一起锅炉爆炸事故原因

一台型号LSG0．9—0．4一AⅡ的锅炉爆炸。锅炉蒸发量O．9t／h,额定压力0．4MPa,允许使用压力0．35MPa。审查使用单位存档锅炉资料,包括锅炉总图、零部件图,质量证明书、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、强度计算书、安装使用说明书,锅炉安装监督检验报告,锅炉使用登记证（登记号：锅辽BX0785）,锅炉内部检验和锅炉外部检验及安全阀校验,均已超过校验有效期。     

新型耐火材料在锅炉上的应用

金环股份有限公司动力厂热电站拥有 4台中温、中压煤粉炉 (由武汉锅炉厂制造 ) ,型号分别为WGZ -65 / 3 9-7和WGZ -13 0 / 3 9-11。技术参数见表 1。表 1　锅炉技术参数项目型号 WGZ - 65/ 39- 7WGZ - 1 30 / 39- 1 1额定蒸发量　t/h　 65 1 30汽包工作压力　MPa　 4 3 4 3过热蒸汽压力　MPa　 3 93 9过热蒸汽温度　℃　 450 4 50锅炉炉顶保温密封由武汉锅炉厂设计 ,安装单位施工。炉顶保温密封损坏后由江苏一家企业修理 ,材料为陶瓷纤维棉花 ,高温胶泥 ,陶瓷纤维棉板及粘合剂 ,使用半年后 ,锅炉运行中逐渐开始出现漏风、漏烟、漏灰…     

采用微机控制锅炉汽压 稳定节能降耗

我厂是生产风动工具的大型专业骨干厂,年产量几万台。锅炉主要是供给蒸汽锻锤的动力用汽和其它工艺用汽,年耗煤1.3万吨。原锅炉的燃烧系统靠人工操作调整,蒸汽单耗高,且由于汽锤生产用汽量波动较大,造成锅炉汽压忽高忽低,难以稳定。锅炉运行状态不稳定,不仅蒸汽单耗偏高,而且给操作者带来很大的困难。为了使锅炉汽压稳定并在最佳状态运行,我们研制了SHL20-13型锅炉微机监控系统,主要对给水、压力、炉排走速、鼓风引风等4个回路进行控制。     

提高老式锅炉热效率的措施

老式锅炉大多数热效率低,对环境污染严重。几年前我厂对1t卧式快装锅炉(KZG1-8)进行了技术改造,在锅炉后面排烟处安装了一吸热装置。自来水和烟同时进入吸热装置内,烟热大部分被水吸收,被加热的水再进入锅炉内,使锅炉的热效率提高了7％～8％,并减少了污染。现介绍如下,供使用老式锅炉的厂家参考。     

锅炉排烟量超标的分析与措施

康定毛纺公司毛毯车间使用的两台SHF4-13-W1型沸腾锅炉,蒸发量4t/h,工作压力1.25MPa,设计烟气量14400m~3/h。锅炉烟尘治理采用二级除尘流程,先以一次引风机(负压)为动力,经LD4×16型离心多管除尘器一级除尘,再以二次引风机负压为动力,经φ1000麻石离心水膜除尘器二级除尘,最后烟气通过高30m烟囱排放。     

B0.2-13/3.5汽轮机改造

扬子石化股份公司芳烃厂的B0.2-13/3.5中压汽轮机(广州汽轮机厂产品),用于驱动锅炉给水泵。从1989年10月开始,运行正常。1994年7月,中压蒸汽管网压力由1.3MPa降为0.8MPa后,汽轮机组运行失常:①汽轮机最大转速为5500～6000r/min,且随入口蒸汽压力的波动而变化,备用电泵经常性联锁启动,据1995年统计,汽轮机运行自行中断9次,影响正常生产;②调速器不能调节转速,也不能稳定转速。为此,     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

锅炉经济运行的途径

我厂是大型骨干轮胎生产企业,年产轮胎60万套。现有锅炉SHL10-13型3台、SHL20-13型1台,年耗煤量为2万吨以上。 SHL10-13锅炉设计热效率为75％,但投运后发现达不到设计出力,改造前锅炉运行状况见表1。     

燃煤链条锅炉改为环保煤粉锅炉的可行性分析

国家经济的不断发展,对环境的压力也越来越大,现在煤矿单位一般所使用的燃煤链条锅炉由于存在的缺陷,生产应用所产生的灰尘不能达到国家的排放标准,因此,张家峁矿业有限公司对现有的燃煤链条锅炉改造成精细煤粉锅炉。本文通过对改造的可行性进行分析,并对改造后节能减排效果,从环境与经济方面进行分析,认为环保煤粉锅炉对于建立"资源节约型、环境友好型"社会具有重要意义。     

