酸性气体脱除装置中换热设备的布置与配管

换热设备是酸性气体脱除装置中的重要组成部分,对于确保生产活动的顺利进行具有十分重要的意义,因此,需要充分重视换热设备的布置与配管工作。文章对酸性气体脱除装置中换热设备的布置与配管布置要点进行了比较深入的分析研究。     

浅谈氨冷器查漏、堵漏

<正>1低温甲醇洗以煤为原料的化工生产中,粗合成气中含有大量多余的CO_2、少量的H_2S、COS等酸性气体,这些酸性气体对生产是不利的,必须将其脱除和回收。低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体,该工艺是目前国内外所公认的最为经济且净化度高的气体净化技术。2存在问题今年3月5日二期粉煤气化装置因甲醇洗氨冷器泄漏,造     

如何提升初步水处理系统运行实现清洁煤化工

壳牌煤气化装置初步水处理单元是煤气化装置的灰渣、泥浆、污水处理系统,它的任务是将煤气化装置生产产生的渣浆分离排放,废水回收再利用,酸性气体气提排放火炬.从目前运行情况看,本单元介质呈酸性,管道腐蚀,磨损严重,设备管道更换频率大,机泵经常需要清理过滤器,且运行周期短.现场卫生难以保持清洁;地沟清理花费的人力物力非常大,工艺操作环境恶劣.本文主要介绍通过各项技改,达到整洁、文明的工作环境,实现清洁煤化工.同时提升装置经济效.     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

采用单塔加压汽提装置处理鲁奇炉煤制天然气过程中所产生的含高浓度酚、氨及酸性气体的工业废水是一项新的工艺。其工作原理为:硫化氢、氨在高温下以游离的分子状态存在于液相中,在高温下的溶解度较低,可采用汽提的方式将其脱除并回收利用,并用溶剂萃取法来回收酚类。处理后的污水中,有害物质含量都显著降低,给污水的后续生化处理提供的方便。     

论煤化工机械设备的管理及维护保养

现如今应用较为广泛的煤化工气化装置设备德士古气化炉、阀门等,针对此类装置开展有效的管理及维修养护,有助于更好的保证煤化工生产的整体实效性。文章主要围绕煤化工机械设备的管理及维护保养展开了探讨,其中,提出了一些有效的管理及维护保养措施,希望可以为有关研究提供一些参考。     

煤化工变换装置的设备及管道选材之探讨

在煤化工产业所涉及的装置中,变换装置介质高温高压,易燃易爆,它的正常运转决定了整个系统的生产稳定性.在这种情况下,要确保装置的安全就需要提升变换装置的优化设计,以适应煤化工装置所用的工艺体系,同时从设备类型和管道材料入手,提升整个系统的安全指数.     

WSA湿法制酸工艺流程及应用前景

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广,工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低,经济效益好等特点,是石油、石化、冶金,化肥,发电．焦化,煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。     

煤化工项目节能措施分析

能源是制约中国经济社会发展的重要因素。国民经济要实现更进一步的增长,必须重视节能环保这项工作的落实。解决能源问题的根本出路是坚持开发和节约并举。煤化工企业的生产经营与能源的消耗有着直接的关系。煤化工装置推进节能降耗,提高能源利用效率大有可为。提高生产装置能源综合利用水平,降低能耗进而降低成本,对提高生产装置的经济效益,减轻环境压力,实现煤化工行业可持续发展具有着重要的意义。     

“九五”我国将建一批煤化工生产装置

“九五”我国将建一批煤化工生产装置发展城市煤气、减少环境污染，是我国发展煤化工的主要途径。为此机械部确定＂九五＂期间将建设一批煤化工生产装置：──采用鲁奇加压气化及二段炉煤制气工艺生产城市煤气。城市煤气５０～２００万ｍ３／日以加压气化装置为主。拟建设...     

