异形纤维在纺织服装产品中的应用

异形纤维最初由美国杜邦公司于50年代初推出三角形截面,继而,德国又研制出五角形截面。60年代初,美国又研制出保暖性好的中空纤维。日本从60年代开始研制异形纤维。随之,英国、意大利和前苏联等国家也相继研制该类产品。 由于异形纤维的制造以及纺织加工技术比较简单,且投资少,见效快,因此发展也比较快。我国异形纤维的研制是在70年代中期。在喷丝板制造方面改进了加工技术,提高了板的可纺性。在纺丝方面,已有了成熟、完整的工艺。在纺织产品方面主要是以仿各种天然纤维为主。 近几年来,异形纤维的用途日益广泛,异形纤维在     

漫谈差别化纤维新品

差别化纤维泛指对常规化纤有所创新或具有某一特性的化学纤维。差别化纤维的品种很多,主要用于服装以及装饰织物。从形态结构上划分,差别化纤维主要有异形纤维、中空纤维,复合纤维和细特(旦)纤维等。异形纤维是经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。根据所使用的喷丝孔不同、可得到三角形、多角形、三叶形、多叶形、十字形、扁平形、Y形、H形、哑铃形等等。中空纤维是贯通纤维轴向     

中空人造纤维以保暖性受青睐

一般保暖性能好的天然纤维,例如羊毛、木棉、羽绒等都具有空腔,特别是木棉,中空度高达70%。一般化纤通常是实心的,保暖性也就差得多。经特种狭缝喷丝板喷射的高分子熔体,冷却后可得到中空纤维。如果在喷丝板中装入微孔导管,在纤维空腔中充入氮气,使其导热性比空气更差,那么其保暖性就会更好。     

吸湿排汗纤维Cooldry防羽绒布产品的开发

吸湿排汗纤维Cooldry具有天然纤维的优良特性，又具有合成纤维的机械性能，吸湿排汗纤维的毛细效应和透气性能较好，芯吸能力强，汗水和湿气能够得到迅速排放，有轻松舒适的感觉，Cooldry纤维的横截面呈十字形，蓬松性好，高异形度的外中空结构，使其单纤维间隙较一般圆形截面纤维高，加工的产品穿着舒适、透气性佳，产品的抗起球起毛性能好，产品具有较好的悬垂性。为了满足市场需要，开发了吸湿排汗纤维Cooldry混纺防羽绒布产品性能优良，加工难度大，但是吸湿排汗Cooldry防羽绒织物风格独特，它的风格特点是许多防羽布织物所难以达到的，产品上市后，深受客户好评。下面以Cooldry吸湿排汗纤维和棉纤维混纺纱开发的防羽绒布织物为例，阐述其产品的生产实践，为进一步开发新产品提供参考。     

纺织科技成果推荐（四）

多功能毛条是指阳离子和染抗静电涤纶和异形抗静电涤纶毛条。国家“八五”重点科技攻关课题。通过改进异形喷丝板的结构、抗静电剂的添加方式和优化工艺过程等措施．较好地解决了共混和不同异形截面的混合物。制得了抗静电和抗起球性能优良的异形抗静电涤纶毛条．两种毛条纤维的物理性能接近羊毛。纺织性能良好．织物仿毛效果好，部分产品已经出口，创造了较好的经济效益和社会效益。     

抗菌纤维技术的发展与应用

纤维及纺织品在使用中与人体皮肤接触很多,皮肤表面的汗液、皮脂等代谢产物及外部的污垢会附着在纤维上,容易滋生细菌,对人类的健康造成很大的危害。抗菌技术的应用大大减少了细菌对人体的危害,越来越得到商家及科研单位的重视,成为一种重要的差别化功能纤维。 抗菌纤维及纺织品的发展 抗菌纤维纺织品的历史是从抗菌整理技术发展起来的,早在古埃及时期,人们就将抗菌技术应用于木乃伊的防腐了。1935年德国的G.DOMAK用季铵盐处理军装,避免了伤员的二次感染。那个时候用于制造纺织品的原料几乎都是天然类的纤维及其织物。 合成纤维的出现与迅猛发展,大大丰富了纤维及纺织品的市场。合成纤维与天然纤维相比,其本身具有较强的抗菌性能,但是,合成纤维在纺丝及染整过程     

