空心杆掺水工艺在青东5区块的应用

青东5区块构造上位于青东凹陷西斜坡带,是桥东油田开发建设的第一个产能区块,含油层系为沙四上亚段。该区块2014年2月投入开发后,油井陆续出现过载、缓下等载荷异常问题,影响了正常的开发管理工作。本文通过对该区块原油成分、析蜡点、原油粘度等相关油性的研究,认为油稠、井筒结胶、结蜡是导致油井载荷异常的主要原因。提出了空心杆掺水举升工艺方案,有效解决了该区块油井井筒问题,为同类型油藏的高效开发提供了依据。     

温度控制报警器在油田掺输系统的应用

吉林油田新立采油厂采油三队于2007年以前集油工艺流程为三管伴随,即一根来水管线和一根回水管线中间包裹一根油管线,这种流程伴热效果好,缺点是浪费钢材,投资成本高。浪费热能,从节约能源的角度考虑2007年改为了小环状掺输流程,这种流程由几口抽油井共用一根集油管线,从注采井组到第一口油井为热水管线(目前使用的掺输管线均为玻璃钢管线,温度在60～80℃,如果回到井组的回液温度在70℃以上时,玻璃钢管线使用寿命就会大缩短。),流经第一口油井时,管线中就携带从井底抽出来的油水混合物。混合物的温度有所下降。在流向第二口油井时,热水会给第一口油井产出的液体加温,融化原油,同样到第二口油井,第三口油井直至最后一口油井携带几口油井中产出的液体并对其进行加温,最后几口油井混合液体从一根集油管线回到井组,再外输到联合站(回到井组的混合物温度一般下降到40℃左右)。这种流程优点在于节约材料,节省热能,因此被作为三管伴随工艺流程的替代流程。小环状掺输流程的缺点是：掺输温度难以控制,各个小环之间互相争嘴,掺输压力不好掌握,油井原油凝固点低,平均为32℃因此在小环产液量高,管线中的热水温度在给井下抽出混合物加温时,温度下降过快,井组员工发现不及时,时常发生各小环滞凝的现象,发生凝环后,管线中的液体凝固,提高掺输压力,管线中的液体也不能回到井组,造成管线堵塞。在油井井口录取油压,油压持续升高,管线中的液体温度降低,低于原油凝固点,原油凝固,这就要我们将小环内所有油井停止生产,堵塞轻的通过提高油间小环的掺水温度和压力对管线进行处理,管线畅通,油井恢复正常生产。如果管线凝堵严重,用上述方法不能使管线畅通,就要动用泵罐设备进行顶管线处理,这种方法处理时间长。这样频繁的处理凝管线事故,增加了管线负担,使管线使用寿命缩短,既增加了生产成本,又影响了原油产量。如果我们在第一时间发现有凝管线的苗头,及时调整提高掺输压力和掺输温度进行处理,这样就不用停井进行处理,提高了工作效率。针对以上问题我们经过长期摸索、改进,发明了用于掺输系统的温度控制报警装置。节省了人力,减轻了工人的劳动强度。     

磁防蜡磁降黏技术在高升油田的应用

1 区块概况 1.1 雷家地区概况 雷家地区位于高升油田南部,构造面积20.9Km2,主要开发目的层为莲花油层,含油面积8.9Km2,地质储量1494×104t.雷家地区分为雷11和雷64两个区块,原油为稀油,原油含蜡量较高,平均在10％以上.雷家区块原油含蜡量高,油井杆管结蜡严重,目前主要的维护措施为热洗清蜡,油井平均洗井周期为3 1天左右.热洗清蜡存在诸多缺点:频繁洗井费用较高,而且占用油井正常生产时间,影响油井产量;洗井液漏失,易污染地层;洗井过程中,蜡块过度堆积,易造成卡泵.因此,需寻求合适的清防蜡工艺技术,以减缓油井杆管结蜡,延长油井洗井周期.     

桥东油田电泵井井筒电加热清蜡技术的应用

针对桥东油田青东12区块采用电泵井开发高含蜡原油遇到的问题,研究改进了井筒电加热装置,并形成了适合海上电泵井生产的电加热清蜡技术。该技术彻底解决了高含蜡原油在井筒堵塞导致油井无法生产的问题,增加了单井原油产量。该技术在桥东油田的应用取得了较好的效果,并对于海上采用电泵开发高含蜡原油具有推广价值。     

高含蜡原油管道停输清油工艺

针对老油田,部分区块存在的产油量下降,以及油田外输系统调整,有些运行多年的管道需要停输。通过采取原油热洗,污水替油,氮气封管的技术,保证了长距离高含蜡管道安全停输和管道内原油清理完全,取得了较好的效果。     

密度法油井计量技术的应用与实践

一、概述 为解决大庆油田高含水期油井计量问题,自1989年以来,我局对已建的计量站进行了技术改造,共计改造和新建密度法油井两相计量站1000余座。这项技术的推广实施,使大庆油田的油井计量技术水平实现了仪表化、自动化和微机化,为油田稳油控水的开发部署提供了科学依据,同时提高了油井生产管理水平。 密度法油井计量技术的核心是应用密度计测量高含水原油的含水率,与传统的油井两相分离器相配套,再配用微机实现油井分离器的自动控制和数据处理,以实现油井的油、气、水产量计量。     

涉海石油设施监督存在的问题及解决措施

目前胜利油田孤东采油厂涉海区域包括滩涂、海上人工岛，滩涂区域有新滩油田、垦东油田部分地区，海上有垦东401、垦东402等开发区块。涉海石油设施设备检验监督工作重点是垦东401和垦东402等开发生产区块，共有油水井1815，其中油井16口，日产液816．8t，日产油113．3t。综合含水86．1％。因此，开展涉海石油设施设备监督工作非常必要，主要体现在以下几个方面。1采油厂原油生产的需要中同石化将“海油陆采”开采方式纳入海上管理．对海上石油生产设施实行发证检验制度。对海上专业设备实行检验制度，所有海上石油生产设施和专业设备都应当进行定期检验。     

如何培养长寿井

采油作业二区管理着青龙台油田、茨九区、牛56区块、龙618区块及铁1 7区块,油井受“砂、蜡、水、偏”等不利因素影响严重,油井管理难度大,作业频次高,面对复杂的管理形式,采油作业二区以“精细过程管理,培养长寿井工程”为活动载体,通过热洗、作业、治理偏磨、设备管理、加强管理等措施,群策群力,积极培养长寿井,降低躺井率,延长检泵周期,提高我区的整体管理水平。     

推进清洁生产改善环境质量

在油田生产过程中．油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂。在油田污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂,含有多种化学物质且矿化度高,对周围环境污染严重。同时,在油井生产作业过程中,或者油井生产管线被腐蚀穿孔后,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

推进清洁生产 改善环境质量

在油田生产过程中,油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂,而在油田污水污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂且含有多种化学物质,并且矿化度高,对周围环境污染严重。另一方面,由于油井生产管线腐蚀穿孔以及油井生产作业过程中,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。