煤化工企业尿素生产过程中的节能与降耗研究

识别、评价和分析某化工公司合成氨尿素装置建设项目可能产生的危害,对减少环境污染,减少工作环境给工人带来的职业病危害及促进煤化工企业对社会责任的承担有至关重要的作用。本文从尿素生产工艺的简介入手,分析煤化工企业生产过程中尿素装置可能产生的危害以及其对环境和周围生产工人的影响,并针对如何实现煤化工装置尿素生产过程的节能降耗提出可行性建议。     

发展现代煤化工要有大视野

2015年以来,国家环保部对众多现代煤化工项目环评的铁腕否决,引发人们对煤化工政策收紧的猜想。加之国际油价持续下跌并低位运行,已建成的几套现代煤化工示范装置综合效益未达到设想。在这些因素共同打压下,现代煤化工已经由高烧不退变得理性甚至略显冷清,行业发展步入十字路口。要不要发展现代煤化工?该怎样发展现代煤化工?应发展什么样的现代煤化工?这些问题成为业内当下关注的焦点。发展现代煤化工很有必要     

煤制甲醇装置防冻保温实践

以煤制甲醇装置防冻保温成功经验为例，总结了大型煤化工装置冬季防冻保温工作要点，即思想重视、方案可行、落实到位。并列举了详细的防冻保温措施，对大型煤化工装置冬季防冻保温工作具有一定的借鉴意义。     

煤化工设备管理要注重细节

<正>国内许多煤化工企业都在追求新的技术突破和效益突破,其中对设备装置的创新性管理尤其重要。煤化工生产线往往会要求生产装置进行不间断、高负荷运转,这是企业生产正常进行的有力保障,反之。如果装置设备在生产过程中因管理维护不到位出现运     

煤化工企业大型空分装置安全管理措施

空分装置是煤化工行业的重要生产设备,不仅与煤化工生产直接相关,对安全管理也有重大影响,因此对此进行安全运行分析就显得尤为重要。基于此,文章对煤化工空分装置的安全运行管理进行了研究,分析了影响空分装置安全运行的因素,衡量了外部影响,衡量了内部结构,提出加强了教育培训、提高专业素质系等管理措施。     

电厂烟气脱除NOx效率对SCR装置投资及运行费用的影响

目前火电机组烟气脱除NOx大部分使用选择性催化还原（SCR）工艺,该方法的初投资和运行成本主要取决于脱除NOx的效率。分析了不同脱除效率对火电厂SCR烟气脱硝装置运行费用的影响,为电厂了解不同脱硝效率下脱硝装置运行的经济性提供参考。     

WSA工艺在酸性气硫回收中的应用

丹麦托普索湿法制酸（WSA）工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点,是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。简要介绍WSA工艺的原理、流程、技术特点和应用前景。     

电位滴定法测定脱硫碱液的组成分析

随着国内采用丙烷脱氢、甲醇制烯烃、乙烷裂解、乙烯裂解等多种工艺制取烯烃,采用碱洗脱硫脱除裂解气所携带的酸性气体等。裂解气逆向与碱液发生反应,生成硫化物(硫化钠、硫醇钠)。随着碱液的消耗生成物很容易造成设备堵塞及塔内操作波动,文章通过电位法快速测定硫化钠、硫醇钠,以帮助生产稳定运行。     

中石化今年继续开展煤代油技术攻关

在原油资源紧张、价格持续高企的背景下，中石化今年将继续开展三套“煤代油”装置技术攻关，同时充分重视煤化工技术开发，积极拓展煤化工应用领域。     

煤化工企业火灾风险分析及救援要点探讨

煤化工产业作为中国工业经济结构下的重要组成部分，在经济发展中长期扮演着十分重要的角色。作为典型的高危行业，煤化工企业日常生产、运输、仓储阶段通常伴随着易燃、易爆危险，且一旦发生火灾事故造成人员伤亡以及财产损失。文章从煤化工企业的火灾危险性出发，分析煤化工企业火灾特点；其次围绕企业生产原材料、生产工艺、生产装置三个风险源进行煤化工企业火灾风险分析；最后展开煤化工企业的火灾救援要点探讨，以促进消防救援队伍救援作战水平与煤化工企业消防安全提升能力。     

煤化工空气分离装置的工艺改进

近年来，低温空气分离技术因为自身较多的灵活性以及使用的广泛性，引起了相关行业的关注。在化工领域以低温空气的分离技术作为提供氧气的主要方式，用于多种碳氢化合物的合成，生产燃料、化学品以及多种价值较高的产品，成效良好。因此，随着科学技术的良好发展，当前煤化工行业对于空气分离装置的使用规模不断扩大。在煤化工行业真正实现空气分离技术安全可靠，良好科学运行工艺，还需要从多方面优化空气分离装置工艺流程。基于此，文章针对煤化工空气分离装置的工艺改进进行分析。