如何延长抽油杆管的使用寿命

分析了目前影响抽油杆管的使用寿命及造成抽油杆管损坏的原因,研究如何使抽油杆在规范的条件内合理调配使用,减少经济损失,延长杆管的使用寿命。不同的泵径、含水、沉没度、结蜡及抽汲参数等都影响着杆管的寿命,从受力上来看主要是减少了抽油杆柱的轴向分布力。根据实际情况,并提出了预防措施。     

降低螺杆泵检泵率的防治措施

分析了影响螺杆泵检泵率的几个重要因素。杆柱偏磨、坐封方式对管柱弯曲影响造成管柱磨漏和杆偏磨扭断,供液不足造成定子烧毁。结合现场的实际情况,采取了全井抽油杆柱扶正、从优选锚定工具、治理管杆偏磨、合理控制转速、防止抽空、抓好作业施工关键工序等几个方面入手,努力降低螺杆泵检泵率。     

浅谈油田采油井油杆老化损坏的原因及防治

采油井油杆的老化损坏断脱是影响油田正常生产的主要因素之一。结合抽油杆老化损坏资料,对引起抽油杆老化损坏断脱的主要原因进行了全面剖析,认为疲劳破坏、机械磨损、腐蚀损坏是导致抽油杆损坏断脱的三大主要因素,提出了治理抽油杆断脱的措施。     

沉降过滤式离心机技术参数对煤泥分离效果的影响

本文简单介绍了沉降过滤式离心机的工作原理,就结构参数和操作参数对分离效果的影响进行了分析,通过对国内外同类产品的结构参数、操作参数和分离效果的比较,为提高国产离心机用于煤泥分离的效果和工作可靠性,提出以下结论:根据国内洗选煤泥性质,确定合适的设计参数;提高国产离心机的分离因数和制造水平;加强对筛网及易磨损件的研究,提高易磨损件的使用寿命;采用渐开线行星齿轮差速器,以提高整机的工作可靠性;提高离心机控制的自动化水平。     

基于ANSYS的双螺杆膨胀机的流场湍流特性研究

由于双螺杆膨胀机经常在高温的情况下工作,所以它的内部流畅是比较复杂的。文章利用ANSYS计算流体力学的软件,对双螺杆膨胀机中转子高速运转的固液两种动力进行分析,从而得出双螺杆膨胀机中流场的湍流特性。结果表明流场的整体速度是比较平稳的;在啮合出的流体会出现涡流,这会对膨胀机的工作性能造成影响;由于螺杆转子的结构参数不同,造成阴阳转子的流道速度存在差异。     

抽油杆降级节能技术探讨

由于杆管老化日趋严重,杆管问题暴露出的矛盾日益加剧,建议使用HY级高强度抽油杆替代D级抽油杆。应用表明,更换抽油杆后,降低了悬点载荷,减少了功率消耗,增大了油流空间,改善了杆管的受力状况。该试验效果对H级高强度抽油杆今后在某地区的推广应用具有一定的指导意义。     

直驱螺杆泵采油方式

对比传统异步电机式螺杆泵与新型直驱螺杆泵采油方式的优缺点,介绍直驱螺杆泵采油方式的节能理论,并评价了新型直驱螺杆泵在现场应用效果。     

潜油电动螺杆泵在特稠油井中应用的技术研究

针对油田特稠油井,介绍了潜油电动螺杆泵系统的特点,起下机组作业措施,电机功率选配,螺杆泵容积效率及转速优化选择。同时介绍了潜油电动螺杆泵所配套的搀稀油降粘采油工艺。     

螺杆泵采油配套技术的完善与应用

螺杆泵采油技术是注水后期生产井最有效的人工举升方法之一。该泵比较适合于稠油、出砂油田的开发使用，青龙台油田部分油抖生产方式的转换，茨榆坨油田许多难动用储量的开发采用了螺杆泵采油技术。据统计，到2003年底，在茨榆坨采油厂先后实施螺杆泵采油21井次。累计增产3886吨。     

潜油电动螺杆泵在垦东油田的应用分析

自我公司研制开发的第一套潜油电动螺杆泵机组于2002年2月25日在垦东KD821-X2井成功应用以来,共在垦东油田的13口井中使用螺杆泵机组近20套,平均免修期已达到252天,目前正常运转的10口潜油电动螺杆泵井全部在垦东油田,应用效果比较理想,本文详细分析了垦东油田潜油电动螺杆泵的应用情况及存在的问题并提出了自己的建议。     

立式数控车床的工作循环及设计分析

文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足,提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案.给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数;并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴葙、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计.该机床使用结果表明,有效保证了转向节杆部和大端面与两顶尖孔的位置精度,同时有效降低装卸工件的劳动强度.     

