下。作为复合包装材料，不管由多少层复合而成，都有一层是热封层。多层共挤复合薄膜因材料成本低廉、功能调节灵活、复合性能好是复合薄膜中热封基材的最佳选择。在干式复合、挤出复合薄膜中对热封材料的合理选择是复合薄膜材料成本控制最有效的方法。共…     

环保醇溶性聚氨酯胶粘剂已进入软包装行业大商圈网

随着经济的发展，环境污染越来越引起人们的关注，对软包装行业来说，印刷和复合工序的溶剂排放一直比较严重。在复合工序中，尽管乙酸乙酯的毒性不大，但仍属于控制排放的物质。在中国加入WTO组织之后，发达国家更是对我国的食品出口设置越来越多的技术壁垒，对于软包装食品不仅要求食品本身符合国家标准，而且要求软包装的生产工艺以及原料都必须和国际标准接轨。目前，我国复合软包装常用的酯溶性聚氯酯胶粘剂由于在复合材料中含有微量游离的异氰酸酯单体而被发达国家所限用，所以软包装所用的胶粘剂将逐步朝着水性化、无溶剂化方向发展。     

挤出复合用水溶性聚乙烯亚胺胶粘剂的使用

复合软包装即多层薄膜复合包装，是一种采用现代化设备，将两种或两种以上薄膜相互粘合在一起，形成一种具有优异功能包装材料的技术。通过薄膜复合，克服单一薄膜的缺陷，综合各层薄膜的长处，以满足内含物对包装材料的综合性能，如强度、透光性、印刷性、耐湿性、CO2／O2的阻隔性、保香性＼热收缩性、耐油性及卫生性等的要求。复合软包装材料，具有隔气、遮光、耐油、防潮等良好的性能及美观轻巧、食用卫生、携带方便等优点。运用不同的材料和结构，可使产品保存期达半年以上。复合软包装材料的优异的包装功能，使其成为当今世界上最流…     

干扰复合机烘道的改装

复合软包装工艺主要有两种，一种是挤出复合工艺，约占13％左右；另一种就是干式复合工艺，约占87％左右，这说明干式复合工艺在轵包装生产中占据着举足轻重的作用。目前国内生产的干式复合机厂家较多，因此复合机样式也较多．但其结构大同小异。干式复合机主要由一台涂布装置器、两个放卷程、一个干燥烘道、一个热压装置再加一个收卷器组成（如下图）。     

食品包装干式复合及粘合剂应用研究

我国食品包装材料的现代化初始于1955年，引进了美国开发的挤出复合技术，开发了玻璃纸与聚乙烯的复合薄膜。其缺点是有聚乙烯氧化的臭味，粘接性、耐热性差等。其后，随着各种薄膜的开发，在1965年引进了德国的干式复合技术，解决了挤出复合所存在的缺点。所用粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等。后来，由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高（各种塑料薄膜及铝箔都能粘合）、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点，在塑料复合中几乎都改用聚氨酯系粘合剂了。     

从粘合剂的演变看我国软包装行业的发展

中国塑料软包装于式复合工艺及重要的原料——胶粘剂的发展道路是有中国特色的，有时会让发达国家同行大跌眼镜。我们虽不能照搬发达国家的模式，但要找到出我们自己的发展道路，目的是指导以后的开发生产。[编者按]     

多功能多层共挤复合包装薄膜的研制与应用

随着我国加入WTO，塑料软包装行业也正在向全球化方向发展，零售业、制造业不断对包装的功能与质最提出更高、更新的要求。传统的多层复合包装薄膜，在生产过程中所用胶粘剂、溶剂的挥发，易造成环境污染。随着环保呼声日益高涨，要求减少生产废料及包装废弃物，所以多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展。日前，市售的由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等多层组合的共挤出吹塑薄膜，以其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤薄膜，更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性、廉价的加工性、适宜的二次加工性等，取代或简化了许多以干式复合为主体的包装薄膜市场。     

我国挤出复合软包装业现状与发展趋势

由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新,挤出复合正在向更高的层次迈进,成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右,但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步,我国的挤出复合将会有更大的发展空间。     

复合软包装的发展新动向

近几年来,复合软包装在世界范围内得到广泛重视和迅速发展.所谓复合软包装,就是用两种以上不同性质的材料复合形成的柔性包材、组成能充分发挥各组份材料优点的新型高性能包装.一般复合制成的包装材料主要有:改性包装材料、增强包装材料、特种包装材料、功能包装材料和智能包装材料等.复合软包装除了继续提高包装功能外,包装食品的卫生性亦日受重视,去年"日本软包装卫生协议会"专门进行主题研讨,并发出了紧急呼吁以至引起重视.     

