YB55型纸包装机不合格烟包剔除方式改进

当YB55型小盒透明纸包装机出现严重的透明纸包装质量问题时,由于烟包与透明纸分离,在烟包输出转盘剔除时往往只把烟包剔除,而散开的透明纸进入了下道工序,造成质量隐患。对转盘上方的压烟挡条进行改进,利用压缩空气将分离的透明纸剔除下来,避免了产品质量问题的发生。     

YB55型包装机提升叠包装置改进

分析YB55型盒外透明纸包装机提升叠包装置烟包活动挡块机构的工作原理和结构特点,针对设计缺陷,将烟包活动挡块机构的扭簧改成圆柱形压缩弹簧,解决了提升叠包时出现小包透明纸折角不良、连包等问题。     

YB55包装机烟包供给部位的改进

YB55型小盒透明纸包装机的烟包供给入口结构原为固定式设计,易发生堵塞而挤烟,造成零备件损坏,影响设备效率。通过入口导块和盖板的活动式设计,有效减少烟包和设备零备件的损坏,降低原材料消耗和设备维修费用。     

基于CATIA与ADAMS的新型烟包推进装置的建模与仿真

利用CATIA软件对YB55包装机新型烟包推进装置进行三维实体建模,通过转换软件MSC.Simdesigner把其导入ADAMS中,建立YB55包装机新型烟包推进装置动力学仿真模型,并通过仿真结果分析,验证了YB55包装机新型烟包推进装置能够满足设备的要求。     

YB95包装机输出通道烟条防碰撞装置

针对YB95型条盒透明纸包装输出通道内，不符合工艺规范要求的烟条对后续设备的影响，在输出通道与烟条美容器之间添加检测装置，能及时对裹包松散的烟条进行预警，并当输送通道内的烟条高度超过美容器烙铁非工作状态的高度、输送通道烟条即将堆积满时，控制包装设备停机，降低设备停机频次、机组的物耗、停机处理时间，避免烟条碰撞停机产生的刚性冲击。     

FOCKE401透明纸包装机长边终封烙铁的改进

通过对FOCKE401小盒透明纸包装机长边终封烙铁进行改进,解决小盒透明纸侧面长边容易出现热封不牢、侧封皱褶,拉线反卷等质量缺陷,进而从根本上解决不同品牌透明纸侧长边包装质量差异大的问题,保障烟包透明纸的包装质量。     

ZB42卷烟包装机自动补包器设计

ZB42卷烟包装机在小包透明纸包装机发生故障时,其小包包装机能照常生产,此时生产的大量烟包只能在小包透明纸包装机正常运行时由人工补入烟包输送通道,这样不仅补包效率不高,而且会使输送通道堵塞,影响产品质量与设备效率。为此,该项目通过设计,在小透包装机输送带加装小包自动补包器,便于小包自动补包,提高该机生产效率,提高设备自动化程度,降低产品质量风险。     

YB95型条盒透明纸包装机条烟输出装置改进

YB95型条盒透明纸包装机出现较大包装质量问题,条烟输出推杆与条透美容器烟之间容易挤烟卡死,对设备造成伤害,原材料消耗增加,设备效率下降。改进条烟输出装置,出现挤烟现象时设备及时停机,杜绝发生类似问题。     

ZB42扁硬盒包装机组

ZB42扁硬盒包装机组是卷烟包装设备中的扁硬盒类包装机，内装二十支蕾烟。该机田YB42扁硬盒包装化YR58盒外透明纸包装机、YB68硬条包机及YBS条外透明纸匐装机四个单机组成。ZB42届硬盒包装机组的开发、研制提高了我国烟机产品的技术水平，满足了南场对香烟包装多品种、高档次的要求。YB42扁硬盒包装机是ZB42机组的主机，它由充填、内材纸、盒皮输送、封盒、干燥鼓、电气、集中润滑油路及点胶八个结构单元组成，自动完成扁硬盒包装的全部过程。卷接合格的95mm长的烟支在烟库中分两组烟道自动形成上、下5—5排列的两级烟支。经充填部件…     

设计YB95条烟透明包装机U形刀更换专用工具

YB95条烟透明包装机U形刀在使用一段时间后会出现拉头切不断、条透明纸输送歪斜、条装烟拉线错口等现象,导致停机故障率及物料消耗增加。设计了一种切刀更换专用工具,缩减更换步骤,减少更换时长,提高了设备生产效率。     

