Softlog软件在杜尔机器人转速故障分析中的应用

喷涂机器人是涂装车间的关键设备，转速控制系统是喷涂机器人非常重要的部分，故障频次高，对质量影响大。介绍Softlog软件在杜尔机器人喷涂转速故障分析中的应用，熟练使用Softlog软件进行转速故障分析可以快速定位故障原因，缩短故障排查时间。     

静水试压机常见高压水路故障及解决对策

SYJ340-70型套管静水试压机是对石油套管进行水压试验检查的专用设备,在使用过程中常出现高压水路异常等故障,致使套管无法完成试压,因设备水路流动路线多且复杂,排查故障耗时费力,通过分析5条高压水路流动的具体路线及故障的具体表现形式,可快速排查出故障部位,并提出相应的解决对策,减轻维修人员的劳动强度,快速恢复套管正常的生产加工。     

压缩机透平调速阀在线调整弹簧工作力的研究

分析压缩机运行过程中出现转速无法下降的异常状态,导致冷剂温度跟随变化,致使全系统不稳的问题,提出机组调速阀在线调整弹簧工作力方案。     

全漂浮旋转下套管技术在南海某油田的应用

大位移井在下套管时经常会因为摩阻大而无法下到位,且常规漂浮下套管技术又存在漂浮接箍易失效、漂浮接箍破裂盘击破压力大、遇阻时几乎没有处理手段、激动压力大易压漏地层、灌浆置换空气时间长等问题。南海某油田在国内应用全漂浮旋转下套管技术来解决大位移井下套管难题;应用情况分析表明:该项技术能够极大的降低大位移井下套管时的摩阻,处理复杂情况的手段更多,几乎可以保证大位移井套管下到位,降低作业风险。该技术相较于全漂浮下套管技术可以显著增加套管下入悬重,且悬重随转速的增加而增加;采用全漂浮旋转下套管相较于全漂浮不旋转下套管速度略慢。     

套管静水压机灌注阀结构技术改进

灌注阀是静水压机的关键部件之一,实际使用中存在高压水从灌注阀密封面泄漏,导致无法进行>40 MPa套管水压试验。分析灌注阀密封不严的原因,提出改进方法,改进后灌注阀密封性能良好,可进行>40 MPa水压试验。     

摊铺机供油不足的改进修复

我们单位有一台德国1992年生产的VoGELE2000型摊铺机,使用8000h后,出现自动熄火的现象,而当发动机转速骤降将欲熄火时,用手动油泵泵几下油,转速又迅速升高,运转不久故障又重新出现,使得机器无法正常使用。经仔细检查和分析,初步诊断为燃油机械泵供油不足,造成发动机熄火。该机械泵     

石油套管现状及其可靠性研究方向

在收集、查阅大量国内外有关套管的文献资料的基础上,结合我国生产实际和研究现状,综合分析了国内外在套管设计、生产和现场使用中存在的导致管损坏的原因、主要失效形式等问题。结合我国的套管设计及使用的具体情况,提出了进一步开展套管研究的几个方向。     

配电变压器加高套管研制

在冀北地区,10千伏配电变压器一般采用普通瓷质套管,在正常情况下,普通套管能够满足设备绝缘和运行要求。在覆冰高发季节或沿海及其它重污染区,因绝缘下降而导致套管处故障时有发生,直接影响设备的安全运行,供电可靠性无法保证。解决覆冰高发区或重污染地区变压器高压套管处故障多发最直接、最有效的措施就是更换高电压等级的高压套管,通过增大套管的泄漏距离,提高套管的绝缘水平,防止配电变压器高压套管处接地、短路事故的发生。更换在运10千伏配电变压器高压套管工序繁多、成本巨大,不适合大面积改造。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了深井套管变形段长,多点变形而无法修复的难题,现场应用效果好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

石油化工装置夹套管设计探究

石油化工行业在经济生活中的地位非常重要,作为我国经济发展的支柱产业,石油化工装置中夹套管设计关系到石油化工产业的顺利发展。夹套管设计较为复杂,一旦出现设计问题就容易导致严重的安全事故。因此在夹套管设计过程中,一定要做好相关的分析和探讨工作,保证石油化工装置中夹套管的安全运行。     

