采煤机摇臂销轴组件的改进设计

分析了传统采煤机摇臂销轴组件的工作原理以及在工作中存在的问题，通过将销轴组件中套和挡盖的配合设计为优先接触面，同时增加螺栓数量和销轴挡盖的厚度，使得销轴组件的结构得到改进及优化，最终达到可靠连接采煤机摇臂与牵引箱的目的，有效降低了采煤机销轴组件的损坏率，提高了采煤机的生产效率。     

轧机液压安全联轴器的焊接

舞钢公司第二轧钢厂整条生产线技术装备先进,自动化程度高,投产几年来设备运行比较稳定。为了保护精轧机主电机,在主电机与大接轴之间安装的是液压安全联轴器,超载时液压联轴器剪断销被剪断,液压油泄漏,主电机与大接轴脱开,从而保护主电机设备的安全。在2011年4月9日此液压安全联轴器在轧钢生产过程中突然开裂发生液压油泄漏,不能正常生产。如果把联轴器更换新的,抢修修时间会很长,会影响到当月产量的完成,领导决定在现场进行焊补修复。焊接质量的好坏直接影响抢修的成功与否。针对液压联轴器材质42CrMo进行焊接性分析,制定合理焊接工艺参数及切实可行的工艺措施,用于焊接并最终取得成功。     

大跨度焊接球钢网架结构施工质量监理控制要点

监理在大跨度焊接球网架钢结构施工中要抓住关键最的控制：网架定位、可靠地临时支撑、网架结构的变形控制、网架拼装焊接技术、网架结构与主体结构连接等制定质量控制措施，并提出了焊接球网架结构施工中应注意的安全问题，施工结束后对网架变形情况进行观测和分析，测量结果座满足设计要求。     

一种通机调速齿轮销轴压装装置

本论文涉及一种机械零件装配用压装装置,特别涉及一种采用流体动力缸驱动的通机调速齿轮销轴压装装置。某型号通机的调速齿轮由一钟罩结构的齿轮和罩在齿轮内的两个重锤组成,重锤通过销轴在齿轮的罩顶部与齿轮转动连接,销轴轴线与齿轮的轴线垂直。在使用中,齿轮绕其轴线转动,两重锤在离心力作用下,其尾端向外张开。齿轮的转速越高,重锤的外张角度越大,外张的重锤触动控制开关,降低旋转轴转速,从而实现调速目的。目前,组装齿轮和重锤通常采用人工操作逐一将销轴敲入的方式进行装配,存在效率低和容易造成零件碰伤的不足。为此,需要一种含有动力源的机械装置压装装置,以提高生产效率和减少零件损伤。     

齿轮轴的成形新工艺

中长齿轮轴是齿部粗、轴部细的轴对称长轴类零件。根据该零件的结构特点、强度要求以及现有加工设备的生产能力,采用了摩擦焊接技术和齿轮精锻相结合的新工艺方案。 具体的工艺方案是:将零件分为齿部和轴部两部分。轴部粗加工—齿部精锻—锻后热处理—齿部与轴部摩擦焊接—焊后半精加工—局部高频淬火—精加工。在这个方案中采用的齿轮精锻和摩擦焊接     

锤式破碎机锤头尺寸的有限元优化设计

锤式破碎机是利用高速回转锤头的冲击能,对中硬物料进行破碎的主要设备之一.当锤头对矿石的打击正好发生在锤头的碰撞中心(或称打击中心)时,可以完全消除锤头销孔与销轴之间的碰撞反力.本文应用有限元理论,利用的锤头销孔所受碰撞反力的计算公式,建立了锤头的有限元模型,分析了锤式破碎机锤头的在工作中各点的受力.从而优化了锤头尺寸.     

怎样正确保养和操作拖拉机变速箱

拖拉机变速箱产生故障的主要原因是轴、轴承、齿轮、拨叉、销定销及弹簧等变形或磨损。若保养不及时或操作不当，润滑油油面过低，润滑油更换不及时；换挡操作不当，齿轮端面损伤，均会造成变速箱技术状态恶化。     

也谈孔的精加工质量控制

通过对影响铰孔质量的主要因素加以分析，结合自身经验，提出在铰孔过程中对铰孔加工质量的控制方法。     

酒水营销“七销”法

所谓“七销法”，是指产品成功上市要经历准销、试销、铺销、动销、旺销、长销和赢销这七大环节，这七大环节组成了一个完整的链条。     

桥梁单板受力的原因及其预防措施

桥梁在使用过程中，随着交通量的增大和超载车辆的行驶，在荷载反复作用下，桥面铺装层和板间铰缝遭到破坏，桥梁上部结构的横向连接被削弱，降低了整体承载力。桥面板间铰缝脱落严重，铰缝处有渗水现象，桥面铺装（主要是行车道）有纵缝、沉陷、坑槽，重车通过时桥面板有明显的下挠。本文分析了这些病害形成的原因，提出了具体解决措施，同时，依据这些病害产生的原因，简要的介绍了施工工艺。     

