国华北京热电厂烟气脱硫工程竣工投产

国华北京热电厂的前身是北京第一热电厂，是新中国在首都建设的第一家高温高压热电联产企业。为改善首都大气环境，也为申办奥运创造条件，前不久，该厂利用德国政府贷款、投资达4亿元人民币的烟气脱硫工程竣工投产，这是国内首家利用湿法脱除煤烟气中二氧化硫并生产出石膏板的工程。该脱硫装置的脱硫效率达到95%以上，投用后每年可减少向大气排放二氧化硫6000吨，烟气排放指标亦达到并低于国家标准。其脱硫副产品可变废为宝，制成石膏板，从而避免了脱硫后的二次污染。此项技术的应用为我国创建绿色环保电厂创出了一条新路。 　　〔国华北京热电厂李忠供稿　北京市朝阳区西大望路6号　100025〕③     

半干法与湿法脱硫的比较

在国家对环境保护越来越重视的情况下,火电厂烟气脱硫技术刚刚起步阶段,浙江钱清发电有限责任公司,采用两种烟气脱硫工艺方法——湿法、半干法烟气脱硫进行了试点,经过几年的实践,取得了大量的数据,可为其它火电厂选用配套脱硫装置提供借鉴。概述钱清发电有限责任公司装机容量26万千瓦,1号机组12.5万千瓦,2号机组13.5万千瓦。1号机组的烟气脱硫装置是从芬兰FORTUM公司引进的半干法脱硫系统,设计脱硫效率65%。该系统于2000年2月投产运行。2号机组的烟气脱硫装置是以美国巴威公司(B&W)为技术支撑,由浙江省电力设计院设计施工,是国内同类工…     

信息

循环悬浮式半干法脱硫广州珠江啤酒集团有限公司热电厂位于广州市未来规划发展的市中心地段,为了改善周边地区的大气环境质量,保持公司自身的可持续发展,淘汰了原有湿法除尘脱硫装置,选用浙江大学蓝天环保设备工程有限公司的循环悬浮式半干法对两台75t/h煤粉锅炉的烟气进行净化。其脱硫过程是:锅炉烟气进入静电除尘器,经初级预除尘后进入脱硫净化塔,在塔内根据循环流化床理论和喷雾增湿活化干燥原理,采用悬浮方式,使石灰粉和干飞灰在塔内悬浮、反复循环,与烟气中的SO2充分接触、反应实现脱硫。经脱硫后的烟气再进入布袋除尘器,除尘后达标排…     

湘钢烧结机烟气脱硫石膏品质控制关键及综合利用前景

本文介绍了采用石灰石/石膏湿法(空塔喷淋)烟气脱硫技术进行烧结烟气净化处理的湘钢360m2烧结机烟气脱硫工程,其副产物脱硫石膏品质保证的关键控制方法以及烧结机烟气脱硫副产品石膏的综合利用前景。     

榆林能化公司脱硫脱销装置的仪控设计及应用

榆林能化公司的脱硫脱硝装置作为该公司60万吨甲醇项目热电站煤粉锅炉的配套工程,对环境保护有着重要的意义。本工段脱硫工艺采用循环流化床干法脱硫除尘一体化烟气脱硫工艺,烟气脱硝采用两级脱硝工艺,一级采用炉内脱硝即选择性非催化还原法,二级采用循环流化床干法脱硫工艺配套的低温催化氧化吸收脱硝技术。     

一种湿法旋流塔式高效除尘脱硫装置的应用

介绍一种新型湿法旋流塔式高效脱硫除尘一体化装置的结构与除尘脱硫机理,及其在20t/h燃煤蒸汽锅炉的应用,利用锅炉排污及冲灰渣的碱性废水,实现锅炉烟气的脱硫除尘治理和锅炉大气污染物达标排放。     

燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择

为满足GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放》标准,燃煤电厂锅炉烟气均进行脱硫处理。锅炉烟气脱硫(FGD)的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。为防止脱硫设备腐蚀,保证石膏质量,脱硫吸收塔需要排除一定量脱硫废水。废水一般呈酸性,并含有大量的悬浮物、钙镁离子、氯化物、重金属、COD和氟化物等,不易处理。随着越来越严格的环保要求,传统的脱硫废水"中和、沉降、絮凝"三联箱处理工艺已难以满足要求。不同的处理工艺,对设备投资费用及运行成本影响很大,因此,脱硫废水深度处理工艺研究引发广泛关注。     

低温SCR在湿法脱硫后烟气脱硝中的应用

钢铁行业的烧结机头烟气大多采用SDA/CFB半干法和石灰-石膏湿法脱硫工艺。由于湿法脱硫后的烟气具有温度低、含湿量高、烟气中还夹带有少量可溶性盐等特征,相对于半干法脱硫,在湿法脱硫后配置低温SCR脱硝系统的工艺要求要高得多。文章从低温SCR脱硝工艺的流程、设计和运行的要点及脱硝系统的协同治理能力等几个方面进行阐述,为相关从业者提供一些思路。     

催化裂化装置烟气脱硫脱氮技术的选择

介绍了催化裂化装置烟气脱硫脱氮主要工艺,对其中的两种湿法脱硫脱氮工艺进行了分析和比较,认为炼油改造项目中重油催化裂化装置烟气的脱硫脱氮宜采用EDV@-LoTOx^TM烟气脱硫脱氮一体化技术。文章还对该工艺作了重点介绍。     

循环悬浮式半干法脱硫

广州珠江啤酒集团有限公司热电厂位于广州市未来规划发展的市中心地段，为了改善周边地区的大气环境质量，保持公司自身的可持续发展，淘汰了原有湿法除尘脱硫装置，选用浙江大学蓝天环保设备工程有限公司的循环悬浮式半千法对两台75t／h煤粉锅炉的烟气进行净化。其脱硫过程是：锅炉烟气进入静电除尘器，经初级预除尘后进入脱硫净化塔，在塔内根据循环流化床理论和喷雾增湿活化干燥原理，采用悬浮方式，使石灰粉和干飞灰在塔内悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触、反应实现脱硫。经脱硫后的烟气再进入布袋除尘器，除尘后达标排放。布袋除尘器收集的粉尘中仍含有大量未反应的石灰粉，为有效降低整个脱硫系统的钙硫比，降低脱硫费用，将这些含石灰粉的灰经空气斜槽返回到脱硫净化塔循环利用，提高利用率，直到灰中石灰粉含量很少，才由仓泵输送到灰库，同时向空气斜槽添加石灰粉送入净化塔，进行新一轮的脱硫。     

防止烟气脱硫工程低温腐蚀的新方法

提出使用锅炉热空气来提高脱硫后烟气温度的新方法，以防止风机、烟窗的低温腐蚀。对实现这一方法的条件作了分析，并对该方法与常规湿法脱硫作了经济比较。     

电厂锅炉脱硫系统供水改进后存在问题分析

普兰店天盛热电有限责任公司,现有多台锅炉,主要任务是供暖和发电。为保证烟气排放达标,公司于2008年建设了脱硫项目。2#、3#、4#锅炉新建内径4m,高21m的脱硫塔两座,1#锅炉新建内径4.5m,高22m脱硫塔一座。其中2#、3#锅炉共用一台脱硫塔,脱硫系统投入运行后,使用效果良好,烟气排放指标完全     

脱硫成本补偿问题辨析

对脱硫项目成本的实证分析 我国已投产烟气脱硫火电机组3.97亿千瓦,占全国燃煤机组容量的66%,其中90%以上采用石灰石--石膏湿法烟气脱硫工艺.     

