大缸径立式拆装机的研制与应用

大缸径立式拆装机通过电液联动控制和棘轮摆杆液压钳动装置等,解决了液压缸导向套因螺纹锈蚀严重而无法拆卸的难题,以及卧式拆装机待拆装件与装夹卡盘不同心而造成的配件损坏等问题,有拆卸钮矩大、扭矩调节灵活,操做方便等特点,大大降低了工作强度,提高了拆卸和装配效率。该设备也可以用于液压支架立柱千斤顶导向套装配时的螺纹旋紧和拆卸。     

液压支架预生产试验研究与实施

液压支架是保障煤矿安全生产的重要支护设备.受煤矿井下恶劣作业条件和复杂地质条件的影响,液压支架在下井使用初期就可能会频繁发生液压元件跑冒滴漏、架间管挤压磨损、紧固件脱落、立柱转柱、部分部件难于拆装维修等问题.为提高液压支架产品性能,提出涵盖可靠性、适应性、运输方案测试的预生产试验设计与实施方案.在液压支架样机(首架)阶...     

悬挂式液压举升器的研制与应用

车辆修保过程中,悬挂式液压举升器解决了以往拆卸、安装设备变速箱时用天吊吊起,4人配合拆装;拆卸、安装差速器时用卧式鳄鱼千斤支撑,3人配合拆装的问题。修保工人的劳动强度降低,车辆修保时的风险消除。单车修保时间减少6 h,可节省加工材料,无功作业和设备零部件损坏现象减少。累计修保车辆、拆卸变速箱、差速器等132台次,创经济效益17.82万元人民币。     

一种钻井用大钩液压拆装装置

研制一种大钩液压拆装装置,能够通过调整上下、左右微调油缸实现大钩连接螺纹的精确对中,并通过液压泵控制双驱动油缸推/拉动抱环从而带动大钩中间筒体旋转进行大钩连接螺纹紧扣或卸扣,实现大钩自动拆卸、装配,改变了大钩传统拆装工艺,使螺纹连接和拆卸更可控,大大提高大钩检修质量和效率。     

一种大型炮弹底螺拆卸机的液压系统

介绍了一种液压式大炮弹底螺拆卸机的液压系统，该机及其液压系统充分考虑了安全性和实用性。     

葛洲坝船闸反弧门液压油缸拆装工艺优化改造

分析葛洲坝船闸反弧门液压油缸的拆装工艺,找出影响反弧门液压油缸拆装效率的主要原因,结合实践提出相应的工艺优化及改造方案,为提高船闸检修效率、缩短船闸检修工期提供参考意见。     

浅谈机械设备中液压系统故障的判断与处理

本文从分析切管机的液压回路入手,通过典型事例,阐述了机械设备中液压系统的故障判断方法和处理原则。作者根据实际工作经验,总结出了故障推理分析法、分区检查法、观察分析法等三种液压系统故障判断方法,并指出处理液压系统故障应本着“弄懂原理,熟悉元件,认真分析,仔细查看,注意隐患,先易后难”的原则进行。     

安全阀维修台的多功能集成研制

针对目前安全阀维修台的简陋原始现状,本文研制了一款集成液压系统、电器系统、机械系统为一体的,具有自动升降、夹紧、拆装、自动研磨等装置,可同时进行拆卸、磨削、研磨作业,适合不同口径安全阀维修的多功能维修台。大大减轻了安全阀维修的劳动强度,提高了工作效率,提升了安全阀的维修质量。     

煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

基于Cult3D和Authorware的虚拟维修系统

基于Cult3D平台和Authorware多媒体技术，通过三维造型软件实现对液压马达的虚拟维修，并实现在本地或网络上交互、动态地展示液压马达工作原理、拆装方法和维修方法。     

注塑机结构特征与液压系统维护

注塑机可以将热固性塑料或热塑性塑料用成型模具制成各种各样形状,是一种塑料制品成型设备。液压控制系统在注塑机当中发挥着十分关键的作用。文章将以注塑机本身的液压油缸结构特征为着手点,探讨注塑机油缸维护思路、注塑机元器件拆装方式,重点研究注塑机泄露、噪音与发热故障的处理对策。     