在车床上进行铰孔 如何保证加工质量

铰孔是精加工小孔的主要方法，在批量生产中已被广泛采用。笔者通过结合自身多年车工实习的教学经验，提出在铰孔过程中如何保证加工精度，提高产品的质量。     

心·赢销

何为“心·赢销”？ 自2006年劲霸首次提出并开始推进“心·赢销”品牌战略以来，5年来我曾在很多场合就此作过解读与沟通一其实所谓“心·赢销”，简单来说就是以“心”为战场，以“赢”为任务，以“销”为路径，竭尽所能占据消费者心智高地，为品牌贡献“赢销”的助力。     

用改造后的镗床加工缸套内孔

在我厂加工气缸套内孔的精铰孔工序中，工艺安排在T716镗床A进行，而镗杆为单刀，镗一只缸内孔需9min，生产效率低，生产节拍也跟不上，工序积压工件，严重影响流水线生产。为此，我们对镗床进行了改造，改造后的镗床铰一只缸套内孔只需3min，提高了生产效率，也满足了生产需要，现介绍如下。     

以协销增值价值链

2005年年初，中国石化长城润滑油经销商年会在天津召开，长城润滑油的经营者以及来自全国各地的经销商聚集一堂。就在这次年会上，长城润滑油发起了一场崭新的营销模式变革——推行“全程协销计划”。“全程协销”这种被广泛用于消费品的营销模式，第一次作为创新的手段被我国润滑油行业领头羊“拿来”运用，不仅得到了广大经销商代表的赞赏，更引起了国内润滑油业内人士、营销界人士的广泛关注。那么，协销的魅力在哪?如何开展协销?     

“商业进、销、存系统”商品化软件初探

“商业进、销、存系统”商品化软件初探姜湘岗商业进、销、存管理是商业经营管理的主要工作环节。现在市场上销售的“商业进、销、存系统”商品化软件，大多是为商业企业的营销业务部门使用而设计的。它们包括了业务部门对商品进、销、存的数量管理、资金管理和毛利计算，...     

球罐热处理技术

焊接残余应力作为影响焊接结构服役性能的因素,对球罐的长期安全使用起重要影响。焊后热处理就是为了改善焊接接头的性能和消除焊接残余应力而进行的,把焊接构件整体或接头区局部加热到相变温度点以下、400℃以上某一温度,经过一定时间保温,然后缓慢而均匀冷却的工艺过程。从1995年油建公司取得AR3级（球形储罐现场组焊）资质证到现在,化建工程公司共组焊了七台1000m3液化气球罐,两台100003天然气球罐,除两台10000m3球罐按标准CODAP-95施工不需要现场焊后热处理之外,1000m3球罐均进行了现场焊后热处理。由于刚取证不久,没有球罐热处理人员,所以就承包给东北大学的教授到施工现场进行球罐整体热处理,2000年施工的球罐,仍然聘请其为热处理顾问,为此须负出高额的报酬。同时,在与其进行谈判过程,直接对施工工期造成影响。基建单位对球罐现场热处理技术均没有独立实施的把握,需弥补这一空白。     

电解铝厂铸铝母线的焊接施工研究

本文就青海桥电铝业股份有限公司电解铝工程铝母线焊接过程遇到的问题和采取的解决方法做了详尽阐述。文章涵盖了焊接的准备，焊接机具，以焊接通病与预防和焊接质量的控制，并有相关数据说明。总结了，一些经过实践检验的电解铝厂铸铝铝母线焊接方法。     

钳工多用丝锥铰杠

工厂里,钳工所用的丝锥、铰刀规格较多,光攻常用的螺纹(M5～M16)就需要4支不同规格的现用铰杠,这给工具管理和使用带来了许多麻烦。为此,我们设计制作了如图所示的钳工多用丝锥铰杠,可取代上述4支现用铰杠用于钳工手工铰孔或攻丝。其结构是:     

浅谈焊接新技术及其应用

随着科学技术的不断发展，现代焊接技术也有了很大的发展，出现了许多优秀的焊接方法，本文对几种焊接的新技术从起源，原理，焊接优点，应用范围上进行了分析。     

提高双零铝箔焊接质量

在双零铝箔生产过程中，为了使成品的卷径达到用户的使用要求，需要对铝箔进行焊接，而接头处的焊接质量直接影响用户对产品的使用，并影响料卷的外观质量。该文从铝箔接头焊接质量的影响因素出发，通过实验，确定了重叠量、焊接方式、焊接压力及焊接速度等工艺参数，从而保证了焊接接头质量，能够满足用户使用要求。