锅炉效率降低的维修实例

六台锅炉,型号EX-4000C,额定蒸发量4t／h,效率85％,燃油为180号重油,最高工作压力1．6MPa。鼓风机15kW,风量3840m^3／h,额定转速2925r／min。     

SHX-20-2.5/400-H(AⅡ)中压锅炉在集团公司甲醇生产中的应用

针对循环流化床锅炉使用过程中出现的一些问题及生产甲醇对蒸汽质量和压力要求进行研究,提出具体措施,充分利用20H/h锅炉,让它强化燃烧,提高锅炉的燃烧效率及热效率,节能减排效果明显。     

锅炉压力容器的无损检测分析

随着我国经济的发展,促进了我国各行各业的不断进步,锅炉在工业生产中具有不可替代的地位,但是在使用过程中锅炉具有一定的危险性,因此需要在工业生产过程中,需要加强对锅炉压力容器的检测来保证锅炉的安全,在进行锅炉检测时为了减少和避免事故的发生,需要通过无损检测技术进行锅炉压力的检测。无损检测技术不仅可以在锅炉运行中进行检测,降低设备的安全系数,还能有效地提高锅炉压力容器的检测质量和效率,文章将针对锅炉压力容器中的无损检测技术进行分析和讨论。     

两种全开启式弹簧安全阀问题及解决措施

三台循环流化床锅炉,额定蒸发量75t/h,额定压力5.3MPa,额定蒸汽温度450℃。各安装两台全启式弹簧安全阀,汽包安全阀型号CSA.48TH-10,集汽联箱安全阀型号SFA- 4．8SB160C1，压力调定范围均在5-6．4MPa，排放压力5．15MPa，整定压力5MPa。     

快装链条锅炉的微机群控改造

北京同仁堂制药厂是我国中药行业最大制药厂之一,其锅炉房原有3台4t快装锅炉,手工操作,供汽压力不稳定,热效率低,能源浪费大,环境污染严重.为此,1990年初厂里决定采用微机群控系统对现有设备进行改造,以改善锅炉运行状况,使之达到最佳运行,降低消耗,减轻工人劳动强度.     

应用封闭式强化燃烧技术改造低效快装锅炉

我地区应用封闭式强化燃烧技术改造2～4t/h低效快装锅炉取得效果,凡经此项技术改造的锅炉,由于从根本上改变了炉内燃烧情况,因而适于烧用4500～3500kcal/kg以下低挥发物质的煤种,效率比原来提高8～12％,出力提高12～15％以上,灰渣含碳量降低到10％以下,烟尘排放量达到国家环保标准,排烟黑度     

锅炉微机控制系统及变频调速技术在我厂的应用

北京同仁堂制药厂历史悠久,产品质量上乘,深受广大用户信赖。为使古老的中药制药行业采用先进的电子计算机技术,提高产品质量,降低损耗,节约能源,减轻劳动强度,改善工作环境,我厂请有关专家对4t锅炉微机控制的可行性和经济效益方案进行了咨询。专家们认为:我厂生产用汽负荷变化较大,单台锅炉容量小,热惯性小,既要保证生产用汽压力稳定,又要随时根据生产情况调整负荷,在这种情况下,手动操作很难保证锅炉系统的最佳运     

SHL10—13AⅡ型锅炉的节煤改造

我厂两台SHL10-13-AⅡ型生产用锅炉,其煤耗按理论计算单台每小时约1670kg左右。而该炉自1987年9月投运到1989年5月,煤耗一般都在2125kg左右,有时甚至高达2870kg。针对这种情况,我们经过多次检查分析,核对资料,发现此炉在设计制造和安装方面均存在着不合理现象。     

工业锅炉经济运行探讨

当前,由于我国工业锅炉燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量影响,控制仪表水平低;锅炉房管理水平和司炉工技术素质偏低;燃煤使用未经加工的原煤,以及配套使用的设备、阀门、仪表等质量问题,造成锅炉平均运行热效率仅为60％～70％,与我国“工业锅炉产品通用技术条件”规定指标相差较大,同时存在运行     

攻坚克难结硕果

无锡华光锅炉股份有限公司为内蒙古华电乌达热电有限公司制造的2×150MW机组480t/h超高压再热循环流化床锅炉,是目前我国配15万千瓦机组中单机容量最大、压力等级最高的循环流化床锅炉。     

锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题及其处理

锅炉压力容器与压力管道在运行过程中由于多种问题的存在会产生裂缝问题,为了满足我国工业的不断发展对锅炉压力容器与压力管道的更高要求,要求及时发现锅炉压力容器与压力管道检验中的裂纹问题并对其采取有效的处理措施。