PLC控制系统在承德建龙烧结配料系统中的应用

烧结矿一直是国内外高炉炼铁的主要原料，烧结矿质量的优劣将直接影响到炼铁生产的质量、产量及能源消耗。实际生产证明，烧结配料水平的高低，会直接影响烧结矿的质量和产量，进而影响高炉炼铁的顺利进行，因此也就需要较高自动化控制水平。承德建龙烧结配料系统选用高性能的西门子PLC控制系统，满足工艺生产需求。     

降低烧结、球团综合返矿率

现代高炉生产对烧结矿的粒级要求为5~150mm,烧结生产设计的热筛及成品的整粒系统的冷筛筛板筛孔为5mm,烧结生产的烧结矿经过成品整粒系统后,运往高炉,经过槽下筛分,5mm以下为返矿返回烧结,进行重新配料,烧结造块。     

一种新的配料控制系统及控制方法

烧结配料过程的稳定性和准确性决定了烧结矿的化学成分和物料性能的稳定性,进而直接影响高炉冶炼的经济技术指标。本文通过分析单调配料控制系统和双调配料控制系统特点,提出配料秤皮带速度与给料装置速度合理配合控制的方法。该方法结合了单调配料控制系统和双调配料控制系统优点,可以使配料过程可调范围宽,精度高、系统的稳定性好。     

考虑质量损失的烧结配料优化研究

在满足高炉炼铁对入炉烧结矿性能指标要求的基础上,从质量损失的角度研究烧结配料问题.首先,对收集到的敷据进行统计,采用SPSS软件对数据进行聚类分析,聚类产生几个分类中心.其次.将聚类产生的分类中心作为模型的规划方案,建立优化配料的线性规划模型;最后,根据某钢铁集团烧结厂实际生产数据,对优化模型进行计算验证.算例结果表明,优化模型在满足高炉炼铁对烧结矿产质量需求的前提下,实现了降低烧结矿成本的目的.     

提高烧结矿强度、减少小粒级含量

炼铁厂通过优化入烧原料、返矿粒级、铁混料结构,提高烧结料层,优化烧结操作管理措施,烧结矿强度明显提高,小粒级指标有明显改善。     

烧结机配料系统断料报警改造

一、烧结机配料系统简介配料系统是烧结机的重要组成部分,也是烧结矿成分的重要把关环节,对烧结矿的质量起着至关重要的作用。承钢公司南山易地改造工程3#烧结机配料系统主要由18个料仓（斗）和一条配料皮带组成     

烧结生产引起的大气污染及防治措施

通过对烧结生产中所需的原料、燃料、溶剂以及生产使用过程中相互关系的分析,深刻理解烧结生产过程的基本概念和核心原理,掌握烧结生产的工作流程,建立烧结材料生产可持续发展观;同时了解烧结过程中产生的主要污染物的类型和形成原因以及其对大气产生的不良环境影响,做到有针对性地进行防治措施,依靠先进科学技术,清洁生产,更好地解决烧结生产中大气污染严重的现状,在不断的努力创新下,探索出一条环境治理与生产同步发展的新道路。     

文丰钢铁126m~2步进式烧结机机尾渡车及翻车系统改造

<正>一、前言从目前来看,烧结矿仍然是我国高炉冶炼的主要原料,烧结生产向自动化、连续化和大型化方向发展,烧结设备多为单线运转设备,任何一个环节出现问题,都得停机抢修。文丰烧结厂126m2步进式烧结机2003年10月4日投入运行,投产初期,由于设备缺     

高炉煤气应用于烧结点火的生产实践

昆钢300m2烧结机采用高炉煤气通过双预热点火保温炉进行点火烧结,有效解决了高炉煤气燃烧不稳定、热值低等问题,提高了烧结点火温度,改善了表层烧结矿强度,满足了烧结生产需求,使高炉煤气资源在炼铁系统内部得到了合理使用,进一步降低了生产成本。     

管好工艺流程中的计量器具

我厂生产的产品是以聚氯乙烯、增塑剂为主原料,加其它助剂按一定配比经提捏合、开炼等工序加工而成的,由于树脂属粉状,增塑剂属油状,在配料时难免将油粉混合物沾粘在秤上,直接影响了配料的准确性。为保证配料称量的准确,在制度上我们做了这样的规定。配料称量的台案秤,每交接班时,当班操作人员必须将其清干净、校正准确的秤交与下班使用,如秤不平净、不清洁、接班人员有权不予接受。车间配有标准砝码,兼职计量员必须对交接班的秤进行校准,有问题     

