石化工程泵内温度场分析研究

采用螺杆泵采油技术,能有效降低成本,有较好的经济效益。但是,螺杆泵工作过程中烧泵频率偏高,螺杆泵井的检泵周期明显比普通的抽油机井和电潜泵井短,这在一定程度上抑制了该技术的进一步应用。本文在前人研究基础上,对螺杆泵定子及泵内流体温度场的分布规律进行了深入分析和研究,这对有效增加螺杆泵井的检泵周期,降低成本,提高经济效益有重要的实际意义。     

水平井螺杆泵抽油杆导向器布置研究

本文选取从井口到井底整体抽油杆柱为研究对象,考虑了抽油杆柱与油管的接触,建立了抽油杆与油管有限元接触分析模型,应用ANSYS仿真分析了不同杆柱组合抽油杆的应力与变形。同时应用瞬态动力学分析模块,模拟了抽油杆在油管内的旋转运动,得到了抽油杆与油管的在各个瞬时的应力和接触力等结果,根据计算时间段内的杆管接触频率确定扶正器的安放位置以达到减缓偏磨的目的。同时,通过计算对比扭矩转递图布置导向器的位置可以方便实现导向器的合理布置。     

参数优化对杆柱受力及检泵周期的影响

生产参数优化是提高抽油机井系统效率的主要手段,同时也将对杆柱受力改善,延长检泵周期产生积极影响。通过抽油杆柱受力分析,探讨参数优化对油井检泵周期的影响。     

小波包分解在转子断条故障诊断中的应用研究

本文通过对转子断条故障诊断的原理进行分析,同时描述转子断条发生故障时稳态定子电流中出现的特征分量。并通过实验结果分析得出三层小波包分解的方法能有效区分转子是否断条。     

螺杆泵井间抽的认识

本文根据环空体积平衡原理，结合螺杆泵的技术特点经过反复的实验，确定了螺杆泵间抽井的动态工作制度，采取停泵前lh时，从套管往井内掺水，启机后采取转数变速上升的方式，降低抽油杆的受扭幅度，取得了较好的效果。     

有杆抽油系统地面示功图在井下故障诊断中的研究

目前机械式采油仍是在国内外原油开采中占首要地位,而有杆抽油系统又是机械采油中应用最广的。抽油泵在井下的工况十分复杂,工作环境极其恶劣,不但受"机、杆、泵"抽油设备的影响,而且直接受到"砂、蜡、气、水"的影响,故障发生率很高。我们应用波动方程,建立了以泵示功图为基础的井下故障诊断模型,边界条件选用光杆动载荷及位移得到抽油杆柱任意截面处的载荷和位移计算表达式,进一步利用计算机编程绘出所需的抽油杆各截面及泵的示功图,实现了悬点示功图到井下泵示功图的转换,并通过示功图对泵的漏失、受气体影响、磨损、卡泵等工作状况做出分析,达到对抽油系统的整个工作状况进行评价的目的。     

浅谈如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵以投资少、结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但目前螺杆泵井的检泵周期短,检泵率高,因此如何延长螺杆泵井检泵周期,是摆在我们面前的重要课题。本文通过探索、分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期的主要因素。为今后如何延长螺杆泵井的检泵周期,提出了理论和实践依据。     

单螺杆泵的性能评价指标及其影响因素分析

首先分析了单螺杆泵转子与定子截面骨线、等距曲线的方程,依据丁晴橡胶摩擦磨损理论,提出以过流面积、固定接触点最大综合曲率、流动接触点最小相对滑动速度、变幅系数作为单螺杆泵的性能评价指标体系,分析了结构参数对单螺杆泵性能指标的影响,发现设计时各性能指标不能同时最优,必须采用化设计理论对单螺杆泵结构进行优化设计。     

如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵作为一种机械采油设备,具有其它抽油设备不能替代的优越性,它适用于稠油、含砂、高含气开采;它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长,检泵率高。随着螺杆泵大面积应用,管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期,是我们油田一线技术人员所面临的重要课题。     

发电机负序过负荷及过电流分析和保护措施

电力系统中发生不对称短路或者三相负荷不对称时,而后发电机定子绕组中将出现负序电流。负序电流产生负序旋转磁场,并且以两倍的同步速度切割转子,在转子的表面产生了感应电流,使得转子的表层热度过大,进而烧伤或者损坏转子。文章对两种发电机即负序过负荷和过电流的产生以及动作方程做出分析,并且在此基础上提出相应的保护措施,对汽轮发电机和水轮发电机的转子保护有十分重要的意义。     

