发展粮食干燥机械化 促进我国新农村建设

阐述了发展粮食干燥机械化对新农村建设的意义,并提出了发展我国农村粮食机械化干燥的建议。     

粮食机械干燥系统节能减排途径分析

简要介绍了我国粮食机械干燥系统的现状。通过对干燥系统热能耗和废弃物排放分析,提出了具体的节能减排措施。     

机械烘干势在必行

最近几年,我国粮食生产中的最后一道环节,收获后及时机械干燥已提上议事日程。新年伊始,在全国农业工作会议上,农业部部长陈耀邦再次要求:要加快农机化新技术、新设备,特别是收获机械,粮食烘干设备,农产品精深加工设备的开发与推广工作。由此可见,加速发展我国粮食干燥机械化的大气候已经形成。如何积极、稳妥地推进我国粮食干燥机械化进程?根据笔者最近几年参与粮食     

适用经济型谷物干燥机开发成功

长期以来,我国粮食产地干燥机械化进程缓慢,其中缺少适应农村使用的机型是主要原因之一。因此“九五”国家重点科技攻关项目“农业机械化实用技术研究”中,列出了“农用中小型粮食干燥设备的     

双塔串联组合式烘干机的研发设计

针对小批量大水分粮食烘干时存在的批次循环问题,提出双塔串联组合式烘干机的研发设计方案,该机采用双塔串联工艺,减少了粮食单塔循环造成的粮食干燥不匀、破碎率高等问题。双塔中间加装废气回收,降低周边环境污染,采用多段、变温的烘干工艺,提高烘后粮食品质。     

奇瑞“联合收获＋移动烘干”一体化解决方案发布

10月26日，中国现代农业机械化生产整体解决方案供应商奇瑞重工，在2013中国国际农业机械展览会的开幕当天，正式发布全球领先的“联合收获＋移动烘干”一体化解决方案。该方案是奇瑞重工现代农业机械化整体解决方案的重要组成部分，通过全面整合从“谷物种植--粮食收获--粮食干燥”全程机械化生产所需的农业装备产品，并推出与之相适应的适合不同地区农情农艺的中高端产品组合，最终实现农业生产全面机械化、粮食生产全程机械化。     

粮食产地干燥机械化发展之我见

一、消除认识上的误区我国粮食干燥机械化水平低,既有经济、技术方面的原因,更大的是认识上存在较大的误区:一是认为我国人多地少,农民一家一户经营规模小、收入低,没必要发展机械干燥。粮食机械化干燥是稳定粮食总量,减少霉烂抛洒损失的主要途径。我国粮食产区特别是南方地区,稻麦收获期常常出现阴雨霉雨天气,而收获后粮食含水率往往高达24%-35%。据有关专家统计,因气候潮湿,谷物来不及晒干或未达到安全储存水分标准,造成霉变发芽以及在晾晒过程中抛洒综合损失,一般年景达5%,灾年达10%以上,每年损失高达300-600亿     

我国粮食烘干设备现状及发展建议

我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家,年总产粮食约5亿吨。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失高达15％,远远超过联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中,每年因气修潮湿,湿谷来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％,若按年产5亿吨粮食计算,相当于2500万吨粮食。若每人每天食用1斤粮食,可供6.8万人一年的用量。这一数字是惊人的,因此,发展粮食干燥机械化技术,改变传统靠天吃饭的被动局面,使到手的粮食损失降低到最低点,从这一意义上说,粮食干燥的现代化比田间的农业机械化更为重要,也是粮食丰产、丰收的重要保障条件。     

浅谈脱硫脱硝一体化技术在粮食烘干系统中畦应用前景

随着粮食干燥机械化的快速发展,干燥过程中煤燃烧产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放对大气环境造成了污染,酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康,因此选择合理的技术,有效控制SO2、NOx等污染物的排放已成必然。脱硫脱硝一体化技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝,具有设备精简、占地面积小、投资和运行费用低等优点。本文简要介绍了燃煤烟气脱硫脱硝一体化工艺技术的基本原理和研究进展,并对脱硫脱硝一体化技术在粮食烘干系统中的应用前景作了展望。     

