活塞铸造气门坑定位加工研究

在活塞做功过程中,气门与活塞气门坑的固定位置有一定间隙。如果活塞气门坑与气门位置相差较大,会造成气门与气门坑边缘发生干涉,产生噪声并造成活塞损坏。控制铸造气门坑与活塞外圆的位置度可以进一步提高气门与气门坑的密封程度。整个加工过程中,以铸造气门坑为加工定位基准,加工活塞止口,转换了活塞的加工定位基准。将气门坑定位转换为止口定位,既可以降低加工误差,又能保证铸造气门坑与活塞外圆的位置精度。     

柴油机气门间隙的调整

柴油机工作时，气门在高温作用下受热膨胀而伸长，冷却时又恢复原状。因此，必须保证适当的气门间隙，否则，气门无法正常密封。发动机气门间隙过大，会使气门迟开早闭，气门开度减小，以致开启时间太短，在进气冲程中无法吸入足够的新鲜空气而使柴油机功率不足；若气门间隙     

火花塞的鉴别及常见故障检修

火花塞是点火系统中故障率较高的零件之一，它是检查发动机工作状态的窗口，当发现发动机工作状态不良时，检查火花塞，即可基本了解发动机各汽缸的工作情况。当拆下火花塞，发现火花塞上带有黏性的积炭和油污，则可基本断定是活塞环磨损严重，或气门油封损坏造成了润滑油窜人汽缸。     

往复式压缩机常见故障分析及消除方法

<正>1.打气量不足及消除方法(1)活塞、活塞环磨损严重使间隙增大,泄漏量增大,影响了排气量。活塞环是往复式压缩机的易损件,活塞环弹力大小是否合适对压缩机的效率以及经济性有直接影响。弹力过大,在一定程度上强化了活塞与气缸间的密封效果,但同时也加剧了活塞环与气缸壁间的磨损;弹力过小,会导致活塞与气缸间的密封效果不佳,同样会加速活塞环磨损。因此,在选用活塞环时,首先要检查活塞环的弹力是否符合要求。     

冷库活塞式压缩机连杆断裂事故分析

冷冻机连杆断裂、活塞连杆卡死在汽缸中、阀板上下垫片被冲破、高低压窜气。分析原因，给出预防处理措施。     

注塑机旋转密封注射油缸

注塑机旋转密封注射油缸主要包括缸体、油马达、活塞、传动轴及射胶螺杆。其中，活塞与活塞杆呈整体结构，传动轴的另一端的外花键与活塞大端的内花键连接，活塞杆的小端平键和两个半环与射胶螺杆连接，且在活塞的大端外圆壁上设有抗磨环和油封，并与整个缸体配合。这种注塑机旋转密封注射油缸结构设计简单，传动效率高，能源损失小，加工制造成本低。     

大型液压设备液压缸活塞密封更换的解决方案

就大型液压设备的液压缸活塞密封的更换提出解决方案,解决大型液压设备液压缸活塞密封更换难的问题。     

利用压力比诊断多级空压机故障

往复式空气压缩机压力比,是某级汽缸排出压力与吸入压力的比值,是多级空压机设计时确定汽缸级数和各汽缸面积的重要参数.     

排量可变的内燃机

技术的发明人试图通过内燃机在运转中对活塞的行程进行大幅度调节,进而使汽缸的排量相应改变,以适应汽车的不同功率状态。     

一种泵用密封装置

密封装置(图1)适用于工作压力1MPa以下,工作温度100℃以下的离心泵。主要由螺旋减压套和油阻密封套两部分组成;根据离心泵的工作压力情况,可以决定是否采用螺旋减压套,一般当离心泵的压力低于0.5MPa时,也可以不使用螺旋减压套。其工作原理是首先由螺旋减压套对密封介质进行减压,减压后的介质压力不超过0.6MPa,再用油阻密封套密封。螺旋减压套与轴套配合,需先根据减压的大小确定减压套长度,然后     

N300-16.7/537/537-3汽机汽缸漏汽原因与治理

N300-16.7/537/537-3汽机汽缸底部疏水法兰和测温元件法兰频繁发生漏汽故障,从设备密封结构、密封垫材料、检修工艺因素分析和查找原因,提出改进特制螺母的设计、严格装配工艺并选用性能更好的密封垫片材料。     

