水电站深孔弧形闸门不锈钢面板塞焊技术

某水电站设计深孔弧形闸门塞焊奥氏体不锈钢面板,对塞焊技术要求高,文章通过研究奥氏体不锈钢面板塞焊异种钢焊接技术,介绍了该焊接技术的工艺评定、焊接变形控制和焊接方案实施要点。     

奥氏体不锈钢的焊接

通过对奥氏体不锈钢的焊接性进行分析，根据压力容器的制作特点，制定了埋弧焊，氩弧焊，手弧焊三种焊接方法。完善了不锈钢压力容器焊接工艺并应用于产品制造，取得了良好的效果。     

06Cr19Ni10奥氏体不锈钢球罐的焊接

文章通过对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接性的探讨,分析了06Cr19Ni10焊接接头中常见的焊接缺陷及防止措施,并制定了合理的焊接工艺,采用小电流、小线能量的多层多道焊,对焊接各环节进行严格的质量控制,从而使不锈钢球罐的焊接质量得到了保证。     

06Cr19Ni10奥氏体不锈钢球罐的焊接

文章通过对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接性的探讨,分析了06Cr19Ni10焊接接头中常见的焊接缺陷及防止措施,并制定了合理的焊接工艺,采用小电流、小线能量的多层多道焊,对焊接各环节进行严格的质量控制,从而使不锈钢球罐的焊接质量得到了保证。     

L485MB＋316L大管径复合管焊接工艺研究

不锈钢复合钢管与不锈钢复合钢板一样，既有不锈钢较强的耐腐蚀性，又有普通钢的经济性和承受高温高压的强度要求。近年来许多气田、场站的工艺管网中都有普遍使用。由于其特殊的结构形式，导致其焊接工艺较复杂，特别是对复合面、过渡层及复层的焊接质量要求很高。本文详细分析了不锈钢复合材料的焊接性，描述了L485MB＋316L大管径不锈钢复合管焊接接头的坡口形式，并通过焊接工艺评定确定了焊接工艺参数。该工艺通过我公司在辽河油田双六区块汽驱采油及秦皇岛——沈阳天然气管道配套储气库工程中的应用，获得了满意的焊接质量，满足了设计与标准规范的要求，为公司今后发展积累了一定的经验。     

浅谈焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

加工不锈钢构件时经常用到焊接工艺,不同焊接工艺会严重影响到不锈钢焊接变形。为有效控制不锈钢焊接变形,文章分析了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响特征、程度,并提出了优化焊接工艺的策略,以期在不锈钢焊接中制定焊接方案,使焊接出的不锈钢构件更牢固、更美观。     

奥氏体不锈钢材料在换热设备中的应用

不锈钢材料具有良好性能,被广泛应用于换热给水压力设备中。在实际应用过程中,由于一些用户不了解奥氏体不锈钢材料的限制条件,导致设备投入使用后出现了严重腐蚀,甚至会导致设备报废,造成比较大的经济损失。文章以波纹管换热器为例,对奥氏体不锈钢材料的腐蚀开裂的原因进行分析,然后对奥氏体不锈钢材料的应用建议进行探讨。     

浅析2205钢在焊接宽流道板式换热器中的应用

本文是介绍化工行业2205双相不锈钢应用在焊接宽流道板式换热器中的优势,良好的导热效果,极强的抗腐蚀能力,优越的焊接性能得以很好的体现,选择适合的焊接方法、和焊接材料,采用合理的焊接工艺是保证焊接质量的关键。     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响效果探讨

焊接接头的综合性能是评价某一焊接工艺技术含量的重要指标。文章主要对两种不同的2205双相不锈钢焊接工艺进行了分析,通过分析比对,力求明确不同焊接工艺对2205双相不锈钢造成的影响,希望能够进一步促进我国2205双相不锈钢焊接工艺水平的提升。     

冶金企业的双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头的组织与性能分析

现阶段,国内冶金企业多采用双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头对铝合金进行焊接。文章通过不同的观测手段,探究双相不锈钢搅拌工艺中摩擦焊接头的组织与性能。研究发现:在合理的工艺参数下,接头强度可以达到母材强度的82%;焊核区结晶会在一定条件下生成细小晶粒。可以通过对断口的分析证实,搅拌摩擦焊接头断口呈现出明显的韧窝形态,并采用相关的数据进行实验证明。实验结果表明,焊接接头各区的硬度值相比普通材料要更高。