蒸煮袋制造工艺

蒸煮袋起源于20世纪中叶美国军方对软罐头的研制和开发，软罐头是指全部用软质材料制成的包装或其中至少有一部分器壁或容器盖是使用软包装材料制成的半硬容器，包括蒸煮袋、蒸煮盒、结扎灌肠等形式。1956年，美国伊利诺大学筛选出了蒸煮袋包装的材料。1958年，美国陆军Natlck研究所和Swltf研究所试制成了蒸煮食品，拉开了蒸煮袋包装的序幕。到1977年，FDA及美国农业部才批准生产部分蒸煮袋包装食品，使其进入民用消费。     

复合软包装材料异味的形成和消除

彩印软包装由于色彩鲜艳、功能丰富、形式多样的特点，在食品、药品、日化，纺织等最终消费品的包装中使用越来越广泛。与此同时，软包装材料的异味问题也困扰着许多软包装材料制造商，更困扰着食品、药品等软包装使用厂商。软包装材料的异味不但对包装内容物的色、香、味等感官特性产生不良影响，更在一定程度上危害了消费者的身体健康，是食品安全不可忽视的问题。情况严重时，     

挤出涂布复合工艺及挤出复合膜

挤出涂布复合工艺是使用一台挤出机把热塑性的塑料用 T型口模流涎在被复合的纸、铝箔、塑料基材薄膜上或者以挤出的树脂为中间粘结剂，趁热把其它二种薄膜基材压贴在一起组成“三明治”结构的生产工艺叫挤出复合工艺。 　　挤出复合工艺与干式复合工艺相比较，具有以下特点： (一 )使用的基材面比干式复合狭窄，必须一种是热塑性塑料，被复合的基材可以是纸、织物、无纺布、编织袋、铝箔及塑料薄膜等； (二 )为了提高挤出复合的牢度，在塑料薄膜的挤复时，薄膜表面应电晕处理并涂布锚涂剂 (Anchor Coating agent)，锚涂剂的涂布量仅是干式…     

前景诱人的蒸煮袋市场

“东边日头西边雨”。蒸煮袋发明源于美国,市场开发却在大洋彼岸的日本。关键是看需求。20世纪60年代,美国海军研究所开发的蒸煮袋,是专为宇航员食品包装用的复合薄膜袋。蒸煮袋包装的食品最为显著的特点是在常温下长期放置而不发生腐败变质;使用也很方便,既能冷食又可热煮。当     

挤出复合剥离强度的影响因素

随着我国挤出复合设备技术性能的不断提高,涂复级树脂如LDPE、PP等及复合粘接级树脂EVA、EMA、EAA等的不断开发,挤出复合工艺以成本低、无残留溶剂等优点,逐步被广大软包装企业所接受。而高涂复速度和高剥离强度是困惑众多软包装企业的两难问题。笔者根据生产实践,就挤出复合工艺对剥离强度的影响因素与包装同行共同探讨。1.树脂塑化混炼程度挤出复合是将热塑性树脂如LDPE、PP、EVA、EMA、EAA等加入料筒,在螺杆的作用下,经压缩区高温熔融成粘流态,在均化区高温、高压、高剪切条件下,进一步塑化混炼均匀,随着螺杆的推动而被定压…     

影响挤出复合产品质量的诸要素浅析

影响挤出复合产品质量的诸要素浅析缪进挤出复合是一种高效、卫生和经济的复合方法，在包装领域应用十分广泛。挤出复合产品要求挤出膜与基材之间复合牢度好，涂塑均匀，表面光洁平整，无皱折等。影响挤出复合产品质量的因素很多，既涉及到挤出树脂和基材的性能、种类、质...     

绿色纸塑复合胶粘剂的研究现状及行业发展

绿色纸塑复合胶粘剂是包装业中常用的一种胶粘剂，简称绿色复膜胶。主要指水基型和热熔胶两种类型。上世纪90年代以来，随着人们环保意识的提高和政府环保法规的日益严格，水基胶和热熔胶得到广泛发展。美国是世界上最大的胶粘剂市场，其1999年胶粘剂行业中包装用胶粘剂约占总数的42％。     

塑料包装多层复合阻隔技术新进展

为了提高塑料的阻隔性能。近年来,业界一方面在研究开发新型高阻隔性塑料,另一方面则是对现有的塑料包装材料进行改性。由于多层复合、共混、表面镀覆、表面涂布和拉伸取向等阻隔技术的迅速推广,使塑料包装材料的阻隔性能得到了很大的提高。其中,复合包装膜就是塑料包装中最有活力、发展最快的一类包装材料,代表着当今塑料包装材料的发展方向。由于多层复合结构中的各组分均为连续相,可以通过湿式复合、干式复合、共挤出复合等方法进行生产加工。