并行工程在航天型号研制中的应用与实践

正航天工程与其它简单工程装备的开发和应用不同,具有涉及单位多、系统和技术复杂、风险性大、研制周期长等特点,其在长期的航天型号研制实践中逐渐形成了一套具有中国特色的航天系统工程管理理念、体系和方法,为航天事业的成功提供了科学的理论和方法保证。近年来,国家对航天工程和武器装备需求越来越迫切,新型     

航天型号大型地面试验管控与知识资源管理研究

正近些年,我国航天产业快速发展,航天型号大型地面试验众多,而传统的基于文件形式的试验管理模式已不能满足当前海量试验数据管理的需求。因此,针对航天型号研制中试验多、数据多、信息量大、数据关联性强的特点,需要系统性地开展试验信息化管理研究,并将独立、分散的试验信息进行统一、集中管理与应用,建立满足信息安全管理要求的机制,为更加有效地应用试验信息提供支撑。北京宇航系统工程研究所通过探索大型地面试验管控流程和     

强化领域部门领导力完善型号质量管理

正型号质量管理是贯穿型号产品研制全生命周期的质量管理思路、方法和实施过程,包括型号质量工作策划与型号质量过程控制;航天型号质量管理是围绕产品一次性高可靠飞行使用的特点和实现飞行试验一次成功的特殊要求展开的。因此,充分识别技术和管理风险,采取针对性管理措施,保证产品设计正确,保证产品生产和试验过程质量受控,从而保证实现飞行试验一次成功和研制任务顺利完成是航天型号产品研制质量管控的主题,需要型号研制单位在责任制体系、管理规范、实施管控等方面建立起一整套以强制性、预防性为特色的管理思     

供气阀件专业知识管理工作的探索

知识管理是指通过对组织内知识及其相关无形资产的审计、获取、生产、吸收、应用和保护等过程的系统管理,以达到提高组织知识创新能力、增强组织核心竞争力和实现组织可持续发展的目的.供气阀件是航天型号地面供气系统中的重要流体控制元件,作为通用件广泛应用于各运载火箭及武器型号地面供气系统、民品供气设备及试验室供气设备中.供气阀件常规设计需要掌握多门学科的基本知识,做好供气阀件创新工作需要融会贯通多学科知识且掌握阀件静动态特性分析计算的方法和数据,同时还必须符合航天产品设计、制造、验收、使用的各级规范和各类质量规定.此外,供气阀件设计研发与生产使用全流程还包括大量的经验知识、技能知识以及与原材料、生产试验条件等相关并经实践验证过的方法和数据.     

基于商务智能的航天型号研制过程质量问题分析技术

<正>航天型号产品由于其产品组成复杂、产品技术复杂、制造流程复杂、试验维护复杂、工作环境复杂,因此在研制过程中会产生大量的质量问题。从问题中学习是航天企业不断完善其产品质量保证体系的有效途径与方法,质量问题归零管理即是以一种通过自底向上的质量问题分析与闭     

基于质量问题归零信息的高新武器装备试验评估方法

针对传统高新武器装备试验评估方法存在的评估结果可靠性低的问题,提出一种基于质量问题归零信息的高新武器装备试验评估方法。计算不同项归零特征集合的似然度,建立评价过程中试验前端与后端的直接联系,以此设计试验评估结果似然函数,预测试验评估结果。设计武器装备试验结果评估流程,计算评估加权因子,对试验结果进行可靠性评估。试验结果表明。该方法在高新武器装备实际评估应用中,可提高评估结果的可靠度。     

基于知识标签法的 专业知识萃取与应用实践

<正>航天领域作为知识密集型、智慧密集型产业,其知识的有效萃取、积累、转换和创新再利用,是发挥企业特色、保持核心竞争力的重要部分。知识在科研生产和管理中的充分利用,可为系统研制流程的上下贯穿提供根本性保障,为促进航天企业在科研能力建设和管理水平快速提高上提     

实验室质量管理体系在型号工作中的应用

试验验证环节在航天型号研制工作中起着至关重要的作用,为型号飞行试验任务提供决策性的技术支持。为提升试验质量可靠性,中国运载火箭技术研究院总体设计部引入了国际通用的实验室认可思路对试验工作流程和资源管理进行统筹管理,并建立了质量监督机制，各个环节的管控，有效。以实现对试验确保试验结果     

强化型号批次质量管理的实践与认识

航天产品的质量是增强国防实力 ,促进国民经济发展 ,获取经济效益的重要保证。现代航天产品属于高新技术密集、系统复杂、风险大、可靠性和安全性要求高的产品 ,对航天产品的配套设备———地面设备的研制质量而言 ,这是一个严峻的考验 ,因为地面设备的研制历来都面临着研制周期短、外协厂点多 (分布广 )、生产数量少、一次研制长期使用的状况。面对这一现实 ,北京特种工程机械研究所在某型号产品批生产中开展了质量管理和质量保证工作 ,主要包括质量目标、质量责任制、技术状态、生产准备、生产过程及质量评审 (验收 )管理等等。从实践结果…     