Dralon细旦异形腈纶纤维的形态结构及性能研究

为了了解Dralon细旦异形腈纶纤维的性能,对所选的Dralon细旦异形腈纶纤维、有光棉型普通腈纶纤维、棉型蓄热散热竹炭腈纶纤维的强伸性能、摩擦性能和吸湿性能进行测试和分析,并用扫描电子显微镜观察三种纤维横截面和纵向形态。结果表明:Dralon细旦腈纶纤维具有哑铃型异形截面;与普通腈纶和竹炭腈纶相比,其强度高、摩擦系数大、吸湿性好。     

肖长发创造"纯净"水世界天津工业大学副校长国家膜分离技术重点实验室首席科学家

●十年磨一剑,肖长发凭着一个科研工作者十数年持之以恒的执着和勤奋,让纺织行业拥有了制造中空纤维分离膜的自主知识产权,他带领的团队也成为国际国内中空纤维分离膜领域影响最大、成就最突出的研究团体之一.十一年前,我国中空纤维分离膜的研究尚集中在化工领域,这一工业节水和废水资源化的重要技术远远落后于发达国家水平,肖长发本着兴趣和为行业争口气的想法,开始了对中空纤维分离膜的探索,并且通过努力逐步解决了膜污染、纤维强度和孔隙的矛盾等国际性难题,业界为之瞩目.     

喷丝板:核心技术之核心

化纤生产的核心工序是纺丝,纺丝的核心是纺丝机,而纺丝机的核心是纺丝组件,纺丝组件中的核心是喷丝板(头)。喷丝板虽说只是部件中的一个零件,但它已成为纺丝核心技术中的核心。     

日本高科技纺织技术概况及发展趋势

1 产业用纺织品贸易与技术的发展历史概况 20世纪50年代,人造纤维尼龙、聚酯和PVA进入市场,给日本产业用纺织品市场的形势带来很大的影响。在鱼网、绳索、地毯和帘子线等产品的生产中,天然纤维和再生纤维很快被这些新型纤维所取代。20世纪60年代,产业用纺织品贸易获得了迅速发展,主要原因是人造纤维的广泛应用和无纺布的发展。此外,产业用特种纤维开始取得进展,三维中空卷曲纤维絮料在60年代未进入了市场。 20世纪70年代,一些特种纤维进入纺织品市场,例如阻燃纤维、芳族聚酰胺纤维和碳纤维;膜中空纤维用于人造肾,防渗透纤维也出现了;活性碳纤维在商业中被应用于空气净化;由于人造纤维的制造,纺粘无纺布的生产开始了。在这个阶段,由于韩国和中国台湾地区人造纤维     

聚酯产业不容乐观

聚酯是以ＰＥＴ为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称，包括ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＰＣＴ及其共聚物。ＰＥＴ是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品，人们最为熟悉。聚酯按用途可分为纤维和非纤维两大类。聚酯开发初期主要用于制造合成纤维占ＰＥＴ消耗量为７０％左右。聚酯还用来制３～３５０ｕｍ的薄膜、绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片片基和真空包装等。聚酯非纤应用的另一主要领域是制造充装饮料、食品等的中空容器。作为工程塑料聚酯还用于电子、电器等领域，如作接插件、仪表壳、热风口罩等，其中尤以包装容器的发展引人注目。聚酯行…     

高弹性聚酯纤维制造技术和产品性能

讨论了高弹性聚酯纤维的制造技术,包括传统的DT和DTY方法、不对称加工法、非对称冷却成形法、热流喷射法、新聚酯、双组分复合纺丝法以及综合法（PTT/PET并列复合中空纤维制造方法）。针对不同制造技术及其产品弹性的各异,提出采用新聚酯、复合纺丝技术制得纤维的弹性性能更加突出,可以作为新型材料应用于现代纺织等领域。     