招标预告

中招国际招标公司受业主委托,近期拟对以下项目进行公开招标,欢迎有兴趣的单位尽快与业主联系进行技术交流并提供相关信息和资料。1.招标货物名称、数量及主要技术参数:20m深孔钻设备用途:用于电站转子类加工主要技术要求:工件最大重量350t回转直径4000mm加工长度20000mm最大钻孔直径160mm最大套料直径350mm最大镗孔直径1500mm镗杆最大直径800mm行磨直径60-500mm工件床身与钻杆床身分离式结构     

涡轮增压器涡轮脉冲进气强迫响应特性研究

本文针对涡轮在实际工作中的脉冲进气现象,采用有限元方法研究了该条件下涡轮转子叶片的强迫振动特性。研究结果表明:脉冲进气条件下的涡轮转子叶片的振动模态主要对应低阶模态振型;转子在不同激励下产生的谐共振点分布范围较宽;在涡轮进气脉冲周期内,转子叶片的振动响应变化与进口脉冲压力变化相对应,出现规律性的周期振荡。     

基于飞参数据的航空发动机状态监控与故障排查

文章简单介绍了航空发动机状态监控的主要参数、测量手段及基本方法。对监控常采用的飞参曲线直观分析法、计算机程序快速处理法和趋势图分析法进行了说明,并且从转子监控、振动监控和滑油监控入手,阐述了发动机状态监控的主要内容。文章利用参数监控的原理和方法,举例分析了某发动机故障诊断与排查的过程,为飞参工程技术人员开展发动机参数监控和排故提供参考。     

采油厂抽油杆安全接头的研制与应用

随着油田的长期注水开发、大量应用压裂酸化等增产措施、放大生产参数提高采出液量,导致油层出砂日趋严重,致使许多抽油机井因砂卡抽油泵。在油田修井作业中,对于卡泵井通常采用杆管同步起或倒扣器的方法,均存在一定的安全隐患和材料浪费情况。本文介绍了CBZ型抽油杆安全保护装置的结构和工作原理。它具有超强耐疲劳、结构简单、实用性强的特点。在大庆油田采油三厂应用表明,该抽油杆安全保护装置在油井正常生产时能够满足载荷需要,在发生因卡泵修井作业时通过提高拉力,经过三次拉断,可以安全地实现抽油杆与抽油泵活塞的断开,实现抽油杆正常起下作业,具有较好的推广应用前景,已申报国家专利。     

双凸极永磁电机信号控制系统设计与应用

双凸极永磁电机(Doubly Salient Permanent Magnet Motor,DSPM电机)研究重点内容之一是转子位置信号的控制检测。文章根据DSPM电机的工作特点,选用无位置传感器方案,设计了电机转子位置信号控制的硬件部分与软件部分。硬件系统主要包括功率变换电路、隔离电路、主控制电路。软件体系主要考虑电机的起动、正交正弦波参考电流信号等。实验结果显示文章所选方案具有良好的控制性能,能够有效实现DSPM电机的实时跟随控制。     

设备的润滑

设备的润滑管理是设备管理维修工作中的一个重要组成部分。搞好机械润滑是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长使用寿命、降低动能消耗、提高设备生产效率和加工精度的有力措施。鉴于回收行业加工机械工况差、环境恶劣、工作时大量粉尘飞扬。粉尘大多是金属碎屑,对机械磨损危害很大,所以加     

高校党管人才工作目标责任制的逻辑、构建与实施

高校人才工作的开展必须坚持"党管人才"方针,这是促进高校科学发展的必然要求。目前,高校对"党管人才"工作的制度性的构建还需要加强、完善和创新。因此,可以通过构建高校党管人才工作目标责任制,加强和促进高校党管人才工作。     

化工设备润滑管理的意义

一、化工设备润滑管理概述各种机械设备,在工作过程中,都要发生摩擦和磨损,为了减少机器零部件的摩擦和磨损,通常有效的方法是在发生摩擦的零件表面添加各种润滑剂。化工机械的运动部件应根据实际情况加强润滑,添加润滑剂可以减少摩擦,由于充满润滑剂,因     

C20010909 高效换热器工艺及空调元件关键技术

空调系统高效换热内齿盘管工艺技术研究的技术关键是： (1)以温挤状态下金属形变规律为依据,对旋压温挤动力头、螺旋内齿芯模、双锥支承游动芯头等模具、刀具的结构参数、材质进行研究实验,确定各零部件最佳的几何尺寸组合及材质。 (2)解决了高速驱动力装置的变频控制技术,掌握了避免高速旋压振动破坏的同轴驱动减振技术以及轴承磨损和过热的油雾润滑、冷却技术。 主要技术经济指标 (1)旋压工作转速：≥ 24000r/min; (2)功耗： 11 5kW; (3)加工工效： 22～ 25m/min; (4)可加工管壁厚 0 35～ 0 5mm; (5)单盘成品重量： 40～ 70kg; (6)不圆度：≤ 0 04mm; (7)易损件平均寿命：≥ 1000m。 使用高效化换热管与使用普通光管相比,空调机单位制冷量体积缩小 20～ 30％,重量减轻 25～ 30％,功耗减少 15～ 20％,能效比提高 15～ 35％。因此,以高效强化换热管替代普通光管具有节省金属材料、减少能耗、提高空调单位制冷量及与国外产品的竞争能力。