一起废热锅炉爆管泄漏原因分析及对策措施

充分利用装置生产过程中的余热来产生蒸汽,达到降低蒸汽能耗的目的。分析废热锅炉运行中出现的一起列管爆管事故,查找引起爆管及锅炉水水质发生异常的原因,找出解决办法。改善废热锅炉水质指标,保证锅炉设备长周期稳定运行。     

锅炉三管泄漏和爆管原因分析及对策

燃煤锅炉三管泄漏、爆管事故时有发生,经常采用更换新管段、喷涂等快速维修方法,但未能使情况得到根本好转,一段时间后又发生泄漏或者爆管。分析三管泄漏、爆管的原因后,认为注重锅炉设计制造、安装调试运行、维护检修以及改造等的设备全过程管理,是解决问题的根本。     

电厂锅炉过热器超温爆管与金属监督

由于电厂锅炉燃用的煤种发生改变,导致锅炉过热烟温偏高,造成过热器管的壁温过高,出现了过热器管连续爆管及其他失效现象。本文介绍了在过热器管超温的情况下其发生爆管及其金属组织的发展变化过程。     

三菱MB-FRR型锅炉2次爆管原因分析与处理

结合三菱MB-FRR型亚临界、中间再热、强制循环、单炉膛、悬吊式燃煤锅炉,连续2次发生爆管;对3级过热器因超温爆漏进行分析。查明过热爆管特征,提出处理和预防措施。锅炉中隔墙下联箱疏水管爆漏事故,确认为设计管材规格等级偏低和运行过程中烟温偏高而造成的超温爆管。提出更换更高强度的12Cr1Mo VG材料管道,并控制烟道温度,以防爆管事故重演。     

电厂锅炉高温过热器爆管原因分析

针对DGJ130/9.81-Ⅱ2型锅炉特点及日常运行状况,分析高温过热器出口密封盒内焊缝频繁爆管的原因,给出解决爆管的方法和处理措施。     

某火力发电厂一级过热器爆管分析

通过对广东某火力发电厂 2号锅炉一级过热器发生爆管的情况进行了化学成份分析、力学性能试验和金相检验 ,发现爆管处存在大量孔洞及微裂纹 ,认为此次爆管是由于管子在高温和应力的作用下而引起的蠕变脆性所造成的。     

蒙华公司:深化治理设备见成效

今年以来，蒙电华能热电股份有限公司深化设备治理，为节能降耗保证安全生产迈出扎实步伐。１．攻克锅炉过热器管爆管、主蒸汽温度偏低等顽症。年中，公司有三台锅炉过热器接连发生爆管，维修人员轮番折腾，苦不堪言。几经查找原因，最终发现是因为５号锅炉汽包均汽孔板脱...     

供热锅炉蒸汽管网安全运行分析与实证研究

近年来,锅炉蒸汽管网爆管安全生产事故时有发生,给生产发展工作带来隐患,还给人们的生命和财产安全造成了严重损害。锅炉主蒸汽管网具有参数和临界值高、介质流量大、压力大等特点,对生产作业有更高要求。通过分析热电锅炉蒸汽管网爆管事故原因分析,研究根源问题,对主蒸汽管网运行、安全管理、设计流程进行实证分析,提出相关措施,为生产作业、安装规程设计提供相应参考。     

电站锅炉低温过热器管爆管失效分析

对某厂电站锅炉低温过热器管爆管管束进行了宏观、材料、金相和电镜等分析,分析管束发生爆管的原因,确定导致管束失效的根本原因是局部长期过热产生的蠕变裂纹,而管束内部的介质压力、内外壁的温差应力和材质高度劣化促进裂纹不断发展并最终发生爆管。最后根据失效原因提出相应的预防措施。     

火电厂锅炉水冷壁爆管分析及预防措施建议

天津石化热电部#6锅炉发生水冷壁爆管,通过对爆口取样的宏观检验,化学成分,金相组织,扫描电镜,水质等分析,可得到爆管原因是:水冷壁管向火侧内壁局部区域发生腐蚀所致.据此提出了预防此类事故发生的措施.     

合成氨二段废热锅炉换热管爆管应急处置

基于合成氨装置二段转化气废热锅炉换热管爆管状态，制定应急检修措施，尽快恢复生产。为保证二段转化气废热锅炉安全运行至即将到来的装置大修，制定针对性监控运行措施。     

600 MW超临界机组锅炉水冷壁爆管原因分析

电厂600 MW机组锅炉水冷壁在机组启动过程中发生爆管事故的处理过程。通过对爆口管样进行宏观、化学成分、金相、回路结构等分析,认为是易溶纸堵塞,造成水冷壁管内工质减少继而引发短时过热爆管,同时机组制定了相关措施,避免此类事故再次发生。     

合山电厂2129T超临界压力直流锅炉水冷壁在运行中发生爆管的原因分析及建议

本文对合山电厂2129T超临界压力直流锅炉水冷壁在运行中发生爆管的原因进行了分析,并提出了应注意的问题及建议     

干熄焦锅炉二次过热器爆管原因分析

采用宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、金相分析和能谱分析等方法对1台干熄焦锅炉二次过热器爆管的原因进行了分析,认为爆管是由于烟气冲刷磨损、高温氧化腐蚀、高温硫腐蚀和超温运行的共同作用所导致,并提出了预防建议。     

1000 MW机组锅炉长吹灰器优化与改进

超超临界锅炉吹灰过程中吹灰器缺陷频发,造成机械和电气部分维护检修量增大,提出改进吹灰器控制回路及逻辑的方案吹灰器故障时及时发出报警,提醒运行人员及时发现设备缺陷并进行应急处理,避免机组因锅炉爆管引起事故停运。     

做好锅炉的水质管理

锅炉水处理是一门重要的学科，它的重要性常被人们所忽视。因水处理不好而发生的结垢堵管、爆管、爆炸等事故，在锅炉运行中的比例有所上升，所以搞好水处理加强水质管理非常重要。     

柳州火电厂200MW机组670t/h锅炉汽包水位保护定值计算

1 前言 汽包水位测量和汽包水位保护是大型机组锅炉最重要的保护。我国200MW机组因汽包水位失控造成锅炉水冷壁爆管事故和汽轮机大轴弯曲、转子叶片损坏汽轮机恶性事故有不少事例。锅炉汽包水位保护是很重要的保护,如果汽包水位保护高值过高,低值过低等于无保护,而高值过低,低值过高则会导致无危害不必要停炉,增加启动费用。柳州电厂两台武汉锅炉厂生产的WG—670/13.7—1型锅炉汽包水位保护定值厂家只给出低值停炉参数为—250mm。高值停炉厂家未提供参数,只在运行使用说明书中提到当钠离子浓度超标时应停炉。柳州电厂给的汽包水位高三值停炉整定值为+250mm。由于一般火电厂不可能用试验方法测定汽轮机发生事故时的锅炉危险高水位和锅炉水冷壁缺水爆管时的锅炉危险低水位,因而锅炉汽包水位保护定值计算十分必要。     

410t/h循环流化床锅炉高过包墙管爆管原因分析

410 t/h CFB锅炉高过包墙管爆管频繁发生较严重。从设计的理念与运行工况及检修的层面,对这一异常现象的成因进行简要分析。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:     

600MW超超临界锅炉高温氧化皮问题分析与防治

某电厂三期600 MW投产初期,一直受锅炉高温氧化皮超标甚至爆管问题的困扰,影响机组的安全稳定运行。后续电厂通过采取逢停必检、过热器酸洗等系列措施,在锅炉高温氧化皮治理方面了取得了一定成果,可供其他同类型的燃煤机组参考。