国外纺粘法向高科技发展

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。纺粘法技术最近几年尽管有了长足的发展,但毕竟还是一个年轻的、发展的行业,其工艺技术有着广阔的发展空间。生产效率提高该技术的核心是提高成丝速度、增加喷丝板孔数和多纺丝箱体配置。如Reifenhauser公司推出的ReicofilIV型生产线,纺PP的最高成丝速度提高到5000m/min,同时喷丝板孔数由原来的5000孔/m提高到7000孔/m,生产线速度最高可达到800m/min。美国Ason、J&MLaboratories公司的纺粘法生产线纺制PET纺粘非织造布的纺丝速度可达8000m/min以上,纺制PP纺粘…     

中丽制机“红五月”竞赛见成效

化纤市场主导产品涤纶丝因前期受价格大幅回落的影响,下游企业的加弹、织造等领域的需求有所减少,这也直接影响了化纤纺丝机的关键部件喷丝板的生产和销售。在严峻的市场形势下,北京中丽制机喷丝板有限公司应对挑战,以科技创新、采用新工艺、     

白茅花纤维的形态结构

白茅花纤维是一种细而中空的天然植物纤维,纤维呈圆柱形。长度约为10.0mm,截面近似圆形,细度约为12.3μm。白茅花纤维是一种尚未开发利用的天然植物纤维,但不适合于纺织服装生产,纤维的应用方向还值得研究。     

科技专栏

据美国华盛顿纤维市场调查的统计报导,世界聚烯烃纤维(包括膜裂纤维)到2001年底将达到690万吨以上。2000年3月已达665万吨/年,其中436万吨为喷丝板制纤维,230万吨为膜裂纤维。 1999年全球聚烯烃纤维(95％以上是聚丙烯)产量为550万吨,其中229万吨为长丝(包括单丝和纺粘法的丝),126万吨短纤维和197万吨膜裂纤维(表1)。世界最大的生产者是美国,其次是西欧、中国、土耳其、日本和中     

保障健康安全生活中国纤维责无旁贷

2015年中国化纤产量达到4800万吨,承担了世界55％的穿衣、装饰等重任.中国纤维制造技术也快速发展,细旦、异形、改性等技术日新月异,无论在300℃以上高温、强酸强碱高腐蚀环境下,还是在高抗冲、高形变等场合,中国纤维汇聚智慧,重塑产品内涵,给生命带来保障、给自然带来保护、给建筑带来安全.     

智能调温粘胶纤维开发成功

由北京巨龙博方科学技术研究院与河北吉藁化纤有限责任公司共同开发的具有调温功能的粘胶纤维最近通过了专家鉴定,并列入了“十一五”纺织行业推广技术项目。据了解,智能调温粘胶纤维（空调纤维）采用相变胶囊材料作为添加粉体,与粘胶共融,经喷丝板挤出后,成为含有相变材料的粘胶纤维。它除了具有普通粘胶纤维的优点外,还具有缓冲织物受外界环境温度变化的独特特征。     

特性突出 前景广阔 差别化纤维在纺粘非织造布领域的应用探讨

差别化纤维一般指通过化学改性或物理变性得到的,在服用性能上有较大创新或具有某种特性且与常规品种有明显差别的新型纤维。差别化纤维一般包括超细纤维、异形纤维和复合纤维等。目前,市场流行的高档化纤面料,大量选用多功能、多组分的新型纤维,如细旦、超细旦、四异(异纤度、异收缩、异截面、异材质)、中空等差别化纤维,以满足在防污、防水、透气、高仿真等方面的功能性要求。     

功能保暖纤维：从此不再惧怕寒冷

在寒冷的季节,每个人都需要属于自己的温暖,这种温暖需求多年不变,变化的是越来越高的对保暖服饰的要求。目前,国内已经有一批有想法、有创意的纤维企业走在了行业的前列,开发出具有保暖功能的新型纤维产品。其中,长春高崎所生产的聚酰亚胺保暖纤维、太仓振辉所生产的异形中空聚酯保暖纤维、吉林奇峰所生产的蓄热聚丙烯腈保暖纤维就是不错的代表。凭借着这几种新型保暖纤维,这几家化纤企业也成功入围“2015/2016中国纤维流行趋势”。