抽油杆补偿器研究与应用

抽油循环下冲程时,抽油杆柱在集中浮力、液击、收缩振动等因素的影响和作用下的失稳弯曲,往往造成抽油杆断脱和偏磨;加重抽油杆、抽油杆扶正器等常规措施难以经济有效地解决抽油杆柱的失稳弯曲断脱和偏磨问题;抽油杆补偿器的伸缩缓冲效应与分散浮力效应,可大大提高抽油杆柱的稳定性,经济有效地解决抽油杆柱的失稳弯曲断脱和偏磨问题.     

定子冷却水泵跳闸事故原因分析及处理

某厂发电机冷却方式为水氢氢,即发电机定子铁芯冷却方式为氢气间接冷却,发电机定子绕组冷却方式为去离子水直接冷却,发电机转子绕组冷却方式为氢气直接冷却。去离子水采用定子冷却水泵进行强制循环。定子冷却水泵在发电厂至关重要,定子冷却水泵故障,可能会将发电机线圈烧损,直接导致发电机重大危险。若断水保护动作,应检查定子冷却水泵是否跳闸,备用水泵是否联动,分析判断进水滤网是否堵塞及保护装置误动等因素。文章着重分析大唐辽源发电厂330MW 3号机组定子冷却水泵跳闸原因,以及在检修中根据分析方案查找和治理的措施。     

混凝土排架结构案例解析

介绍了再计算混凝土排架柱之前所需各种荷载的计算方法,并得出排架柱所受的各种外部荷载。最终计算出符合设计要求的排架柱。     

螺杆泵杆管的磨损原因分析及防治探讨

在螺杆泵的工作过程中总存在不同程度的杆管磨损问题,这就需要对其产生的原因进行分析,探讨合理的解决方案。本文主要是从螺杆泵的结构和工作原理出发,分析磨损产生的原因:机械磨损和腐蚀磨损,并分析其机理,以此来探索解决磨损的途径和方法,实现螺杆泵的高效工作。     

螺杆泵在含油污水处理系统中的设计

阐述了螺杆泵在油田地面污水系统中的应用，介绍了设计应用过程中螺杆泵机泵类型、转速、密封方式、过滤器选择等因素的确定，为螺杆泵的工程设计提供依据。     

塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究

近年来抽油杆断脱成为塔河油田抽油机井检泵作业的主要因素,严重影响了正常生产,造成大量经济损失。分析认为,泵挂深造成的疲劳损伤以及硫化氢腐蚀是造成抽油杆断脱的主要原因,同时管理不健全以及机械损伤也是原因之一。针对原因分析,结合现场实际,提出了几项防治抽油杆断脱的技术对策。     

抽油杆断脱原因剖析及防治措施探讨

抽油杆柱的断脱是影响油田正常生产的主要因素之一。文章针对胡庆油田抽油杆柱断脱资料的实际,通过分析认为疲劳破坏、机械磨损、腐蚀损坏是导致胡庆油田抽油杆断脱的三大主要因素,基于此提出了治理抽油杆断脱的综合防治工程。     

抽油杆柱疲劳失效的热处理因素分析

当今石油产业在不断的发展,为了提高生产的效率,加强我国原油的提取高效性,减小在石油的开采上的经济损失,我们需要对开采的技艺以及器件进行改造。本文就抽油杆由于疲劳失效的问题进行探讨,对其进行详细的分析,从失效的一些原因以及抽油杆柱的疲劳寿命进行了计算的探讨,使得石油开采过程中在抽油杆的使用上更加高效。     

克孜尔电厂2＃发电机组增容改造探讨

文章介绍了克孜尔电厂对多年的水文资料进行整理和分析，得出在丰水期水资源未得到充分利用，存在大量弃水。通过专家论证计算，在不改变原有设计的基础上，只更换定子线圈和转子线圈，就能消除线圈老化的安全隐患问题。     

螺杆泵的选择、使用中的问题研究

伴随着螺杆泵举升方式应用规模的日益扩大,常规地面驱动螺杆泵装置存在合理选用的问题:螺杆泵的合理选用、带泵电机的合理选用等。如果选用不当,会造成电机和螺杆泵的效率下降、能耗过大;存在安全隐患等问题。