2250热轧板厂粗轧工作辊卡板改进及效果

分析华菱涟钢2250热轧板厂粗轧机工作辊卡板装置轴向锁紧效果差的原因,组织实施了一系列改进措施。改进后粗轧工作辊的轴向锁紧效果得到了明显提高,确保了粗轧机的轧制稳定。     

冷轧平整机测速系统改造

济南钢铁有限公司冷轧单机架四辊平整机由德国SMS公司设计,机架前装配一对大直径张力辊,机架后是一个导向辊。平整机组采用ABB公司传动系统和SMS公司基础自动化控制系统,其中恒延伸率控制系统是国际先进和成熟技术。由于平整轧制压缩比很小,检测较困难,因此使用与压缩比成正比的带钢长度变化,即延伸率表示带钢变形程度。平整机组采用增量型旋转编码器检测轧机出、入口带钢速度后计算实际延伸率,因此速度测量的准确性直接影响延伸率控制的精确性和稳定性。     

5辊张力机的改进

1.情况简介 在热轧窄带钢生产线中,5辊张力机有两个作用:一是调节带钢在卷取过程中的张力,使成品带钢卷得紧,不跑偏(即不出现塔形);二是起矫正作用。从成品轧机出来的带钢,经蛇形振荡器作用后,带钢按“S”形连续弯曲,张力机的5个张力辊在张力作用下,将弯曲的带钢拉直、压平。由于辊面与带钢形成面接触,故对带钢的表面质量产生重要影响。     

张力辊装置改进

板带厂12辊冷轧机张力辊装置出现压带辊断裂,测张辊轴承频繁损坏,维修不便。分析问题,提出相应改进措施。     

热轧粗轧机牌坊空间精度交叉分析及调整

分析粗轧机牌坊交叉对轧机状态的影响,使用激光跟踪测量技术对轧机牌坊进行测量诊断,基于检测结果对轧机牌坊进行调整来改善牌坊交叉,从而改善轧机整个辊系状态,提高轧制稳定性。     

电磁离合器打滑故障的排除

邯钢中板厂三米四辊中板轧机是从前西德引进的二手设备,轧机电动压下装置中两台电机之间装设有如图1所示的牙嵌式电磁离合器。由于轧机是二手设备,没有随机备件,随机资料中仅有如图1所示的离合器结构图及离合器的唯一技术参     

轧辊断裂原因分析与控制

以550轧机(二辊轧机)的工作辊断辊事故为例,分析事故原因,并采取针对性措施解决问题。     

浆纱伸长率及张力在线检测及控制方法

本文给出了智能浆纱机浆纱伸长率及张力在线检测方法。纱速测定采用光电码盘作传感器。这种传感器配上自身的遮光轮可以准确的测定被测轴的转速。测长辊的转速乘以测长辊的周长可以求得测长辊处纱速。同样可以在牵引辊处求得同一单位时间内对应的经纱长度,从而求得伸长率;通过对浆纱机卷绕特性和退卷特性的理论分析,给出张力的检测方法,并采用经典PID算法进行闭环控制。实现了浆纱机浆纱伸长率及张力两个工艺参数的在线测量及控制。     

CVC轧机板形控制原理及其辊型设计

本文介绍了 CVC 轧机,分析了该机板形控制的特性,给出了CVC 轧机工作辊辊型的特征方程。为正确设计 CVC 辊型曲线提供了计算方法,对普通四辊轧机的改造有一定的参考价值。     

HC轧机板形控制机能的理论与实验研究

本文通过理论和实验研究了 HC 轧机的横向刚度无限大特性以及中间辊移动的板形控制功能等一系列问题,采用优化方法计算了中间辊移动量与工作辊弯辊力有最佳配合.为 HC 轧机的研制,推广及使用提供了理论基础.     