液压集成块在技术改造中的应用

随着工业自动化水平的不断提高,设备中的液压系统日趋复杂。传统的管式回路存在着大量管接头及连接管道,既加大设备外形尺寸,又易造成管道共振和液压噪声,尤其容易产生泄漏。而集成回路由于具有组成灵活,结构紧凑,体积小,拆装及维修方便等优点,已普遍受到重视与应用。近几年来我们在技术改造中,尽量采用最基本的单泵调压回路(图1)进     

德制三辊卷板机液压系统国产化改造

一、联邦德国54/64×6000三辊卷板机简介 该机系我厂于1989年从联邦德国引进的在用旧设备,主要用于卷压钢板。上辊有大、中、小三种规格(φ830mm,φ600mm,φ450mm),钢板的屈服强度为2.4MPa;卷板宽度6000mm;最大卷板厚度为64mm。被动侧上辊轴承座可倾倒,卷制后的工件用自动输送系统送出,采用液压传动。液压系统由5台油泵、3台油马达、18个油缸及诸多控制阀件等组成,整机总功率为273kW。从其液压系统设计水平及使用的液压元件     

降低炼铁高炉炉前开口机液压设备故障实践

炉前液压开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械设备,自投产以来液压类故障频发,设备烧损、开口不及时影响高炉生产。针对典型问题采取相应措施,降低开口机液压类故障率。     

轧辊轴承座拆装机液压系统故障分析及改进

分析轧辊轴承座拆装机液压马达泄漏原因,提出3种解决方案,根据理论计算结果,选择更优的改进方案。改进后,解决了液压马达泄漏问题,轧辊装配效率提高。     

装载机举升翻转无动作故障诊断与维修

小松470-6装载机主控制阀漏油，拆卸清洗更换密封，组装安装后试车出现举升和翻转无动作现象。经过排除液压油箱滤芯、旁通阀、液压工作泵、主溢流阀、负载感应油路（LS油路）后，找到故障点，为液压故障系统故障诊断提供判断新思路、新办法。     

GDH1000超高速包装机轮体拆装专用工具

GDH1000超高速包装机核心模块主要包括1号轮、2号轮、3号轮、4号轮。轮体工作时运转速度快、配合精度较高,需适时进行拆卸及维护保养,而目前国内尚无对GDH1000超高速包装机轮体拆装的专用设备。提出了GDH1000超高速包装机轮体拆装专用设备的设计方案,解决轮体的拆卸、搬运、固定、翻转、安装等问题,能大大减小轮体拆装工作量及劳动强度。     

浅谈液压技术在设备改造中的应用

在我国经济高速发展的几天，机械产业的快速崛起对于我国的发展起到了关键性的作用。不光是机械生产领域，在其他很多领域对于机械生产上的要求也是越来越多。比如基础建设中使用机械进行土木建造，在航空行业中使用机械辅助航天。在此之中液压技术所衍生出的液压扳手的作用就显现出来了。在一些机械的拆装中，液压扳手有着独特的工作优势，这一产品在未来的前景也是十分广泛。在本文中我们就对液压技术在设备使用和改造中的应用进行分析和介绍。     

焦炉机械新技术应用

6m焦炉机械设备是以液压系统作为动力设施完成的,在生产过程中会出现很多问题。本文通过对国内6m焦炉机械技术的现状分析,针对我国6m焦炉机械在使用中存在的问题,结合国内厂家的创新优化,提高6m焦炉机械使用效率。     

一种新型模块化快装组合式链轮轴组研究

链轮轴组是机械设备中核心的零部件之一,主要用于在链传动系统中承载和传递动力。在机械设备的运行中,由于和链条的啮合摩擦等原因,链轮牙会因磨损、断链等原因失效。传统的链轮轴组只能通过拆卸链轮轴组,整体更换链轮片的方式才能更换链轮牙,拆装工作量大,效率低,且对装配环境、工装要求较高。因此,本文提出了一种新型模块化快装组合式链轮轴组的设计,并通过有限元分析,校验设计可靠性,能够有效实现快速更换链轮轴组更换失效链轮牙的要求,降低工人劳动强度、提高维护保养效率、降低备件、维修成本的要求。