油田注水井套损原因与治理对策

在油田注水井套使用过程中,因为对其施加的压力持续增大,使得套管常常出现损坏的问题,进而影响到油田的正常注水作业。本文在结合实际使用经验的基础上,分析了套管损害的特点和造成套管损坏的原因,并提出油田注水井套损坏的治理措施。     

供油不足的改进修复

我们单位有一台德国1992年生产的VGELE2000型摊铺机,使用8000h后,出现自动熄火的现象,而当发动机转速骤降将欲熄火时,用手动油泵泵几下油,转速又迅速升高,运转不久故障又重新出现,使得机器无法正常使用.经仔细检查和分析,初步诊断为燃油机械泵供油不足,造成发动机熄火.该机械泵在国内不易购得,国外邮购又需较长的时间,停机等待配件,影响工程进展.针对供油不足的问题,采取了如下措施,如图1.     

油田井下作业大修施工技术分析

油田开采过程涉及诸多内容,其中部分内容需要在井下进行,整个过程存在一定风险,但在井下作业之中很可能出现套管破损或卡钻等状况,导致油田无法正常开采,对此,应当在井下开展大修施工。为进一步分析油田井下作业大修施工技术,文章提出大修施工概念与价值,继而针对油田井下作业大修施工的技术要点展开深入剖析,并指明油田井下作业大修施工的管控策略。     

不理想软管分离的根本原因及解决办法

软管分离是一级铁路的严重问题。移动加衬垫的车辆端头软管的受力大于拉开气闸连接器所需的力,以及车辆端头阻碍软管顺利移动等,会导致不理想软管分离。使拉开端头软管连接所需的力持续大于移动车辆上卸扣所需的力,就可以降低不理想软管分离的频率,从而大大降低火车停运的时间。     

硝酸一装置汽轮机转速波动分析与处理

尼龙厂硝酸一装置汽轮机在2010年期间，转速时常波动，影响生产平稳运行，并多次出现因调速阀杆断裂导致的停车事故。经对比MS蒸汽压力与转速关系表、汽轮机转速与压力关系图，得出MS蒸汽压力过高是导致转速波动的直接原因。车间采用节流孔板来降低MS蒸汽压力。     

热敏传感器

本实用新型涉及一种流量计的热敏传感器。它包括管座、铂导线、套管和接线片，管座端头内装有带导线孔的玻璃柱，玻璃柱上粘贴有其材料为PTC元件或NTC元件的薄片，薄片上涂有一层玻璃涂层，薄片与两根铂导线相连接。     

光纤保护的应用研究及通道联调

当前,我国电力工业发展很快,电网结构越来越强,对继电保护的要求也越来越高。光纤保护的使用日益广泛,光纤保护在通道联调时所出现的问题也越来越多。本文从通道的类型来分析光纤保护的应用及联调中可能出现的问题。     

检查套管损坏的电磁探伤测井方法及应用

在油田作业中,井身结构损坏是较为常见的问题,由于井下环境的复杂性,油管损坏比较常见,除此之外还有套管容易损坏,也包括底层变化导致的水泥环损坏等,其中,套管损坏是三类中对油田的危险最大,将直接导致无法正常生产;随着国内对燃油燃料的消耗量越大,石油开采作业越多,油田的套损井数量也在增加,因此,积极的检查和预防套管损坏已经成为了油田开发工作中的重点.本文中介绍了通过电磁探伤测井方法进行套管损坏检查的方法,事实证明,这一方法在油水井检测中,可以及时发现井身结构的变化和损坏情况,对预防和维护发挥了重要的作用.     

IGMRt330弧焊机器人电弧传感故障处理

1．故障现象 奥地利IGM Robotersysteme AGRt330弧焊机器人主要用于焊接大功率电力机车转向架侧梁体主焊缝。7200cl．prg是7200kW六轴电力机车转向架侧梁体焊接程序,分为多层（打底、填充、盖面）多道焊接,当机器人焊到填充层第一道焊缝时,出现“174：电弧传感：电弧故障”报警,机器人无法焊接。     

FANUC机器人码垛机故障分析与处理

灌装线的FANUC M-410iB/300型机器人码垛机突然停机无法动作,先后出现SRVO-062和PRIO-063故障报警代码。成功消除SRVO-062报警之后机器人仍不能动作,操作屏显示报警信息为AM29-连接机器人为激活;示教器上显示报警信息为PRIO-063 Bad I/O asg:rack 36 slot 0。