包装机散包检测系统

选用光纤传感器作为检测元件设计盒外透明纸检测装置,对盒外透明纸缺陷进行检测,在提升机出口将盒外透明纸缺陷盒卷烟剔除,弥补了烟草包装机原设计缺失检测松散烟包和有效剔除的功能。     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

CH小包透明纸包装机输送带自动清洁装置

分析CH小盒透明纸包装机入口部位经常发生挤烟的故障原因,发现辅机烟包传送带长期工作,表面粘附有污垢没有及时清洁而使输送带表面摩擦力减小,导致烟包输送不到位而挤烟。为此,设计了一套输送带自动清洁器装置,实现了在生产中自动清洁传送带,保证了输送带的摩擦系数,降低了挤烟发生频次,提高了设备的有效作业率。     

GDX2包装机条盒透明纸除皱装置设计与应用

在GDX2包装机条盒透明纸出口处设计条盒透明纸除皱装置,采用气缸推动锥形面滑块,控制上下烙铁往复运动,对条盒透明纸进行熨烫,利用条盒透明纸受热收缩的特性,对条盒透明纸进行受热收缩除皱,解决条盒透明纸松皱不平整问题。     

GD包装机条包大透明偏移检测装置设计

为解决GD包装机条包透明纸缺失和偏移等质量问题,采用光电检测技术设计一种CV条包透明纸质量检测系统。该系统在CV第一提升到第二提升通道中间安装3个光纤检测器,当检测到透明纸偏移或缺失时,PLC发出信号,透明纸偏移、缺失的条包在CV原机剔除口被剔除。解决了GD条包透明纸质量缺陷问题,提升了卷烟包装质量和设备运行效率。     

YB45包装机快速更换限位块型6号轮模盒优化

YB45包装机生产过程中，6号轮模盒限位块、挡块、弹簧等易损件损坏频率高且更换繁琐，对设备运行效率存在较大影响。通过改进六轮模盒限位块、挡块以及弹簧结构，利用定位板、限位板、限位弹簧组合的方式，改进烟包限位零件的安装方式，从而实现烟包限位夹持件的快速拆装作业，提高生产过程中的维修效率。     

YB95包装机负压吸风管路自动清洁装置的研制

YB95包装机在第一提升处设有负压吸风装置,运行过程中经常出现因负压吸风管路堵塞、导致无吸风或吸风不均匀现象。在设备负压吸风部分加装了1个二位三通换向阀,在透明纸停止供给时间利用压缩空气对吸风管路进行清洁,保持管路通畅,保证了设备的稳定性和产品质量,减少维修强度。     

G.DX2包装机4350(CH)侧边热封机构的改进

G.DX2型硬盒包装机组的硬盒小包透明纸侧烫质量是修理调整的难点之一,主要问题是侧烫两端皱折较大,侧烫在宽度方向容易产生玻璃纸气泡。分析发现产生上述质量缺陷的原因是侧烫烙铁与烟包侧面接触压力不均、侧烫烙铁工作表面的温度不均、烙铁体与机子之间的导热率高使烙铁保温效果差。通过改进烙铁工作表面的弧度、烙铁体采用复合材料、烙铁架子的材料优化和烙铁体调整机构的改造,使GDX2硬盒小包透明纸侧烫在长度方向的两端玻璃纸烫皱有了明显改善,侧烫在宽度方向的玻璃纸气泡也减少或消失。该改进项目对提高G D X 2硬盒小包透明纸侧烫的质量有较大的推广价值。     

硬盒烟包盒盖检测装置的设计

在制造过程中出现的烟包盒盖粘贴不牢、松散等情况,缺乏有效准确的检测装置。运用光纤传感器作为检测元件,设计了一种新型的烟包盒盖检测装置,安装在烟包输送通道上,能对硬盒烟包两边耳朵松散情况进行有效检测并停机报警。     

卷烟小盒透明纸密封性的改进

卷烟小盒透明纸主要用于防止卷烟气味散失及保持水分,保证卷烟制品的口感度。但在实际包装过程中,存在着透明纸蓬松、起皱、熨烫不牢、密封性差等质量缺陷。根据目前小盒透明纸密封性质量现状进行研究,提出了多种解决方案,并进行试验验证,力求提高小盒透明纸的密封性。