高线Φ400mm轧机防漏技术优化设计

为防止氧化铁皮和冷却水进入轧机辊箱,影响辊缝的调节,对唐钢高线Ф400mm立式轧机的防漏技术进行优化,使轧机事故减少,使用成本降低。     

六辊轧机轧辊变形影响因素分析

本文以六辊轧机为对象,通过影响函数法推导了工作辊变形公式。利用matlab软件的GUI功能编制了六辊轧机轧辊变形参数化求解程序。通过程序,研究了轧制工艺参数如轧辊直径、带钢宽度、轧制力及弯辊力等对轧辊变形的影响。     

液压缸及辊缝控制下辊系非线性垂直振动分析

液压缸及辊缝处的非线性干扰是影响轧机辊系垂直振动的重要因素。对六辊轧机系统做适当简化并考虑轧机辊系垂直振动系统中的非线性刚度和非线性阻尼,建立了轧机垂直振动系统三自由度非线性动力学模型,求解得到相应的动力学微分方程。通过MATLAB软件进行仿真分析,得到轧机单自由度非线性垂直振动系统的时域振动曲线及主共振的幅频特性曲线。对时域振动曲线和幅频特性曲线分析,得到非线性因素下,轧机垂直振动的动力学特性。结果表明,辊系的垂直振动在非线性阻尼力作用下呈现较明显的摩擦阻尼特性,主共振的幅频特性在不同非线性刚度及非线性阻尼下表现各异。工程数据分析显示,液压缸及轧制界面的油液润滑状态,对轧机振动影响显著。     

瓦轴开始为用户批量供应森吉米尔轴承

近日,某钢铁企业与瓦轴签订了森吉米尔轴承批量供货合同,森吉米尔轴承开始在瓦轴批量投产。这家钢铁企业两条森吉米尔轧机生产线支承辊轴承,一直采用进口产品。瓦轴凭借雄厚的技术实力和质量保证能力,取得了森吉米尔轧机生产线支承辊轴承轴承替代进口成功。用户装机后得出结论：瓦轴配套的支承辊轴承具有较高的稳定性和可靠性,     

在冷轧轧机中运用CVC串辊机构的原理及特点

六辊式CVC轧机在轧钢行业特别是冷轧得到了广泛的应用,本文简要介绍了CVC轧机的结构、原理和特点。     

双机架轧机工作辊换辊系统优化改造

针对轧机工作辊换辊系统工作过程存在的主要问题,进行深入分析研究,对换辊系统实施优化改造,取得良好效果。     

关于拉伸薄膜收卷质量控制的研究

塑胶片材在完成预热、拉伸、定型、冷却后，由拉伸机输出，进入薄膜牵引装置。牵引装置的作用是将拉伸的薄膜展平、冷却，检测薄膜纵、横向的厚度，然后切除两个废边（并将废边通过粉碎机回收利用），最终以恒定的速度将薄膜送往收卷机。拉伸薄膜通过收卷机的张力控制辊、展平辊、跟踪辊（亦称压紧辊），最后缠绕在收卷辊的卷芯上，完成薄膜成型加工过程。卷芯上的薄膜（俗称母卷）一般只作为生产线的半成品，根据用户需要，还要再次进行分切复卷。薄膜收卷机是薄膜生产线上重要的设备之一，其性能和质量直接影响薄膜成品质量和收得率。图１…     

零速纸架常见故障处理

零速纸架运行时,其张力控制器根据浮动辊检测的实际张力值控制电磁刹车片,调节纸张张力,蓄纸库在接纸时向印刷机高速供纸。1.张力系统故障零速纸架结构简单,张力控制也相对简单,因此使用一段时间往往出现张力不稳定现象,     

加热炉悬臂辊结构的改进

一、改进前悬臂辊结构 我公司棒材轧机配备一座75t/h步进梁式加热炉,炉子有效尺寸27.84m×6.612m,燃用发生炉煤气。加热炉装出料采用侧装、侧出方式。装出料端各有六只炉内悬臂辊道,钢坯从炉外装料辊道上一次一根的送到入炉悬臂辊上,加热好的钢坯通过出料悬臂辊送往轧机,悬臂辊结构如图1所示,悬臂辊的辊轴与辊     

高频感应加热设备改为超高音频 降低钻头轧裂率

目前我厂四辊轧制钻头是利用高频感应加热设备将坯料加热到预定温度,再进行轧制成形,这种加热方法,已沿用了20多年。 多年来,四辊轧制钻头经常出现轧裂现象,扩大规格生产以来尤甚。以中、大四辊轧机加工φ7.1～13mm规格为例,平均轧裂率约20％,按每年平均实际产量600万件计,因轧裂变为废品达150万件。以材料成本及加工费用平均每支1.7元计算,年损失价值近255