600MW汽轮机低压缸隔板套漏汽分析及处理

汽轮机的汽缸、隔板套等部件在机组运行中产生热应力,导致汽轮机汽缸、隔板套变形漏汽,使汽缸效率降低、热耗增加。结合同类型汽轮机隔板套改造的经验和效果,依据设备结构形式从增加低压内缸隔板套中分面螺栓和密封键、更换高强度的隔板套法兰螺栓、隔板套轴向定位面处增加环形挡汽片等3个方面对汽轮机低压内缸隔板套进行改造,彻底解决漏汽问题,提高机组的经济性。     

干气密封选用原则及失效分析

1．干气密封选用原则 （1）被输送的介质是否有害有毒,是否允许有轻微外泄; （2）被输送介质的温度范围大小,压力等级要求; （3）使用环境是否防暴,若工作环境防暴等级要求很高,如周围有易燃、易爆的介质或者设备,则对其使用的密封性要求也较高; （4）实际使用时密封系统的转速大小。     

核设备制造

攀钢助推核电站压力管道管件国产化；东方电气发运岭澳二期汽轮机组主要设备；二重承制国内首套大型核电汽缸通过联检；上海动力承制秦山二扩设备闸门出厂验收。     

液压系统执行机构爬行故障分析（三）

3.液压缸进入空气对爬行的影响 液压缸内若有空气,则一开始供压力油时,缸内的空气即起蓄能器作用,压力升高的速度就会变慢。当供油压力克服活塞的静摩擦阻力之后,活塞开始启动时,活塞的阻力即减小为动摩擦阻力,缸内积存空气所贮存的压力能推动活塞向前冲行,这时缸内压力又迅速降低。如果液压缸内部压力降到低于克服动摩擦阻力所需的压力值时,活塞停止运动。由于继续向液压缸内供压力油,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到克服静摩擦阻力时,活塞又开始向前冲行。这样,反复进     

浅谈泥浆泵缸套、活塞失效分析及合理使用和维护要求

钻井泵的主要易损件包括活塞、缸套、介杆密封、泵阀、空气包、安全阀等,其中活塞、缸套是易损件中的易损件。在钻井过程中由于缸套、活塞损坏导致频繁更换的情况非常普遍,造成生产等停、时效降低、生产成本增加。钻井作业现场如何合理使用和维护缸套、活塞,延长使用寿命,使之作用发挥最大化,有效降低钻井成本,这个课题值得去研究和探讨。     

改进开口活塞环式气缸密封

JX-1型熄焦车开门气缸,是开口活塞环式密封气缸,其活塞密封靠安装在活塞上的5道钢制开口活塞环完成,活塞尺寸Φ349mm×130mm,环槽尺寸8mm宽、深25mm。气缸检修完后,要一次性加注润滑脂,以保证活塞环与气缸壁之间的润滑。由于通入的压缩气体含水,会造成润滑效果下降。长时间作用后,活塞环与气缸内壁磨损量加大,气缸内漏,活塞作用力减弱直至失去作用。另外,在水的作用下,形成腐蚀性电解液,造成活塞环和气缸内壁腐蚀。活塞环上的开口,也会造成一定的气体泄漏。     

漠大线输油主泵运行中常见故障分析与处理

漠大线总长926.5公里，共设站场5座，依靠德国鲁尔泵作为油品外输泵，其鲁尔泵型号为ZLMIP530/07。漠大线投产两年多来，发生鲁尔泵机械密封泄漏超标4起，止推轴承组损坏1起，泄漏报警开关堵塞7起。结合漠大线现场实践经验，对机械密封泄漏超标致使输油主泵不能正常工作进行阐述与分析。从鲁尔泵机械密封结构设计及受力分布状态入手，分析生产运行中压力较大波动对机械密封造成影响。同时也阐述了鲁尔泵止推轴承组损坏和泄漏报警开关堵塞原因及处理方法。     

帕萨特B5启动困难一例

一辆帕萨特B5（1．8L）轿车，打不着火，启动困难。启动机可以正常工作，排除蓄电池亏电、点火线路或点火开关问题，应该考虑燃油供给系统、喷油器和汽缸压力。     

海洋平台起重机转盘齿轮箱故障检修

分析海洋石油平台起重机盘式制动器活塞缸密封失效原因,给出故障排查思路与处理方法。