除鳞机除鳞环改进

1.问题生产钻杆管体的专业厂家,需要对钻杆管体进行热处理,900℃左右的钻杆管体从淬火炉出来,立即由除鳞机对钻杆管体表面进行除鳞,紧接着由淬火床淬火,回火炉回火。主要问题是除鳞机除鳞环长期在15MPa高压状态下,进水口与除鳞环处焊缝频繁发生细微开裂(图1),导致除鳞压力降低,钻杆管体外     

高压水除鳞系统的改进与应用

针对钢厂高压水除鳞系统因投用时间长除鳞效果差的现状，新增一套高压水除鳞系统，系统压力得到提升，除鳞效果明显改善，同时实现节能节水。     

高压水除鳞技术在汽车板簧生产的应用及创新

随着生产产能和市场要求的不断提高,重型卡车主机厂对汽车板簧的表面质量要求也越来越高。主要阐述板簧高压水除鳞系统的组成,分析系统中泵、水质、除鳞水压力、流量等对除鳞效果的影响,提出除鳞系统的优化建议。     

高压水除鳞系统伸缩单元改造

分析高压水除鳞系统伸缩单元故障频繁的原因,针对问题采取相应改造措施,提高了除鳞系统的工作稳定性,满足了正常轧钢生产的需求.     

宽厚板轧机高压水除鳞机理及应用

介绍宽厚板轧机高压水除鳞的工作原理,通过除磷系统中的关键元件喷嘴、集管等结构分析及布置探讨,除磷打击力理论计算及影响因素等探讨,提出宽厚板轧机钢板表面除鳞的方案及其实际应用。     

高压水除鳞系统常见故障及处理方法

高压水除鳞系统的组成及配置选用,常见故障及处理方法     

高压水除鳞系统的改进

针对高压除鳞系统存在的故障率高、流量小、压力低、易堵塞等问题，通过改进喷射阀、用高压离心泵代替柱塞泵等措施，达到了降低故障率、提高除鳞能力、减少新水消耗的目的。改进后，每年节约新水60万m^3以上，创造了可观的经济效益和社会效益。     

除鳞喷射阀国产化改造实践

根据当前工艺生产条件，分析研究进口除鳞喷射阀在使用过程中存在设计复杂、结构缺陷造成内泄频繁、维护工作量大、部件资料不全、备件采购困难、周期长、成本高等问题，不能满足高表面质量钢种及取向硅钢等对表面温度的要求。因此开展国产化改造工作，经过针对性研制设计，国产除鳞阀能充分满足生产使用要求，提质降本、安全节能。     

某高压水除鳞系统电机轴瓦发热故障处理探讨

根据生产设备实际情况,对某中板厂高压水除鳞系统电机轴瓦发热故障进行技术攻关,及时排除设备故障,确保设备正常稳定运行。     

除盐水联合装置大检修的有关措施

文章介绍了除盐水联合装置大检修前准备以及检修面临的问题和解决措施,为除盐水联合装置检修提供经验和借鉴。     

新型烟梗除麻丝辊的研制

针对现有除麻装置的各种弊端,对除麻针和除麻辊的构造、传动方式以及清洁方式进行改进,设计一种新型烟梗除麻丝辊,提高成品烟丝的纯净度,降低操作和维修人员劳动强度。     

承钢1780热轧带钢氧化铁皮的成因与控制

氧化铁皮缺陷是影响热扎带钢表面质量的重要因素,结合承钢1780热轧卷板事业部带钢表面氧化铁皮压入缺陷问题,对生产工艺设备进行了简要分析与研究:该缺陷的产生与板坯出炉温度、轧辊氧化膜剥落、高压水除鳞、计划编排等众多因素相关。同时制定对应措施,有效减少了带钢表面氧化铁皮压入缺陷,提高了带钢表面质量。     

自动化激波除灰器的应用

ESW-100自动化激波除灰器结构、除灰效果及优点。装置目前运行状况、存在问题及原因,提出改进方案     

延迟焦化装置高压水泵改造

对延迟焦化装置高压水泵进行技术改造,由原来的10级叶轮增加为11级叶轮,增加泵的扬程、缩短除焦时间、提高工作效率,满足延迟焦化装置扩容要求。     

中国五矿成功研发环保无酸除鳞成套技术

<正>中国五矿集团所属长沙矿冶研究院有限责任公司自主研发的一项冷轧带钢环保无酸除鳞成套技术,以其"三废"零排放、工业应用较为成熟等特性,获得业内专家的高度认可。在中国环境科学学会组织的该项技术环保科技成果鉴定会上,中国工程院院士徐滨士等评审专家认为,这项技术拥有完全自主知识产权,所使用的水、钢丸和氧化铁皮等资源均可循环     

石油焦自燃机理及预防措施

1 装置简介 玉门延迟焦化装置由洛阳设计院设计,为一炉两塔,设计能力为50万吨/年,原料为减压渣油,操作弹性上限为110％,下限为60％,循环比为0.15,0.1-0.2之间可调,开工时数8400小时,生焦周期24小时. 延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、吸收稳定部分、吹汽放空部分、水力除焦除焦部分、切焦水密闭循环部分和冷焦水密闭处理部分组成,主要产品包括干气、液化气、焦化柴油、焦化蜡油、焦化汽油、石油焦.     

油浆蒸汽发生器管束泄漏的分析与对策

油浆蒸汽发生器是催化裂化装置重要的热量回收设备。通过某催化裂化装置油浆蒸汽发生器腐蚀泄漏的案例，从设备材料、垢物分析、设备运行和工艺介质等方面分析泄漏原因，并提出油浆采用上进下出流程、管束增设防冲挡板和除盐水流程增加除氧设施等优化措施，对同类设备的失效分析和设备安全具有一定借鉴意义。     

改进工艺控制,减少甲乙酮装置高COD污水的排放

石油二厂甲乙酮装置日常生产中高COD污水来自于阴、阳离子交换树脂再生降温过程中离子交换器内的污水排放,其COD值超过800 mg/L装置污水外排控制指标,严重冲击厂污水处理场.通过对装置工艺流程及操作方式的研究,提出改进工艺控制,利用新鲜除盐水将待再生离子交换树脂需外排的污水顶入工艺水系统中,参与水合反应,减少装置高COD污水的排放的方法.     

ZJ17卷烟机接装纸夹烟末去除功能的改进

为了减少接装纸夹烟末的烟支数量,根据卷烟机的生产工艺需求,重新设计除烟末装置。在靠拢轮的上方、接装纸切刀的下方增装负压吸风装置,在搓接轮的下方安装负压回收装置,吸收烟末和粉尘。增加负压管道和烟末回收装置,增加多个正压清洁气嘴,收集烟末。     

世界部分国家化学纤维产业动态

日本 1、日本帝人公司 日本帝人纤维(Teijin Fibres)公司已经决定将位于 荷兰阿纳姆(Arnhem)1.85万吨／年的聚酰胺纤维装置 的扩能项目延期。该装置的产品为Twaron牌芳香族聚 酰胺纤维。除该装置以外,公司还在中国运营着一套 700吨／年的同类装置。并计划将中国装置的产能扩大 到1000吨／年,但目前还不能确定中国装置的扩能项 目是否会按计划进行。