多边形辊筒打手的加工特点

本文对多边形辊筒打手螺母焊接、简体焊接、刀片加工等进行了分析，根据试验情况提出了减少焊接变形，保证辊筒打手制造质量的工艺措施。     

重力式辊筒输送机设计中若干问题的探讨

重力式辊筒输送机因其不需动力,结构简单等优点,在短距离物料输送中得到广泛应用。本文着重对重力式辊筒输送机设计中有关辊筒的设计和布局,制动辊的设置及其结构等方面的问题进行了探讨。     

45#钢焊接式空心淬火辊加工工艺探讨

45#钢焊接式空心淬火辊在实际中存在很多加工难点,经常有成品辊因为两端焊接轴头而造成辊身硬度偏低,或者焊接产生内应力而产生裂纹的境况发生从而导致成品辊报废。鉴于此,本文在分析影响产品因为焊接退火及因为焊接产生的应力的基础上,以45#钢空心淬火辊为例,介绍下该类零件的加工工艺和改进方法。     

1000MW压力容器壳焊接质量控制

文章针对1000MW反应堆压力容器的制造,介绍了RPV的技术参数、结构特征、关键工艺。讨论说明了RPV的焊接要求和焊接工艺特点,并就筒体窄间隙埋弧自动焊工艺、筒体内壁不锈钢堆焊工艺、接管与安全端异种金属焊接工艺、CRDM管座J坡口角焊工艺等重要接头的焊接工艺进行了讨论,同时从设备监造角度对焊接制造工艺进行了探讨。     

辊筒输送机在连续式真空炉中的应用

重力热管自动连续退火除气线是针对太阳能重力热管热处理工艺开发的专用设备,该型设备是一种全自动运行的连续式真空炉。文中介绍了辊筒输送机的类型及其在连续式真空炉设计过程中的选型考虑因素,给出了辊筒输送机在连续式真空炉应用中的选型注意事项。     

埋弧自动焊接工艺在剥皮鼓鼓壳上的应用

通过埋弧自动焊在Φ5米木材剥皮鼓鼓壳上的具体实践,总结出了大型厚壁筒体在冬季施工时的焊接特点,并采取了相应的焊接工艺措施,取得了良好效果,为大型厚壁筒体的焊接积累了丰富经验。     

重力式辊筒输送机制动辊的结构参数设计

本文对重力式辊筒输送机制动辊的结构参数设计进行了分析计算 ,阐明了各参数之间的制约关系和确定原则 ,并以设计实例进一步说明了上述原则     

重力式辊筒输送机制动辊设计初探

重力式辊筒输送机由于其自身的特性，必须在辊道中设置制动辊。本文讨论了制动辊动力学设计中的若干问题，主要涉及制动力的计算以及制动块的一些参数确定。     

提高烘丝机筒体的焊接质量

文章主要是针对烟草加工行业制丝线的烘丝机筒体焊接的技术问题以及对产品的影响进行了探讨。国内生产烟草制丝、打叶复烤及CO2膨胀烟丝等烟草机械设备很多的工序都需要用到滚筒。每台烘丝机筒体全部要求满焊,焊缝长且分布密集,焊接量大。通过解决解决筒体直线度及两端直径超差的问题来达到提高焊接质量的目的。     

堆焊技术在立式磨磨辊制造中的应用浅析

立式磨磨辊的磨损问题直接影响其工作质量和效率,通过分析磨辊的工况和磨损情况,综合考虑磨辊的几种制造方式,明确采用堆焊技术、制定合理的焊接工艺进行磨辊制造可有效地提高磨辊的耐磨性和使用寿命,优势显著。     

大型液压支架立柱缸筒与缸底焊接变形分析与控制措施

针对大型液压支架立柱缸筒与缸底焊接变形进行了系统的分析,并详细论述了控制该类焊接变形的各种方式方法.     

某拉紧改向滚筒开裂分析及改进方法

从设计、制造等两方面对开裂滚筒进行了分析。该滚筒失效的原因是设计考虑不充分。使得接盘与筒皮焊缝存在焊接应力缺陷,导致环焊缝区域的应力集中,最终滚筒在较高应力的作用下筒皮焊接应力区开裂。提出了新的设计结构,提高设备使用的可靠性,并取得了很好的实际效果。     

锅炉锅筒与管板对接焊接问题探讨

院锅炉焊接缺陷问题较多,本文主要论述锅炉锅筒与管板对接焊接问题中的未焊透、未熔合、气孔、裂纹等问题.在分析其问题的成因上,探讨了问题的预防对策,对焊接工艺改进,保障锅炉安全运行     

矿用自移机尾螺旋滚筒的结构改进

将螺旋滚筒上的螺旋环用板料滚圆,切出螺旋槽,按轨迹割成螺旋环,并将拼接锥筒改为铸造锥筒,将两件铸造锥筒焊接成一体后,既保证了壁厚均匀一致,又提高了螺旋滚筒的整体强度。     

液化石油气钢瓶筒体纵缝焊接终端裂纹的控制

本文以液化石油气钢筒体纵缝焊接为例,详细地研究和分析了其终端裂缝产生的原因,并从焊缝温度场的变化、结构受力情况及焊接热能量输入等方面分析筒体纵焊缝终端裂纹产生的原因,制定预防措施和焊接工艺。     

日本物流机械性能及其价格（二）——重力式输送机类

２１辊子输送机轻型钢制辊子输送机的规格如下：辊筒：２２２（２８６、３８１）×１２ｔ、４２７×１４ｔ、５７２×１４ｔ轴：６～１３钢管上述范围属轻载荷用的标准型。图１辊筒３８１×１２ｔ轴１２管机架６０×３０×２３ｔ规...     

自动环焊在修复液压支架千斤顶缸筒静密封台中的应用

千斤顶是液压支架的关键部件。千斤顶缸筒静密封台容易产生变形、拉伤、腐蚀三类损坏，损坏比例较高。我公司利用自动环焊设备和车床，配合相应的焊接工艺和机械加工工艺，实现了高效、低成本缸筒静密封台修复。     

巧用钢筋直螺纹套筒连接技术

采用建设部推广的钢筋直螺纹套筒连接技术,利用工地的钢筋废料,加工成为一组组套筒,预埋于混凝土筒壁中,将爬梯与混凝土筒壁的惯用连接方式由焊接改为螺栓连接,提高了施工速度,保证了施工质量和人员安全。     

耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点及焊接工艺研究

文章在对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点进行分析的基础上,通过焊接性分析对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的焊接工艺进行研究,整理出了耐硫酸腐蚀钢NS1-2用于火电机组烟囱钢内筒的焊接工艺,可为今后同类钢的焊接提供借签。     

卧式容器加强圈设置研究

1.鞍座平面上方设置加强圈1.1浮置结构卧式容器有时考虑到制造、焊接和材料等因素的影响(如:采用钢筋水泥鞍座,或异种钢不便于焊接,或筒体与鞍座之间需要做