数控铣床主轴准停故障与维修

介绍数控铣床主轴电气准停装置结构、工作原理,及使用西门子810系统数控铣床主轴准停故障的维修实例。     

伺服主轴系统的故障报警及排除

伺服主轴不明原因发热故障的分析。排除伺服主轴故障的实例,如三菱M70B系统主轴不明原因发热,数控伺服主轴过热;三菱E68系统主轴高速旋转时出现异常振动;三菱M64系统,屏幕上不能显示实际主轴速度;三菱E60系统无主轴模拟信号输出。     

电磁离合器的改进

一台停产待修的意大利镗床（AC-100，1969年出厂），运行过程中主轴时转时停。     

基于涂胶显影工艺主轴电机系统失效研究

涂胶显影工艺受旋转速度的影响。剖析主轴系统工作原理。分析研究主轴结构和控制系统的发展,主轴系统的优缺点及可能遇到的失效问题,提出相应解决措施。     

V21250AB数控三坐标铣床的改造（续）

(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点,这次改造通过PC程序设计使得在切断起动离合器电     

一次加准法在汽轮机低压转子动平衡中的应用

讨论一次加准法应用在转子动平衡中的关键技术问题,并将一次加准法成功应用在670MW大型火电机组低压转子动平衡处理过程中,有效减少机组启停次数,节约启动成本。     

利用相对频率对WS450型轧辊磨床的诊断

通过对所磨轧辊缺陷特性的分析，诊断出磨床故障来自砂轮主轴系统，其直接原因是主轴轴瓦间隙过大。经更换主轴和轴瓦，磨床故障得以消除。     

SINUMERIK 828D模拟主轴功能用于C5225立车

SINUMERIK 828D可以利用系统面板后X252口产生的模拟给定信号连接模拟主轴。828D数控系统不仅能实现模拟主轴的运动控制功能,还可以实现模拟主轴的挡位显示功能和变挡控制功能。     

机床产品三则

ZH5120D钻削加工中心北京第一机床厂生产的ZH5120D钻削加工中心,优化的结构设计,保证了必要刚性的同时,降低了运动部件的惯量,提高了机床的移动速度和加速度。高速主轴单元可实现12000r／min连续运转,剐性好,运转平稳可靠,提高了工件加工精度和降低了表面粗糙度,满足了粗加工的动力要求。小惯量的主电动机和冗余设计的驱动单元,大大缩短了主轴的启停时间,提高了加工效率,高速刚性攻螺纹更适合于铝件的螺纹加工,提高了加工效率和刀具寿命。     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

全数字直流调速装置在曲轴车床上的应用

一、概述 C8120型卧式曲轴主轴颈车床,是内燃机车生产行业中,曲轴加工所普遍采用的大型机床。机床要求有较好的刚性和精度;主轴回转部分驱动,要有较高的启动转矩和制动转矩,过渡过程要短。其调速系统能对主轴直流电动机进行无级调速,适应频繁启动、停车及正反向转换运行。 C8120型卧式曲轴主轴颈车床,是武汉重型机床厂20世纪80年代的产品。该机床的主轴电机直流调速装置采用的是SI-MOREG-V57型直流调速系统。该系统自20世纪80年代安装     

国外精大机床先进结构介绍(三)

主轴承油冷系统为了提高大型铣镗床、龙门铣床主轴的精度,除合理配置主轴轴承系统外,主轴轴承的冷却和润滑十分重要。因为主轴负荷重,并且常需在各种转速下连续运行。1、本厂日本产的 BFS—24/16A 铣镗床主轴承采用喷雾润滑。喷雾润滑系统就是由空压机供应5公斤力/厘米~2以上压力的干燥压缩空气,通过润滑油雾化装置,使润滑油在气压下粒化成直径小于2微米的微粒油雾,在一定的速度下喷入轴承进行润滑,润滑量可由节流阀调整。这种润滑系统润滑效果     

格里森切齿机的改进（续）

(2)工件主轴部件的检修 该台设备是准双曲面主动齿轮切齿机,冬天在休息日的次日早上开始工作时,发生节距误差。有时主动齿轮轮齿和切削工具(刀头)的相对位置错动形成干涉,由于刀头破损,必须长时间空运转(升温)。     

FANUC系统在主轴改造中的应用

介绍进口数控铣床的现状,进行控制系统改造时的主轴电机选型、主轴参数计算及主轴齿轮箱的PLC控制程序。     

山特维克可乐满推出CoroChuck 93高精度液压夹头

<正>使用BIG PLUS机床主轴的用户在进行铣削与钻削工序时,对刀具系统的安全性要求很高,为了更好地满足需求,用于此类专利主轴系统上的夹头应用范围也随之进一步扩展。山特维克可乐满的CoroChuck 93高精度液压夹头就为BIG PLUS主轴量身设计。山特维克可乐满的CoroChuck 930具有以下的性能优势:     

旋转滤网主轴故障原因分析及改造

某海水取水系统旋转滤网主轴采用滚动轴承支撑。由于主轴轴承箱密封失效,海水进入轴承,造成滚动体、保持架腐蚀,使主轴偏离运转位置。对轴承箱结构和润滑脂加注方式进行改造,改善滚动轴承润滑条件,同时在原密封基础上增加防水密封,提高轴承箱密封可靠性,改善旋转滤网运行条件。     

重水堆装卸料机主轴密封失效原因分析及对策

料仓主轴密封隔离料仓内的高压重水和料仓驱动齿轮箱内的润滑油，一旦失效会造成料仓无法正常工作，油水混合收集箱重水外溢，装卸料机无法正常换料，导致换料计划调整。为了保证换料过程密封可靠，需要监测装卸料机料仓主轴密封的泄漏率，满足泄漏标准才能执行装卸料机换料操作。介绍装卸料机料仓主轴密封的密封结构和密封原理，分析影响料仓主轴密封泄漏率超标的原因和处理方法，使料仓主轴密封在服役周期内可以满足系统需求。     

JCS-018立式加工中心无法启动故障的排除

我厂有两台北京机床研究所1992年生产的JCS-018立式加工中心,采用日本FANUC6M系统。近两年常出现系统无法启动,CRT无画面,经检查分析,主要有以下三种情况: 故障1 机床上电后,系统有时可以启动,有时无法启动,无法启动时,CRT无画面,同时主轴变压器发出异常的振动声。打开电源柜,发现主轴伺服单元报警,报警内容为“+15V电压过低”。这时测量主轴伺服单元输入电压为缺相,再测量主轴变压器输入电压也为缺相,由此可以断定是     

TBM掘进机主轴承密封故障诊断与处理

硬岩掘进机主轴承结构形式及密封系统的保护措施,主轴承密封系统常见故障及原因,给出确保主轴承密封系统质量的措施和建议。     

垂直循环机械式停车设备主轴轴承座受力分析

针对PCXLD9型垂直循环类机械式停车设备主轴系统驱动侧的轴承座发生破坏的故障,计算得到主轴系统2个轴承座的载荷,对轴承座和附近结构进行有限元分析,结果表明,轴承座的破坏属于产品质量问题,设计中选择的UCP328带立式座外球面球轴承满足使用要求。