优化裂解炉运行周期的措施

裂解炉这一设备在蒸汽热裂解法制作乙烯里面起着非常重要的作用,要是在操作中,裂解温度过高的话,就会导致裂解炉管在进行工作的时候,出现失效的情况,从而使得裂解炉没有办法正常的工作,在产生连锁反应,使得乙烯的生产以及对于乙烯装置的改造带来一些不利的影响。文章阐述了乙烯裂解炉的操作工况,分析了乙烯裂解炉长周期运行中存在的问题,就如何实现裂解炉长周期运行进行了深入的探讨和改进措施。     

提高釜式法EVA装置聚合反应的转化率

乙烯和醋酸乙烯在高温高压条件下聚合生成EVA共聚物。通过分析反应温度、压力、二次压缩机运行参数和反应出入口温差等对乙烯与醋酸乙烯的聚合反应的影响,总结了提高EVA聚合反应的转化率的合理方法。这些措施可以使EVA生产装置达到最优化操作,保持经济效益最大化。     

乙烯氧化制环氧乙烷反应器操作参数的优化探讨

氧气法乙烯氧化剂环氧乙烷反应器操作是人工生产环氧乙烷和乙二醇的主要途径,该反应器操作主要是就是以乙烯氧的化学反应为基础,然后再根据实验目的来建立起选择性的实验模型,其实验主要是以提高实验中的反应速率为目标。为了实现提高反应器中反应速率这个目标,还需要对反应器中涉及到的各项操作参数进行合理计算和设计,来保证在反应器中发生的反应可以达到最优效果。本文就对乙烯氧化剂环氧乙烷反应器操作的操作参数进行了优化分析,并采取相关事例来进行进一步清晰阐述。     

当前我国乙烯工业发展应当密切注意的几个问题

根据对国内乙烯工业在建和拟建计划的分析，我国已经进入乙烯工业高速发展时期。由于当前乙烯产业正处于景气周期的高峰，石化市场表现良好，行业利润较高，掩盖了我国乙烯工业发展中的一些问题。文章通过分析我国乙烯工业发展规模、发展模式、发展时机及其而临的来自中东的市场冲击等几个方而存在的突出问题，提出了相应的应对措施，以期对我国乙烯工业健康有序发展起到积极作用。     

浅析甲醇制烯烃反应独立/非独操作变量界定及其影响

文章将独立操作变量与非独操作变量引入甲醇制烯烃反应,并对影响甲醇制烯烃反应的主要影响因素进行了独立操作变量与非独操作变量界定,在此基础上分析阐述各变量对实际生产的影响。甲醇制烯烃反应的目标是消耗尽可能低的甲醇得到更多的低碳烯烃(乙烯、丙烯)。在实际生产中,主要通过对独立操作变量的调节而引起非独立操作变量的变化,达到降低甲醇单耗,提高低碳烯烃(乙烯、丙烯)收率,同时,起到指导实际生产,优化操作水平的目的。     

乙烯装置能耗的分析与优化

乙烯装置作为化工生产的“龙头”装置，能耗高低直接影响装置经济效益。文章针对某新建80 kt/a乙烯装置投产首年能耗高居不下的问题，通过提升装置负荷、调整原料结构、优化裂解炉操作调整和烧焦计划、针对蒸汽用户定向调整、根据天气情况调整水冷器等措施，2022年较2021年有效降低乙烯能耗(标油)32.561 kg/t，确保装置的经济效益持续向优。     

乙烯原料发展趋势及优化建议

分析了世界及主要地区乙烯裂解原料构成现状和未来发展趋势及国内，特别是中石化集团公司乙烯裂原料的构成特点及存在问题，对中石化集团公司乙烯裂解原料的未来优化提出了相应建议。     

乙烯球罐残余乙烯回收至环氧乙烷装置的改造

江苏斯尔邦石化环氧乙烷(EO)装置,通过立项技改,将乙烯储罐中残余气相乙烯回收至EO装置循环气系统,从而与氧气在EO反应器中的含银催化剂上反应生成环氧乙烷,节省乙烯储罐年检放空的乙烯损失。2017年10月技改完成施工、验收合格,之后分阶段将6个乙烯储罐的残余乙烯分别回收,每次回收过程均有记录。总结每次乙烯回收过程,优化操作,对下一次乙烯储罐年检回收残余乙烯,有重要意义。     

乙烯装置急冷油黏度高的原因分析及优化处理

文章简要介绍了急冷油黏度高对乙烯装置的影响,从急冷油黏度增加机理、裂解原料组分及工艺操作方面对急冷油黏度高的原因进行了分析。结合某乙烯装置实际运行情况,分别从原料性质、工艺调整及减黏塔调整方面进行优化处理,最终使急冷油黏度稳定控制在合理范围内,并总结了急冷油黏度最优情况下的工艺参数。     

“智慧扬子”e路通

信息技术的应用有力地促进了扬子石化的技术进步和生产平稳运行,为公司决策提供了数字化支持,实现了决策支持与管控一体化,提升了管理绩效。 蛇年新春,扬子石化乙烯装置首次引进了吸附石脑油这一裂解原料。如何用好它,大家心里没底。如果在裂解炉上试验探索,成本太大了。这时,一套先进的计算机模拟软件出来派用场了。经过模拟各种温度下产品收率的分布情况,反复分析比对,新的原料条件下乙烯裂解炉最佳控制参数清楚地呈现在人们面前。按此操作,乙烯产品收率等指标得到了明显提升。