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BF3-3000型数控铣床有X、Y、Z三根驱动轴,其中Z轴是驱动滑动横梁上横梁上下运动的,当Z轴运行速度低于某一值时,就出现爬行现象.轻微的爬行不易觉察,显著的爬行会使横梁大幅度地跳动.Z轴的平衡系统为蓄能器加平衡缸.横梁升降出现异常运动或爬行时,说明液压平衡系统有问题.Z轴爬行的原因有五个方面: 相似文献
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《设备管理与维修》2000,(4)
何粗雄.数控工具磨床的数控系统改造.(制造技术与机床》.1性湘旧,12:62一M 王飞.y4巧220一肠龙门悦横梁夹紧机构故障诊断.《制造技术与机床》.1卯9,12:砧一66 王基生等.滚齿机加工斜齿轮时挂轮的综合优化选择.《制造技术与机床》.1旦理〕,12:36,38 员创治等.液压系统油液污染监侧和故障诊断过程中的三个基本问题.(机床与液压》.1卯9,4:75一76 杨世祥.多液压缸同步实践.《液压与气动》.1创洲,,5:32一33 钱有明.液压系统安装中的污染控制.《液压与气动》.11珍9,5:37~38 李远近等.热式压铸机常见故障及排除.《机床与液压》.1(洲刹〕,6:78、81 … 相似文献
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第十讲故障分析实例(2) YT32-500型万能液压机,适用于塑性材料的压制。也可用于校正、压装、砂轮成型、粉末制品、冷挤压金属零件成型及塑料制品压制成型工艺等。一、YT32-500型万能液压机液压传动系统该液压机的液压传动系统(见图),主液压缸能完成滑动横梁快速下行、慢速压制、保压、回程和悬空停止动作;顶出液压缸实观顶出、回程和任意位置静止等动作。1.主缸运动(1) 主缸活塞快速下行按下起动按钮,电磁 相似文献
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我厂1250吨三缸结构水压机大修理时.安装工作缸采用了预先组装侧工作柱塞→缸体(中间工作缸.侧工作缸)→上横梁部件的方法(见图示)在活动横梁8和上横梁定位螺母6找正水平后.吊入中间柱塞5并定位;套入密封套。将侧柱塞密封压套套在球形支承上.然后将组装好的上横梁部件3沿中间柱塞套入立柱7座落在定位螺母6上。这样的安装方法,不仅省去了防止侧工作柱塞4倾倒面采用安全绳的措施,而且使缸体在上横梁3中就位和固定操作方便。另外,上横梁部件的组装工作可以和整个水压机安装工作同时进行.缩短网络计划 相似文献
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三角横梁是变电站构架的重要组成部分,本文简述了三角横梁在铁塔厂图纸审核放样及加工的工序过程,为确保大型变电站施工的顺利进行,必须重视三角横梁图纸审核放样的高质量,减少误差,精心加工,严格保证每一付三角横梁的出厂质量. 相似文献
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一、安装厢式压滤机一般有头尾两个支座 ,以承受整台机器的重量。尾端 (止推板端 )和进料管相连接 ,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端 (压紧装置端 )与尾端相距较远 ,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为 11~ 14m ,每侧横梁中间设有 2个支撑腿。工作时 ,横梁承受压紧装置的压力 (水平方向 )和过滤时的泥浆载荷 (垂直方向 ) ;液压缸和活塞杆传递的压紧力 ,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达 3~ 5mm ,所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中 ,要求压紧端下部的 2个支承… 相似文献
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20-10FP500NC龙门铣床是我公司从西德科堡公司引进的大型数控设备,该机床能完成各种复杂零件的加工,精度好、效率高,是我公司的主力设备。 一、横梁水平的调整与处理 在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,工作台水平很好,但横梁与工作台不平行。检查补偿横梁水平的电器装置未发现异常,故调整横梁。 相似文献
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呼和浩特市金川开发区XX公司150T纸餐盒成型机有三个铸造成型的横梁,重是3t,四个立柱起导向和固定作用。中横梁是活动梁,当运动到与上横梁接触时,开始做挤压成型过程,此时成型机变形量最大。本文的主要内容是将三个铸造成型的横梁经过优化设计,改成焊接结构,当中梁运动到挤压过程中时,梁和立柱的刚度和挠度应在许用范围内,经优化设计,使整机重量下降到2.1t,往复冲压生产更加轻便,节约了电能,使成型机性能有所提高。 相似文献
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介绍龙门铣横梁调平机械结构、数控系统硬件配置、横梁调平原理及调平PLC程序。 相似文献
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动力厂2号汽轮机高压调门阀杆使用寿命长短不一,多次发生拆断故障。分析故障原因,建议改进横梁阀锥结构,注意两侧相关性检查,重点维修横梁与阀杆装配面等措施。 相似文献
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大型振动筛偶有横梁断裂的问题,影响了正常生产,对其机理进行探究具有重要意义。造成横梁断裂的原因有力学、化学、材料学、摩擦学等多种因素,包括高频率弯折疲劳、共振、冲击、材料缺陷、电化学腐蚀、微动磨损等,大多数是多种因素共同作用的结果,采取措施可以避免横梁过早失效。 相似文献
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C512A 立车刀架的水平和给和垂直进给手动操纵装置在横梁外测,远离工作中心达2米以上,给操作者对刀、找正带来不少困难。为此,我们重新设计、制造了手动进给装置,较好地解决了这个问题。这套手动进给装置的设计有以下几个特点(见图):1.机床除拆去两个手轮并将两个刻度环改在横梁里侧外,仅在横梁上按要求位置固定“板18”做为手柄的支点,而不用再做其他加工,改装比较方便。 相似文献
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HZ型龙门刨床是我厂50年代末由德国引进的。其工作台长6m,宽1.4m,额定载荷15t。机床主传动是由一台38kW、940r/min的交流电动机拖动。工作台前进速度有12档机械变速,后退有4档机械变速,工作台换向通过一个大型电磁离合器机构完成,两个横梁刀架及两个侧刀架的进给、快速及抬刀,还有横梁升降的动力均由一台4kW、940r/min的交流电动机提供,刀架进给及抬刀均在工作台换向时拖动杠杆及传动机构完成。横梁升降通过两个电磁离合器传递动力。横梁夹紧靠手动完成。机床机械传递非常复杂,电器系统老 相似文献