赢在创新:脱硫技术领跑者

科技创新、机制创新和管理创新,既是龙源环保公司领跑国内湿法烟气脱硫技术的重要保障,也是企业实现跨越式发展的强大推动力。科技创新——取“它山之石”炼脱硫“利器”上世纪90年代以前,我国火电厂烟气脱硫技术比较滞后,与发达国家相比缺乏竞争力,大型烟气脱硫技术基本为国外公司掌握。进入90年代后,国家出台了一系列政策、法规,规定今后在“两控区”内新建燃煤含硫量大于1%的电厂必须建设脱硫装置。由于没有核心技术,当时普遍采用的脱硫措施是在新建燃煤电厂引进国外先进的烟气脱硫技术和装置,这些引进的脱硫系统工艺成熟,设备先进,运行…     

烟气干法脱硫脱氮新工艺诞生

经过5年多的科技攻关,中石化集团公司科研课题催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验(干法脱硫脱氮试验)日前完成攻关任务,通过中国石化科技部组织的由曹湘洪院士担任评议委员会主任的技术评议。该试验装置通过催化剂直接脱除烟气中的硫化物和氮氧化物。相对于传统的湿法脱硫脱氮技术,干法脱硫脱氮新技术不仅环保效果好,并且整个工艺路线     

北仑领跑——北仑发电厂节能减排调查

背景:作为我国首批国际一流火力发电厂,北仑电厂始终坚持科学发展、和谐发展。根据近年来监测数据显示,北仑实际二氧化硫排放浓度低于国家控制允许标准30%以上,但由于机组容量大,电煤耗量大,实施烟气脱硫改造显得尤为迫切。因此,北仑在2000年开始进行脱硫调研,2004年11月,投资11.55亿元人民币,正式动工实施烟气脱硫工程。该工程是目前国内规模最大的电厂脱硫改造工程,被列为浙江省、宁波市"十一五"重点工程,宁波市实事工程之一。北仑电厂脱硫工程采用目前国际上技术最成熟、应用最多的脱硫工艺--石灰石/石膏湿法脱硫工艺。工程按单元制设计,采用一炉一塔,脱硫率高达90%以上,其产生的优质石膏作为建材原料被循环利用。该工程按"总体规划,分步实施"的原则进行建设,由浙江天地环保工程有限公司总承包,浙江电力建设监理有限公司担任工程监理。     

几种烟气脱硫工艺及技术经济分析

文章简要介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫、LCFB—FGD循环流化床脱硫、MgO湿法烟气脱硫、氨-肥法烟气脱硫和可再生胺脱硫等5种烟气脱硫的工艺技术，对各自的优缺点进行了对比，同时对5种烟气脱硫进行了技术经济比较，建议各企业应根据自身的条件开展烟气脱硫工作。     

锅炉引风机与脱硫增压风机合一技术经济分析

对于同步建设烟气脱硫装置的发电工程,应统筹规划、统一设计发电的排烟和烟气脱硫设施,设置单一的风机排放烟气,达到运行可靠、调节快捷和经济安全的目的。以典型的600MW发电工程的设计数据为依据,对脱硫增压风机与锅炉引风机分别设置和合并设置2种方案进行技术比较和经济指标分析,论述锅炉引风机与脱硫增压风机合一的优势。     

一种烟气脱硫系统

(专利申请号:201120280775.0)燃煤锅炉、发电机组等设施所排放的含有SO2的烟气是目前影响我国城市空气质量的主要污染物。对于SO2的控制方法一般有三个途径:燃烧前脱硫、燃煤中脱硫和烟     

节能减排新技术二则

<正>●烟气脱硫技术及硫回收系统中科院广州能源研究所在综合比较湿法烟气脱硫技术的基础上,选择采用烧碱、纯碱为吸收液进行烟气脱硫,饱和吸收液在脱硫剂再生池中用石灰乳进行再生的脱硫工艺路线。该脱硫工艺具有脱硫效率高、不易结垢堵塞的特点,同时,吸收液为全封闭式循环使用,可以减少液态二次污染问题。主要技术性能及指标:①未脱硫烟气中SO2浓度实验范围为700~5500mg/m3,脱硫后烟气中SO浓度在63~550mg/m3,脱