大开孔补强结构应力特点和补强设计方法

过去,在很长一段时间里,为了避免由于开孔而造成压力容器的破坏,一般采取保守的做法,即尽量避免开孔,当必须开孔时,尽量开小孔。然而近年来,随着过程装备行业的快速发展,容器的开孔逐步向大开孔的方向发展,给压力容器的结构强度设计带来了一系列的技术问题,如开孔附近的应力集中系数、开孔补强的方法、开孔补强的结构设计等。     

钢制压力容器筒体开孔补强圈有效补强面积和形状论证

依照IB4736—2002《补强圈》标准给出的压力容器补强圈理论尺寸为内外正圆形状,但考虑到实际放样时,筒体开孔越大,其相贯线尺寸变化也越大。如果只按照外径正圆形、内径椭圆下料,相贯线尺寸变化大的补强圈宽度就会变小,实际有效补强面积就会小于GB150—1998标准中第8章规定设计计算的所需补强面积,导致补强圈报废。文章旨在通过对各种规格容器上不同开孔补强圈的实际放样尺寸进行计算（既对补强圈的长短轴的差值进行计算）,并与设计理论所需补强面积进行对比分析,系统归类出相对放样简单、又符合设计标准要求、且节约材料的补强圈形状和尺寸,如内外正圆、内外椭圆、内椭外圆等。     

埋地管道施工过程中受力分析及强度计算

文章分析埋地管道使用介质、工作状况、开孔位置在开孔施工过程中以及日后运行过程中的安全性能，说明合理开孔位置、了解开孔处埋地管道的受力情况及其载荷分布、合理计算埋地管道的强度，对于管道开孔工程的安全保证有着极其重要的意义。     

圆柱壳开孔接管区不连续应力分析

由于化工行业工艺流程的要求,要在压力容器主要承压部位开孔并接管,会产生不连续效应,进而影响开孔接管区应力分布。笔者采用有限元分析方法,采用ANSYS软件对内伸式开孔接管进行受力分析,从而得出开孔接管区不连续应力的分布规律,对压力容器设计和选型起一定的参考价值。     

在压力容器中的开孔补强结构设计

对于压力容器设计来说,开孔补强结构的设计是非常重要的一部分,这就要求了开孔补强结构的设计需要本着安全、合理、科学、经济的原则来进行,而且对其进行优质的设计可以大大降低压力容器的设计成本和生产成本。开孔补强技术对压力容器的安全性和实用性起到很大的作用,能够保障压力容器在内部压力下的安全使用,并能相应延长其使用寿命。对于需要应用到压力容器的行业来说,可以节约生产运输成本,降低在生产运输中出现事故的几率。本文通过对压力容器的开孔补强结构设计的研究与分析,对开孔补强的几种方法进行论述,总结出对于不同压力容器而是用不同开孔补强结构的优选设计,从而达到在压力容器的生产使用过程中追求追高性价比的目的,在保证压力容器质量的基础上,减少成本投入和资料浪费。     

深孔爆破法掘进天井在天(溜)井施工中的应用

天(溜)井工程是金属矿山基建、采准、通风、下料、放矿的主要工程之一,占采准、切割工程量的20%~30%。天(溜)井的施工方法有普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻机钻井法,深孔爆破技术掘进天井具有安全、经济、高效的特点。文章对深孔爆破法掘进天井在天(溜)井施工中的应用进行了探讨。     

压力容器开孔补强国内外主要研究现状

压力容器由于其设备工况的特殊性,安全性是其设计和使用中至关重要的问题。随着石油、化工、医药、核工业以及海洋、空间工程技术的发展,压力容器结构也变得越来越复杂。由于工艺和结构上的要求,不可避免地要在容器主要受压件上开孔,由此必然会在开孔边缘形成复杂的应力状态,这往往是压力容器强度破坏的根源。本文将对压力容器开孔补强的国内外研究理论进行简述。     

