大型转动设备挠性转子不平衡故障的分析和处理

对石化企业压缩机组等大型旋转设备挠性转子故障进行分析，应用现场动平衡技术处理转子不平衡故障。     

中小型立式水轮发电机转子动平衡分析

转子动平衡试验首先要有振动测试条件,振动测试方法大体有三种:百分表测振法;应变梁测振法;拾振器测振法。目前中小型水电站对发电机转子进行动平衡的常用方法即三次试加重法。     

制氧机组空压机振动诊断与分析

利用旋转 机械状态监测与故障诊断系统,对我公司制氧机组空压机的振动故障进行了监测诊断,为机组的检修提供了指导,在保证机组检修后尽快投入运行起了重要作用。此次实践表明,对高速转子应进行高速动平衡,特别是对于运动在二阶临界转速上的转子,需进行一阶和二阶模态动平衡。     

某电厂3~#机组振动异常分析及处理

某电厂3~#汽轮机组通流改造后,机组高负荷运行时,高中压转子发生异常振动。利用机组检修机会对高中压转子做动平衡、重新分配轴承载荷以及修后改变高调门开启顺序后,最终将机组振动降低至优秀值以内。     

2点3圆法在汽轮发电机组检修中的应用

通过对汽轮发电机励磁机转子做现场动平衡,介绍2点3圆法现场动平衡的基本原理和步骤及励磁机转子不平衡的诊断动平衡面的确定,对同类设备的现场动平衡具有借鉴意义。     

电机转子热不平衡现象解决一例

电机转子热不平衡现象在大型旋转设备中时常出现,其表现为电机运行中振动值的不稳定,随着温度变化.热不平衡量只有在热态下才能表现出来,常规的动平衡机上的低速或高速动平衡调整只能调整转子冷态下的动平衡,而不能调整转子在工作状态(热态)下出现的不平衡.现场动平衡技术的应用能够很好地解决这一难题.     

燃气轮机长期不稳定振动分析与治理

虎门电厂2#燃气轮发电机组自投运后的3年多内,长期存在不稳定振动。振动不仅表现在垂直和水平方向,而且也突出表现在轴向上。经过频谱分析找出原因,调整轴承间隙、换瓦、现场发电机转子和联轴器动平衡、转子在平衡台上的高速动平衡后,机组振动得到了彻底解决。     

一次加重现场动平衡技术在锅炉引风机检修中应用

结合热电厂锅炉引风机转子现场动平衡的实际处理过程,对一次加重现场动平衡法的原理及关键点进行了阐述,为同类设备的检修提供了参考依据。实践证明,该方法可提高风机轴承和电机的使用寿命,减少对电网的冲击,经济效益显著。     

LW250型离心机现场动平衡方法

用常规方法对离心机的差速双转子系统进行现场动平衡校核时,最少需要启停机6次,效率不高。通过对双转子系统的运动分析及波形分解,知道内外转子的振动分量仅与各自转子不平衡量有关,因此双转子系统的动平衡问题便转化成2个单转子来处理,如此可实现常规方法 3次启停机完成离心机动现场平衡校核。     

汽轮机组开机过程中振动故障分析及处理

通过对汽轮机组开机过程中出现振动大的原因进行分析,以及解体检查后发现转子变形,转子返厂做高速动平衡试验进行校正,解决振动大的故障后严格按照操作规程稳步推进,使机组顺利开机成功。     

柔性转子的动平衡测试技术

微型涡轮发动机转子的转速一般高达几万至十几万转,常处在超临界转速下工作。这种柔性转子,若不平衡激振力过大,极易影响发动机的正常工作,甚至会引发灾难事故。因此,转子的动平衡被认为是转子运行成败的关键技术。本文介绍一种利用实验室现有设备,使用北京巨业科技开发中心生产的VT9410(A)动平衡仪,对转子进行平衡的方法。 一、柔性转子的动平衡原理和测试技术 对于微型涡轮发动机,在进行常规的刚性转子的动平衡后,虽然已获得了较高的平衡精度,     

超临界600MW机组振动故障处理

超临界600 MW机组,6#轴承振动超过50μm,发电机两端轴承振动超标。通过振动测试和分析,发现低压转子存在不平衡量,发电机转子有动静碰摩。对低压转子进行动平衡处理后,振动幅值30μm,对发电机两端轴承振动问题给出处理意见。     

660MW机组主油泵齿轮断齿原因分析

2台660 MW汽轮发电机组发生前箱主油泵齿轮断齿故障。分析机组运行和检修数据,指出机头小轴悬臂布置时,为了降低高压转子振动而在1#轴承外侧对轮上加配重量后,会形成脉动激振力作用到齿轮上,导致齿轮断齿。加重量越大,对齿轮的危害越大。该平面不宜作为动平衡时的首选加重面。     

鼓风机现场动平衡测试一例

以鼓风机转子动平衡为例,阐述现场动平衡处理的一般方法,印证以振动位移为基础的3点作图法与以振动烈度为基础的相位计算法的一致性。     

转子笼条焊接不良造成电机抖动

一台SJQ型630kW电机,电机启动时,有明显抖动现象,解体检查,轴承无损坏,风叶无损伤变形.当时认为是转子动平衡问题.将转子进行动平衡试验,不平衡量在许用范围,不足以产生抖动.     

离心式空压机轴振动原因分析及处理

DH80-25型离心式空气压缩机轴振动高是由于机壳内叶轮上有积垢脱落,叶轮动平衡被破坏而引起。采取去除垢层、更换轴瓦、调整各级转子轴向间隙、大小齿轮啮合间隙及啮合度等相应措施,恢复机组正常运行。     

设备动平衡不良特征及案例分析

设备动平衡不良通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起的异常振动。现场动平衡是在不拆除设备的情况下，直接进行转子部件的动平衡校正（一般需要专用仪器）。分析引起动平衡不良的原因是进行校正的首要步骤，而鉴别不平衡可从其振动特征和经过验证的分析技巧得到答案。     

转子动平衡校正不能忽视正确操作

1993年我车间购进一台上海申克公司的H5U型动平衡机,配有较先进的CAB590电测箱。该机平衡精度为1μm,适用于各种大中型转子的低速动平衡校验。自安装以来已成功地对小到一般离心泵转子,大到气压机,甚至烟机转子进行了平衡校正,取得了良好     

现场动平衡技术在风机上的应用

干燥机尾气风机振动超标,通过振动分析,诊断为转子不平衡故障,应用现场动平衡技术,成功地解决了振动故障。     

给水泵机组振动故障的综合诊断

用振动尖峰能量法诊断给水泵机组的轴承故障,分析电机1×转速频率的振动幅值与其相位之间的关系,判断出机组的动不平衡故障。采用现场动平衡技术,消除引起机组异常振动的根源。