凛冬已至,谁将唱好冰与火之歌?——再谈国内粮食干燥机市场窘境

粮食干燥机在整个农机行业中所占份额很小,但是在农业全程机械化链条中却扮演着非常重要的角色,就像一个人的“脖颈”,往上连着耕、种、收,往下连着加、运、储。2000年以后,收获前机械在国家政策的引领下得到了快速的发展,收获周期从1-2个月缩短至3-5天,占地面积大、干燥效率低的传统自然晾晒已经远远无法满足需求,“丰产不丰收”成为一种奇怪的“普遍现象”,暴露出的问题追根究底就在干燥机械这块短板上。因此近年来粮食干燥越来越受到人们的重视和关注。     

变频调速技术在粮食干燥系统中的应用

分析了风机的风量Q、风压H、轴功率P与转速n之间的关系,阐述了变频调速技术的节能原理、节能效果和特点,介绍了变频调速技术在我国粮食干燥系统中的应用现状,并提出了变频调速技术在我国粮食行业应用的合理化建议。通过变频调速技术在粮食干燥系统中的应用,证实了变频调速技术在节能降耗、粮食减碎、提高自动化水平等方面具有显著优势,应用前景广阔。     

粮食烘干过程中影响品质下降和烘后水分不匀度因素的分析及对策

通过对粮食烘干过程中产生的过烘和烘后水分不均匀度大的现象进行分析,找出出现这种现象的原因.并通过对原粮分类、烘干机结构增加缓苏工艺、选择高质量六叶轮等方法对烘干系统提出改进.     

粮食干燥机械节能减排现存问题及完善措施

粮食干燥过程是加热脱水过程,所需能耗大,对燃料特别是煤的消耗较大,粮食干燥过程会产生大量的粉尘、燃烧煤会产生大量烟尘、烟气和二氧化硫等,随着近几年大型粮食干燥机的快速发展和使用,节能减排已提到了首要位置,几年来通过检测验收,确实发现一些实际问题需要改进完善,现就普遍存在的问题进行阐述,提高完善现有干燥设备,解决干燥和仓储设备滞后和现存的技术问题,实现节能安全生产,促进干燥机械设备的快速和协调发展。     

就仓干燥技术应用探析

采用压入式机械通风进行降水,存在通风死角较多、水分分层明显、下层水分丢失严重等问题,应用就仓干燥设备对新入高水分粮仓（垛）进行科学通风降水,可以弥补压入式机械通风的不足且见效快,节能明显。     

用节能减排新技术改造现有粮食干燥机

针对东北地区粮食干燥机系统能耗高、污染重的现象，对现有的塔式粮食干燥机系统考察分析，研究开发了节能减排新技术，采取尾部干燥段和冷却段废气回收、烟气余热利用、设备保温处理和更换高效换热器等措施，在多个示范库点进行了实施，经过生产使用，收到了明显的节能减排效果。换热器进风口的平均风温比大气温度提高了30℃以上；排烟温度降低了30℃以上；节煤10％以上；废气中的皮屑和粉尘回收率可达80％以上。既节约了资源，又保护了环境。     

中国稻谷干燥技术设备的发展现状与展望

概述了中国稻谷干燥技术设备的现状,重点介绍了连续式顺逆流稻谷干燥系统的工艺流程、干燥机结构、配套机械设备、电控系统、热风炉的配置及其它新技术的应用,并对中国稻谷干燥技术设备发展前景进行了展望：     

节能环保技术在顺逆流粮食干燥系统中的应用

简要介绍了我国粮食烘干技术发展现状,顺逆流粮食烘干系统的基本特点及技术优势。分析了节能、环保技术在顺逆流粮食干燥系统中的应用情况。     

配合一种新型粮食烘干工艺的钢板烘后仓技术改造

在参考学习国际研究的基础上,提出对粮食烘干作业中烘后仓加以钢板仓技术改造的工程设计做法。新设计的钢板仓增强了保温性能,增加了通风设施,配合烘干机技术指标的调整,可以达到大幅提高烘干机的粮食烘干能力,提高烘干机效率和燃料利用率,改善烘后粮食品质的目的。