浅析空分装置工艺流程的选择

空气分离装置是现代工业生产中的重要组成部分,以空气为生产原料,以多种生产工艺流程来分离空气中的氧气、氮气等成分,转化成液态形式,供应给石油、冶金、生物制药等多种工业生产使用.随着我国现代化工业发展越来越快,空气分离装置的应用前景也越来越广泛.本文在分析空分装置工艺流程特点的基础上,从变压吸附、膜分离、低温深冷等工艺方面入手,提出工艺流程的合理改造.     

深冷空气分离装置工艺特点及设计原则探究

随着工业生产技术的不断发展,工业生产所使用的设备也随着生产技术的发展而发生着变化,在生产过程中,生产技术重要但是有与生产技术相匹配的生产设备才能有效的提高工业生产的效率。在工业生产中空气分离主要是通过深冷空气分离装置进行的,而深冷空气分离的方法主要是利用空气中各个组分的沸点不同将空气中的氧气、氮气以及其他气体进行分离,从而得到生产所需的气体。本文主要对深冷空气分离装置工艺特点以及设计原则进行探究。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术的工艺非常优秀,成熟稳定,净化程度比较高,制取费用比较低等优势广泛应用在煤化工的实际生产之中。文章分析了低温甲醇洗技术的工艺原理,详细探讨了低温甲醇洗技术在煤化工的实际应用,为日后煤化工的实际生产提供了详细的经验。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术在煤化工行业中的应用可以极大促进煤化工的发展,在减少中国能源短缺方面发挥着重要作用。低温甲醇洗技术在操作过程中不涉及化学反应,气体总吸收能力强,选择性气体吸收效果明显,吸收器价格低廉,能耗低,整个生产过程非常稳定。基于此,文章探讨了低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用。     

低温精馏法空气分离的能耗分析与节能对策

低温精馏法是常见的一种空气分离手段。低温精馏法空气分离过程中所产生的能源耗损一般体现为实际精馏的过程、进行压缩的过程、冷损以及氧气纯度等层面。要先实现对能耗水平的控制,达到节约能源的效果,就必须针对装置设计加以改良创新,在空气分离塔下塔选择运用填料塔,同时合理管控住膨胀的空气量以及过热度高低。     

MTO装置烯烃分离的工艺优化分析

随着我国化工行业的不断发展,烯烃的需求量也不断增加,人们对烯烃分离技术的研究也不断深入,烯烃分离技术主要应用于石油化工行业。为了满足人们对烯烃的需求,烯烃分离装置的研究使用对烯烃的生产具有重要的意义,目前,烯烃分离工艺主要是依靠MTO装置来进行烯烃分离工作的,但是MTO装置也存在一定的局限性,因此对MTO装置进行优化改进,可以使其更好的发挥作用,提高烯烃分离的效率,提高烯烃分离质量。文章针对目前的烯烃分离工艺进行探讨,从而对MTO装置烯烃分离的工艺进行优化设计,从而使烯烃分离技术得到显著提高,对烯烃分离效率以及质量均得到有效改善,得到充足的高质量的烯烃,同时推进化工行业的快速发展。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

随着我国工业化的发展,我国煤化工也得到了迅速的发展。其中,低温环境下的甲醇洗技术是目前比较环保的气体净化生产方式,在经济与技术上具有很大的优点,并且能够有效的实现安全生产。本文通过对在煤化工生产的工艺中低温甲醇洗技术的应用的研究,为煤化工生产的工作者提出参考。     

浅析压缩机在煤化工工艺中的应用和实践

在煤炭行业的生产加工过程中,煤化工艺属于比较常见的一种生产技术。通过压缩机的科学使用,能够有效的提高煤化工艺的生产技术与质量,从而保证煤化工生产行业的整体效益得到提升。本文主要对我国当前煤化工艺中压缩机的使用情况进行分析,并结合实践的应用作出了全面的介绍。为煤化工艺技术的提高起到重要的基础作用。     

长焰煤生产优质兰炭技术成功应用

由西安建筑科技大学、神木三江煤化工有限责任公司等单位承担，具有我国自主知识产权的30万t／a节能新型煤低温干馏兰炭（又称半焦）生产示范装置，在陕西神木三江煤化工有限责任公司建成投产，并通过鉴定。该项目申请了6项国家发明专利，主要包括煤低温干馏方炉、封闭式布料加料技术、煤气净化技术、高效焦油捕收技术、废水处理技术和自动监控系统等。这项以长焰煤为原料生产高品质兰炭的成套新技术及装备的开发成功，对于促进我国兰炭生产技术的升级换代具有重要意义。     

乙烯行业节能减排适用技术

一、生产过程中节能减排适用技术简介1.回收低位工艺热预热燃烧空气技术回收低位工艺热预热燃烧空气技术,通过在裂解炉底部燃烧器上增设空气预热装置,利用乙烯装置内存在的大量低温热源,对进入炉膛的助燃空气进行预热,增加空气的显热,降低裂解炉的燃料消耗量,起到降低能耗的作用。同时,节约了冷却水。选用的加热介质主要为循环急冷水。适用于新建或更新改造的裂解炉的底部燃烧器,装置内有大量余热的情况。特别适用于气温较低的地区。综合能耗为     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析

作为良好的气体净化技术,低温甲醇洗技术在煤化工中得到了广泛应用。基于这种认识,本文对低温甲醇洗技术的原理和工艺流程展开了分析,然后对其在煤制甲醇、煤制合成氨和煤制天然气等煤化工生产中应用情况进行了探讨,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

