篮式滤网清洗装置的设计与制作

篮式滤网在海上平台广泛应用,其清洗作业是海上平台较为普遍的工作内容。目前,多个平台清洗滤网的方式是直接用水冲洗,清洗效果难以保证且工作量较大。该设计旨在增加滤网清洗的自动化程度,减化现场工作和操作人员在滤网清洗飞溅水雾中的暴露程度。     

铁路货车车钩清洗设备设计的新方式

生产过程中机械设备出现问题将导致生产中断,做好机械设备的保养和维护才能起到积极的预防效果。其中,工业机械设备的清洗非常重要,通过将其擦拭清洗和润滑调整等护理,使设备能够高效完成工作,延长设备使用寿命。分析铁路货车车钩清洗设计的新方式,探究其设计背景、设计内容、设计优点和应用效果。     

反渗透膜的化学清洗

对反渗透的清洗条件,污染物的判断,清洗药剂的选择,清洗方法进行综述,准确判断清洗时机,选择合理清洗药剂,方法。达到理想的清洗效果。     

油井杆管清洗技术效果分析

传统的管杆清洗方式有两种:现场蒸汽清洗和运送至专业清洗厂清洗,两者都存在安全、环保风险,且成本较高。管杆蒸汽密闭清洗工艺,以高温蒸汽在密闭条件下进行抽油杆、油管的连续在线清洗,并实现残液的即时密闭回收,清洗后的管杆内外壁清洁度均达到预期效果,实现施工过程中污油污水不落地的目的。     

固定式高压水清洗技术实践

攀钢热电厂有 4台DG13 0 / 3 9-3型锅炉。担负着供应汽轮鼓风机、汽轮发电机以及外部厂矿用汽的任务。锅炉燃料中 ,煤气已成为主导燃料 ,由于攀钢煤化公司供应的焦炉煤气含焦量大、杂质多 ,虽经过除焦装置处理 ,亦只能剔除少量的焦油及水分。大量的焦油、杂质沉积于管道内 ,造成燃烧器火嘴严重堵塞 ,蝶阀开关失灵 ,煤气难以送入等问题。需要对煤气供输系统采用全面彻底、合理有效的清洗 ,以提高锅炉热效率 ,减轻劳动强度及备品消耗。一、清洗方式的选择13 0t/h锅炉煤气燃烧系统是由DN10 0 0mm输气母管 ,通过煤气水封经DN5 19mm管道后变径…     

电站锅炉化学清洗腐蚀问题探讨

火力发电使我国目前最主要的发电方式,近年来伴随这我国国民经济的蓬勃发展工业锅炉制造业也取得了长足的进步,但是电站锅炉作为我国火力电站的三大主机设备之一在不断改进的同时也逐渐面临着各种挑战。比如电站锅炉长时间的使用造成腐蚀问题。根据现有的我国现有的技术可以适当的采用化学清洗的方案,但是化学清洗要考虑是否合适,因此文章通过对电站锅炉最常发生的腐蚀现象进行分析然后制定相应的化学清洗措施以及一些保护措施,希望可以为电站锅炉化学清洗腐蚀问题提供可行的方案。     

导热油加热炉的清洗

对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析 ,并针对不同情况提出相应的化学清洗和物理清洗的方法 ,通过对结垢程度不同的导热油加热炉的清洗 ,加热炉的燃烧效率、使用寿命及安全性均有相当程度的提高。统计结果表明 :清洗后的除垢率为 80 %～90 % ,节煤率可达 1 5%～ 3 0 % ,清洗时间一般在 1 2～ 2 4h,清洗材料费用在 1 0 0 0元左右。综合效果较好 ,具有推广应用价值     

浅析EDTA在化学清洗中的应用

对清除锅炉、容器、管路等设备内壁的油垢、锈垢、碱垢等沉积物而言,化学清洗是一种重要且行之有效的方法。而在进行化学清洗中,清洗药剂的应用是必不可少的。传统的化学清洗药剂因为具有很强的腐蚀性,虽然其能够将设备内壁的垢质溶解,但也会对设备造成一些伤害。新型的EDTA清洗药剂不仅具有很强的除垢能力,而且对金属基体的腐蚀性较小,还能进行回收再利用,有利于环境保护。本文也主要是对EDTA清洗药剂在化学清洗中的应用及其优缺点进行简要的分析。     

管线和设备的化学清洗

合成氨厂净化工序低温甲醇洗采用的是德国林德专利技术。本工序是利用低温下的甲醇吸收变换气中H2S等影响合成氨反应的杂质,从而实现原料净化的目的。净化工序80%都是利旧的设备,老旧设备中的管线和设备中存留少量H2S等杂质,这就要求在开车之前进行化学清洗。     