浅谈称重显示控制器在皮带称重系统中的应用

<正>为了满足工业生产工艺的要求,提高铁前的烧结矿质量,在配料中给料过程是皮带连续给料,烧结配料室选用了DXK-2006称重显示控制器,通过PDI调节控制变频器改变圆盘转速,从而达到皮带输送机的恒量给料。本文介绍了称重显示控制器的技术参数、功能特点、工作原理和技术应用。一、技术参数     

降低烧结熔剂成本攻关实践

莱钢分公司炼铁厂通过优化烧结熔剂,调剂蛇纹石、白云石、和石灰石等比例,研究并应用在线自动取样装置,不仅保证了烧结矿产质量满足了高炉要求,更有效降低了烧结熔剂成本。     

变频器工艺难题探讨

根据烧结配料系统的工艺要求，通过对所使用变频器的模拟量输入／输出接口中可编程参数的研究和计算，并对相应参数进行了修改和试验，对同一控制电流输入的两台相关设备，实现了转速比的无级调整。     

首钢矿业公司的皮带管理革命

在首钢矿业公司境内蕴藏着这样一条蛟龙,她背负着矿业公司生产的矿石、精矿粉、球团矿和烧结矿,她昼夜不分、片刻不停地穿棱于采矿、选矿、球团、烧结等钢铁生产原料的各个工艺环节     

基于Flexsim的生产物流仿真建模与优化

应用Flexsim仿真技术分析了S公司的生产物流系统,新项目的投产对车间生产物流是一个新的挑战,通过对其生产物流进行定性与定量研究,评估了目前车间的生产物流现状。通过仿真方法对生产物流进行模拟,可以更加直观地描述生产物流的现状,通过流程分析、布局优化对S公司车间的生产物流进行了改善,并取得了显著成效。     

利用编码器和PLC解决烧结机布料不均匀的问题

烧结矿的产品质量和主管温度、粒度偏析和透气性等参数有密切的联系,其中温度可以通过温度传感器、PLC以及相应的输出设备对其进行闭环控制,容易达到工艺要求,粒度偏析和透气性除了与机械设备密切相关,还取决于布料的均匀程度。利用角度编码器、PLC和变频器对布料皮带进行合理控制,可以解决烧结生产中布料不均匀的问题,使料层更加均匀、平整,从而提高烧结矿产品质量。     

利用编码器和PLC解决烧结机布料不均匀的问题

烧结矿的产品质量和主管温度、粒度偏析和透气性等参数有密切的联系,其中温度可以通过温度传感器、PLC以及相应的输出设备对其进行闭环控制,容易达到工艺要求,粒度偏析和透气性除了与机械设备密切相关,还取决于布料的均匀程度.利用角度编码器、PLC和变频器对布料皮带进行合理控制,可以解决烧结生产中布料不均匀的问题,使料层更加均匀、平整,从而提高烧结矿产品质量.     

SLP技术在制造车间布局中的应用研究

文章分析了GL公司生产车间物流系统现状,运用设施规划和物流分析中的SLP技术,对其生产车间的布局进行重新规划和设计,使车间物流顺畅、运输路线最短、生产周期缩短和生产成本降低。SLP对生产车间布局设计有一定的应用价值和指导意义。     

烧结生产线各系统设计浅谈

改革开放以来,我国钢铁业取得了长足的发展,在环保问题日益严峻的今天,以往那种粗放、不可持续的发展方式已经不可取,取而代之的是高效、节能的新型发展方式。小型低效高污染的烧结生产线将逐步被单机大型高效的节能生产线所取代,烧结生产线主要包括:原料准备系统、配料系统、烧结冷却系统、抽风除尘系统以及整粒系统。     

厂前就地回水应用及设想

广西某矿区周边没有固定水源,选矿生产用水靠就地生产回水系统提供。广西华锡集团再生资源分公司2008年完成内部生产用水改造以后,生产能正常维持。随着7~#坝尾砂矿回采的枯竭,以及进行内部工艺流程改造,选矿一车间便成为二车间和三车间的尾矿再处理车间,选矿生产用水问题便将成为生产组织的关键问题,解决好φ24m循环回水处理系统,将是确保该公司生产组织的根本。