高效填料塔技术专家——天大天久

天大天久是依托天津大学科技成果发展壮大的高新技术企业，主要从事吸收、解吸、萃取、换热、洗涤等工艺过程的技术研究，开发、分离工程设计，填料及塔内件制造与销售，为炼油、石油、化肥、轻化工、煤化工、精细化工、制药、食品、冶金、能源、环保等行业提供高科技含量，低运营成本、高经济效益的分离过程解决方案。     

煤化工企业火灾风险分析及救援要点探讨

煤化工产业作为中国工业经济结构下的重要组成部分，在经济发展中长期扮演着十分重要的角色。作为典型的高危行业，煤化工企业日常生产、运输、仓储阶段通常伴随着易燃、易爆危险，且一旦发生火灾事故造成人员伤亡以及财产损失。文章从煤化工企业的火灾危险性出发，分析煤化工企业火灾特点；其次围绕企业生产原材料、生产工艺、生产装置三个风险源进行煤化工企业火灾风险分析；最后展开煤化工企业的火灾救援要点探讨，以促进消防救援队伍救援作战水平与煤化工企业消防安全提升能力。     

不锈钢膜分离装置在工业生产液体葡萄糖中的应用

介绍了不锈钢膜分离装置在食品药品行业中应用的优缺点,阐述了目前国内液体葡萄糖精制过滤的工艺,将不锈钢膜分离技术与传统的板框分离工艺技术以及真空转鼓分离工艺技术进行了对比,分析实践证明采用不锈钢膜分离装置运用于葡萄糖液精制新技术能较好的过滤其内的杂质,并提高产品质量。     

低碳醇混合物精馏脱水能耗模拟研究

煤化工行业在我国国民经济中占有重要地位,近年来煤化工行业朝向大型化、高端化发展,煤制化学品是煤化工一个重要的发展方向,煤制化学品的一个重要方面是煤制低碳醇,煤制低碳醇有良好的发展前景,经济和社会效益显著。煤制低碳醇通常由煤制气制得含水低碳醇混合物,因此低碳醇混合物脱水是煤制低碳醇技术的重要组成部分,研究低碳醇脱水过程的模拟对煤制低碳醇工业化具有重要意义。低碳醇通常指含碳原子数为1～5的醇类化合物,低碳醇各组分除甲醇外均与水存在共沸,因此决定了低碳醇混合物脱水不可单独使用普通精馏达到低碳醇分离提纯的目的,但是精馏技术仍是低碳醇不可或缺的技术,文章对精馏技术应用于低碳醇脱水展开研究。     

酸性气体脱除设备布置要点分析

酸性气体脱除是煤化工企业常用的清洁工艺,可以有效脱除煤化工生产中产生的二氧化碳以及硫化氢。基于此,文章从酸性气体脱除装置的工艺流程入手,分析酸性气体脱除装置的设备布置设计的要点和需注意的问题。     

新技术新产品集萃

国内最先进空气分离装置在扬子落成日前,世界最大的工业气体企业之一的英国比欧西集团在南京扬子石化投资建设的国内最先进、规模最大的空气分离装置全新落成。这套以业内最尖端技术为核心新建成的空气分离装置每天可生产1320吨氧气以及大量氮气和液态气体,可长期、可靠、高效地向扬子石化和中国石化行业最大的合资项目扬巴项目供应气体,这些气体产品涉及到工业生产和人们生活的方方面面,可广泛应用于食品加工、医疗保健、药物、石化、电子、冶金、玻璃等生产行业以及环保。据比欧西集团首席执行官托尼·伊萨克先生介绍,比欧西集团十分看好…     

信息传真

国内最先进空气分离装置在扬子落成日前,世界最大的工业气体企业之一的英国比欧西集团在南京扬子石化投资建设的国内最先进、规模最大的空气分离装置全新落成。这套以业内最尖端技术为核心新建成的空气分离装置每天可生产1320吨氧气以及大量氮气和液态气体,可长期、可靠、高效地向扬子石化和中国石化行业最大的合资项目扬巴项目供应气体,这些气体产品涉及到工业生产和人们生活的方方面面,可广泛应用于食品加工、医疗保健、药物、石化、电子、冶金、玻璃等生产行业以及环保。据比欧西集团首席执行官托尼·伊萨克先生介绍,比欧西集团十分看好…     

煤化工工艺与设备的关键技术

在现代化的发展背景下,社会竞争力不断加大,煤化工作为中国的重要发展行业之一,正面临着严峻的机遇与挑战。针对煤化工产业的发展现状,煤化工工艺与设备技术是当前必须重点解决的两大问题。基于此,文章从问题和解决对策两方面,对煤化工工艺与设备的关键技术进行了深入的研究和阐述,旨在进一步优化煤化工设备,提高煤化工工艺,完善基础设施建设,为煤化工领域的发展注入源源不断的生机与活力。     

煤化工污水特性分析与处理技术探讨

随着环境保护问题越来越受到人们的关注,煤化工行业必须采取技术手段对其排放的污水进行处理。煤化工污水具有排放量大、污染度高、化学成分复杂等特征,其危害主要体现在三个方面:有机化合物带来的危害、油脂带来的危害以及硫化物带来的危害。由于煤化工污水所含成分比较复杂,同时煤化工行业许多工序中都会产生污水,所以应根据污水排放的特性来对污水进行有效的处理,主要处理技术有六个方面:预处理工艺、生化预处理、深度处理法、好氧处理、厌氧处理以及缺氧处理。