新型清洗设备在原油储罐清洗的应用

本文以清洗黄岛油库6015#罐为依托,采用了新型COWS机械清洗设备,分析了采用COWS清洗的特点,从清洗流程、操作难易程度、清洗质量等方面,在具体施工过程中予以详细讲述,可为原油储罐的机械清洗提供参考。     

关于举办化学清洗、高压水清洗技术高级研修班及认证的通知

<正>各单位和个人:化学清洗是从材料表面除去污垢的化学方法,以工业设备的化学清洗最为复杂。新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理,而检修后的设备则要进行酸洗,中和防锈和污泥剥离。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期进入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视并逐渐普及。高压水射流清洗对从业人员的专业素养要求较高,对操作技能具有独特的要求。工业设备清洗技术已涉及石油、化工、冶金、电力、电子、通讯、机械、印染、纺织、食品、制药、交通运输、国防科技工业等国民经济各行各业。工业设备清洗技术培训、高压水射流清洗培训专题高级研修班及国家职业资格     

管道清洗技术及设备

我国的油气集输管网的投资约占油气田地面工程总投资的1/，油气集输系统能耗占油田生产总能耗的40％，因此对油气集输管网实行无污染在线清洗，解决管线结垢、结蜡和积冰等问题，对节约油气田投资和降低运行成本有重要的社会和经济意义。     

超声波手术器械清洗技术研究与应用

超声波清洗技术是利用超声波发生器和换能器产生的空化效应对物体进行清洗,可以有效解决手术器械中器械关节、管腔内壁等不方便用毛刷刷洗部位的清洗问题。利用超声波清洗这一特点,结合先进的机、光、液、声、电一体化技术,研发出全自动超声波手术器械清洗机,经医院临床实际应用,较好地解决了手术器械清洗难题。     

电子级多晶硅用换热器的清洗及清洗时的安全注意事项

多晶硅用换热器的清洗是一项重要的工作,对其进行定期清洗很有必要,不仅能降低生产用的耗费,还可以提高工作效率,把积留已久的污渍清理干净,因此,相关人员一定要引起重视。同时,对于多晶硅系统中还原功能能量的利用也进行了进一步的探讨和分析,对于能量的综合利用系统也进行了计算和设计的研究,以为更多的多晶硅换热器的清洗提供参考意见。文章就电子级多晶硅的特点,对换热器的清洗及清洗时应注意的安全事项进行分析。     

超厚沉积钻井液罐清洗射流分析及工艺研究

长期使用的钻井液罐需要定期进行清洗，针对人工进罐冲洗方式存在清洗效率低、安全隐患大等问题，研制钻井液罐清洗专用三维旋转喷枪，从射流轨迹分析出发，验证该喷枪可实现钻井液罐内全方位、无死角清洗。同时，根据钻井液罐内钻井液物性和使用要求的不同，提出以油洗油清洗工艺和水介质清洗工艺，通过三维旋转喷枪3种清洗模式切换，实现钻井液罐的高效自动化清洗和回收。与传统人工清洗相比，提高了清洗效率、清洗质量和清洗作业安全性。可为钻井液罐清洗提供参考。     

油气管道激光清洗技术的可行性研究

随着世界上油气管道的日益增加,管道的日常防护与安全运行至关重要,尤其对清洗技术提出了较为严格的要求,但现有的管道清洗技术存在着诸多的缺陷。激光清洗技术作为一种新型清洗技术,具有许多不可比拟的优势。将干式激光清洗技术引入管道清洗,通过调控激光在时间和空间的能量分配,实现快速除掉管道表面漆层,且不改变基体材料的力学性能。     

发电机绕组的油污清洗

针对发电机绕组油污污染，制定清洗方案，并对清洗过程中应注意的问题进行了分析和总结，提出了防止轴瓦漏油的措施。     

反渗透膜的污染原因及化学清洗方法

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一，及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述，主要内容包括反渗透膜污染物的种类，污染物形成的原因，以及清洗时机的选取，清洗药品的选择，影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成，化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

高压水射流清洗油管喷头的改进

针对高压水射流清洗油管现场工况，对原清洗套管用喷头进行改进。先后对不同型式的喷头进行现场清洗油管试验，最后，研制出一种清洗质量好、效率高，且较经济的组合型喷头。     

锅炉化学清洗工艺的改进与应用

火力发电厂锅炉机组,尤其是高压高温高参数的300MW以上机组的锅炉,在安装投产之前或运行一定时间后,进行化学清洗是保证锅炉机组安全经济运行的有效措施之一。对新机组而言,投产之前的化学清洗是清洗锅炉设备和热力系统在制造、运输、存放和安装过程中所产生的氧化铁皮、焊渣和泥沙等污垢杂物,以使锅炉在投产后保持清洁的内表面和形成良好的保护膜。