基于质量问题归零信息的 航天可靠性知识管理模式

<正>质量问题归零管理是我国航天企业进行产品质量改进的一项复杂流程,涉及产品设计、制造、运输等方方面面,加之航天企业产品的复杂性,在归零过程中会产生海量信息,因此将航天企业质量问题归零管理过程中产生的大量信息进行行之有效的管理,对航天企业产品设计生产制造以及归零业务都有重要     

航天武器装备系统产品化研制模式研究与实践

本文分析了面向应用和开发的航天武器装备系统产品化需求,并基于型谱规划与货架建设,依托“点、线、面”层级式发展思路,构建了以“一个中心”“六个基本点”“三条发展线”“全面实施”为核心内容的航天武器装备系统产品化研制模式。通过在武器装备型号项目研制过程的实践应用,实现了弹上电气系统的集成化,提升了研制效率,降低了产品成本,切实推动了航天武器装备系统产品化研制工作。     

对航天地面设备质量管理基本规律的认识与思考

中国航天50年,回顾航天地面设备质量管理实践之路,有诸多的理念、方法、模式需要总结,有诸多的实践成果、数据需要再认识,更有为未来航天地面设备质量管理不断改进、自主创新的基本规律的认识与思考。     

“聚焦答案”模式在质量问题管理归零中的应用探讨

正中国航天在长期的型号研制生产过程中,通过对质量管理理论和方法的研究、探索与实践,逐渐形成了在我国质量管理领域具有重要影响的型号产品质量问题归零"双五条"标准,成为解决航天产品质量问题的有效手段。质量问题归零"双五条"标准的实施,特别是管理归零,对提高航天产品质量和质量管理     

航天伺服组成产品型谱研究与建设

我国航天企业从21世纪初开始积极探索加快航天事业发展的新思路、新路径,大力推进航天科研生产转型升级,初步形成了具有中国航天特色,反映中国航天事业发展需求的航天产品工程理论、方法和流程。其中,产品型谱是产品工程中的顶层规划和核心,要实施航天产品工程管理,必须首先开展航天产品型谱建设。产品型谱是用最小数目的不同规格产品,构成能够满足可预     

航天批生产精益产品保证模式概述

<正>航天精益产品保证是新时期航天精益质量管理体系的重要组成部分，是一种基于项目管理，面向复杂航天产品的质量管理方法。产品批生产阶段要遵循精益生产、精益管理的理念，实施以产品质量稳定性与一致性为重点的精益产品保证工作。不断深化航天批生产精益产品保证模式的研究与实践，明确其工作内涵和特征要素，把控其重点内容，创造必要条件，才能有效推动航天批生产精益产品保证工作的深入开展。一、航天批生产精益产品保证模式的内容与特征1．精益产品保证工作内涵产品保证，是支持产品研发设计、生产试验、批量生产、交付用户等各个阶段的质量控制过程，是产品实现过程的一部分；     

地面试验进度管理理论的探索与实践

从项目管理的角度出发,在分析某型号地面试验计划完成情况的基础上研究了地面试验进度管理的理论与方法,并成功应用于某大型地面试验的进度管理中;同时,提出地面试验集的概念,初步探索了相关理论与方法,并在多个型号开展了实践,为航天型号地面试验进度管理提供了有利参考。     

现场管理星级评价在高性能计算中心管理中的研究与实践

正航天质量管理一直以来都在航天型号试验任务中具有重大意义,并形成了"质量是政治、质量是生命、质量是效益"的质量观,开创了"双归零"质量管理方法和"零缺陷,一次把事情做对"的质量管理理念。现场管理星级评价活动是中国质量协会以"规范工作,提升企业管理水平"为目标的质量提升活动。为了提升航天质量管理水平,引入现场管理星级评价活动,通过导入国内外先进的管理模式来规范现场作业,提升现场管理水平。     

知识管理在试验测试技术专业的应用

面对高密度发射任务,任务量成倍增加,如何高效完成工作并保证试验质量成为航天试验测试专业人员面临的迫切问题.笔者试图采用项目管理的方法,分别从项目模型、项目支持以及执行者三个角度结合知识管理提出新的思路.首先将前期整理的显性知识与流程相结合,然后根据每个项目的特殊性配备最优化的人力资源,在项目执行过程中以知识示踪作为技术保障,从而对项目进行有效控制,减少不可控因素,提高计划的执行效率,确保工作质量.     

航天计量项目进度管理体系探索

正航天计量项目依托在国防系统这一特殊环境下,是我国在航天及其相关方面的能力建设基础。项目进度管理体系是把项目在实现过程中所有的资源和活动按照过程方法重新整合成一体的管理模式,并通过管理流程和相互作用优化资源配置,形成一定的管理形式,以文本规定和指导项目管理过程实施、保持及改进。其作为航天计量项目进度管理的基础,在实际应用中占有重要的地位。现阶段,国防科研项目的实施已形成了一系列的项目进度     

型号项目保成功管理模式优化及实践

正回顾航天型号管理60年的发展历程,始终坚定不移地将自主创新作为型号管理的基点,通过充分借鉴、消化和吸收国内外型号管理的先进理念、方法和经验,不断探索和实践,其目的是对型号研制过程实施有效管控,形成具有航天特色的现有型号管理模式和方法,建立完备的管理体系,固化故障模式及影响分析、故障树分析、概率风险评估、成功数据包络、单点故障模式识别等一系列好的技术和管理方法,为科研生产任务