锅炉炉膛出口烟温偏差的试验及治理方案

四角切圆燃烧方式是目前火力发电企业应用最广、最成熟的煤粉燃烧方式。但这种燃烧方式的问题主要表现在锅炉炉膛出口烟气有残余旋转,这样很容易使得炉膛出口两边出现烟温偏差和速度场分布不均匀,导致过热器和再热器产生汽温偏差。随着机组容量的增大,其汽温偏差也越大,严重的影响了电厂的安全、经济运行。     

煤粉炉的燃烧调整

通过对风量、煤量的调整,提高锅炉热效率和燃烧稳定性;降低能耗(吨汽耗煤、吨汽耗油),降低飞灰含碳量,减小化学未完全燃烧损失、机械未完全燃烧损失、排烟热损失。     

稠油热采注汽锅炉远红外隔热涂料喷涂技术应用

油田注汽锅炉系稠油区块原油生产的关键设备之一.目前胜利油田注汽锅炉以燃原油为主;2011年开始进行大规模改烧重油改造.由于重油沥青质、蜡质、杂质等含量高,难以燃烬,使燃烧工况严重恶化,引起积灰严重,锅炉效率降低等问题.针对这个问题,本文对远红外隔热涂料喷涂技术的应用进行了试验探索.     

浅谈自动控制在注汽锅炉上的应用

注汽锅炉在工业上具有重要的应用，是当今工业生产中不可缺少的必备装置。注汽锅炉在控制过程中具有一定的危险性以及复杂性。随着科学技术的不断发展，自动控制装置逐渐出现在注汽锅炉控制的应用系统中，为注汽锅炉控制的安全性、稳定性、经济性带来重要支持。本文就自动控制在注汽锅炉上的应用做出探究。     

GZK-2002型注汽锅炉自控系统的应用

一、应用背景 随着我厂稠油开发的发展,注汽锅炉在解决提高油田地下油藏能量、提高采收率的油井注汽上的应用越来越广泛.目前采用的注汽锅炉的技术是国外20世纪60年代的,发展到现在已经陈旧落后,反映在这两个方面:一是依据人工定时化验蒸汽干度的结果来调节锅炉火嘴以保证生产所需要的蒸汽干度的数值,化验人员的工作质量直接影响到注汽的质量,增加了管理的难度;二是原有燃料与空气的配合比不可调节,往往会造成太多的过剩空气,燃烧不好,清理炉膛时间增加,即浪费了燃料,又会减少锅炉的使用寿命.因此,需要寻求一条能够保证注汽锅炉的最佳使用状态的途径,达到提高热效率,确保注汽质量,同时在节约能源、环境保护方面也显得尤为重要.     

锅炉燃烧配风方式的分析与改进

某锅炉房1号锅炉(20t链条锅炉)在燃烧过程中由于配风不合理，导致锅炉热效率低，供汽参数不达标，造成能源浪费。为了避免问题的再次出现，根据1号锅炉的设计说明书，结合现场实际运行情况，总结出了合理的配风方式，并通过运行验证，取得了显著的效果。     

活动注汽站安全管理问题分析

本文列举了某单位活动注汽锅炉队安全管理方面存在的一些问题,提出了问题整改建议,利于促进活动注汽锅炉队安全管理水平的提升.     

影响注汽干度的可控因素研究

根据能量守恒定律,蒸汽干度受锅炉热效率、燃料消耗量、锅炉给水量等多种因素影响。现场注汽锅炉实际运行中,其中有些因素是可控的,而有些因素则不可控。针对可控因素,采用降低注汽锅炉排烟温度、控制过剩空气系数、提高注汽锅炉给水温度、调节锅炉供水量、燃料供应量等方法,可以有效控制或提高蒸汽干度。     

闭式水冷挡渣器在燃煤锅炉上的安全运用

23吨燃煤注汽锅炉属于高温高压耗能设备,且锅炉附件---挡渣器在出厂时由于设计结构过于简单,在锅炉的运行过程中时常出现燃煤结焦烧坏挡渣器悬铁,造成炉排拉断顶起横梁变形报废、联轴节扭曲、电机底座移位和减速机齿轮提前磨损断裂等设备故障,被迫紧急停炉,影响锅炉的正常注汽。本文主要论述了23吨燃煤注汽锅炉挡渣器方案设计,并进行了效果分析。     

浅谈活动注汽站安全管理

本文从物的方面、人的行为方面、管理方面分析了影响活动注汽锅炉队安全管理的因素,提出了改进措施,利于促进活动注汽锅炉队安全管理水平的提升。     

油田注汽锅炉炉管过热研究

油田注汽锅炉在实际运行中,往往会因为供给锅炉的燃油（气）突然压力升高等因素;导致火量过大而造成蒸汽温度过高,锅炉炉管过热。锅炉火量绝对过大长时间持续后,最终会形成二类传热恶化,直接导致炉管过热而爆管。在注汽井出现串层等突发状况时,注汽压力突然下降,导致炉管内产生过热蒸汽,锅炉给水中所含的杂质析出并粘附在炉管内壁上,最终形成炉管结垢。通过对炉管过热现象的研究,采取相应的措施减少炉管过热现象的发生频率,可有效地避免注汽锅炉爆管事故的发生。     

论注汽锅炉主要仪表器件的维护与保养

在油田稠油的注汽开采生产中，主要生产设备为湿蒸汽发生器即注汽锅炉。而注汽锅炉所配套使用的仪器仪表为注汽锅炉的控制、使用和安全运行提供了支持与保障。而这些仪表器件的维护保养的好坏很大程度决定了其故障率和使用寿命，进而影响注汽生产的效率与成本。所以对锅炉仪表器件的维护与保养是十分重要的。本文主要分析并介绍锅炉主要仪表器件的维护与保养时应注意的问题。     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性．锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性;锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度。     

略议煤质变化对锅炉燃烧的影响

文章主要分析了煤炭的燃烧过程、燃烧特点及良好燃烧的必然条件,讲述了煤质的要求以及煤质不同对锅炉燃烧的具体影响,提出了在煤质发生变化时的应对措施,保证锅炉燃烧的质量.     

浅谈锅炉的燃烧调节方式

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益.燃烧过程是否稳定直接关系到锅炉运行的可靠性:锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风与煤粉的配合,及保证适当的炉膛温度.     

关于电站锅炉燃烧优化技术的研究

火力发电厂中向汽轮发电机组提供蒸汽的锅炉,主要包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的炉膛中燃烧释放热能,经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽,随后把蒸汽送入汽轮机,由汽轮驱动进行发电。燃烧优化技术能够有效提高锅炉燃烧的效率并减少污染。本文重点分析了电站锅炉燃烧优化技术。     

锅炉燃烧系统智能优化控制在鑫宝热电公司的应用

锅炉燃烧优化控制技术是利用锅炉运行数据和集散控制系统,通过各种人工智能控制算法,实现锅炉燃烧各种调节量的优化配置,提高锅炉运行效率,降低NOx排放。亚电鑫宝热电公司#7炉在其DCS技术控制系统中引入了TOCS2008锅炉燃烧优化控制系统,实现了锅炉燃烧性能评估,锅炉燃烧控制目标优化和以优化目标为定值的锅炉燃烧系统稳态控制。现主要阐述此套系统的控制原理,技术路径和实施效果。     

关于对锅炉燃烧调整技术探讨

从机组运行的宏观上,锅炉燃烧的调节也就是锅炉负荷调节或蒸汽压力调节。锅炉燃烧运行中,除了根据负荷变化进行调节,还由于煤质、给水温度等因素的变化,需要不断进行锅炉燃烧参数的调整,以保持锅炉本身的燃烧稳定、经济和低污染物排放。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧调整优化措施

文章介绍了某热电厂循环流化床锅炉燃烧调整存在的问题及燃烧调整的影响因素,提出了该热电厂循环流化床锅炉燃烧调整主要的优化措施,对于提高同类型循环流化床锅炉燃烧效率具有一定的借鉴意义。