特殊规格不锈钢涮洗槽加工工艺的探讨

不锈钢涮洗槽的外形尺寸,因用途不同,所以外形尺寸的大小有些是不固定的。所以不能大批量生产。有一部分涮洗槽是不能采用模具和拉伸工艺加工的。只能用通用折弯设备和简易专用折弯装置进行加工。其工艺路线为:下料-打角-折弯-整形-焊接-抛光。涮洗槽的下料工序分为台面和槽体两个部分。台面下料有两种方法:一种是拼接式;另一种是台面为整板,按槽体上边缘掏孔。前一种节省材料,但对焊接和表面抛光处理要求较高。所以不锈钢板的厚度一般在1mm以上。后一种方案,因为掏孔时也比较容易造成台面变形。所以,因焊接所造成的热变形带来表面处理难的问题。后一种方案一般不要轻易采用。     

带压开孔技术在石化生产装置检修中的运用

带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线检修技术,在不停工状态下,能安全、快速完成工艺管道的检维修带压开孔作业。     

大跨径悬灌连续梁0号块混凝土施工质量控制关键技术

结合工程实践,分析了大跨径悬灌连续梁0号块混凝土施工质量控制难点,重点介绍了0号块混凝土施工质量控制关键技术,从混凝土浇筑顺序、下料孔布设、振捣和大体积混凝土温控等方面进行详细阐述,有效避免了0号块混凝土施工质量缺陷,可供类似工程借鉴。     

开孔沉箱在港口工程施工中的实践研究

开孔沉箱是防波堤的一种新型结构,文章以港口工程的防波堤工程作为研究对象,分析了开孔沉箱的技术应用及发展,探讨了其在港口工程施工中的实践应用,以期对港口建设提供参考。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器设计过程中,根据实际情况对开孔补强进行设计是作为重要环节之一,随着我国压力容器设计进程发展,出台了相关政策针对压力容器开孔补强设计做出相关要求与计算,在规范的要求下,实际过程中对开孔补强设计的安全、性价比等都提出了更严谨的要求,在设计过程中值得进行实践研究。     

基于有限元的离心机开孔转鼓改进设计

通过分析离心机开孔转鼓的传统设计,发现设计计算中的近似性和不全面性是导致离心机开孔转鼓出现事故的重要原因。本文将有限元技术应用于设计计算当中,一方面可改善应力集中的影响程度,保证设计计算的安全性,另一方面,也可以使过去一些保守的设计方法得以改进,减少相关尺寸,从而减少生产成本。     

基于Ansys Workbench的堆垛机立柱动态性能分析及改进

基于Ansys Workbench协同仿真及优化的解决方案，建立了某型堆垛机立柱结构的有限元分析模型；以提高其固有频率为目标，进行了外壁开孔形式及开孔尺寸参数的优化设计，在提高了结构动刚度的同时减小了堆垛机质量。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器设计过程中，根据实际情况对开孔补强进行设计是作为重要环节之一，随着我国压力容器设计进程发展，出台了相关政策针对压力容器开孔补强设计做出相关要求与计算，在规范的要求下，实际过程中对开孔补强设计的安全、性价比等都提出了更严谨的要求，在设计过程中值得进行实践研究。     

平法制图钢筋下料细部计算值得思考的若干问题

钢筋工程是房屋建筑工程中一个非常重要的分项工程,钢筋下料细部计算的正确性直接影响工程质量,关系到结构的安全。当前,钢筋下料计算主要根据《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1,下简称《平法》)进行。这就要求钢筋下料计算人员必须根据《平法》详图及相关施工图准确分析,进行钢筋细部下料计算。     

构皮滩水电站大坝底孔部位二期混凝土施工技术

构皮滩水电站双曲拱坝底孔混凝土在施工过程中,针对底孔部位结构复杂,钢筋分布密集,混凝土种类多、标号高等技术特点,通过对施工模板规划布置及设计,混凝土下料控制、浇筑工艺及温度控制等采取一系列合理的技术措施,保证了底孔施工的顺利进行,满足了工程施工进度需要,并为拱坝中孔混凝土施工积累了经验。     

高速铁路道岔钢轨件下料长度误差分析及精度控制

文章分析了温度、拉力、测量状态等因素对钢卷尺测量精度的影响,并采用温度补偿原理,对客运专线道岔钢轨下料进行计算机控制。结果表明,钢卷尺测量不能满足客运专线道岔钢轨件的下料精度要求;采用计算机控制钢轨件下料,可大大提高道岔钢轨件下料精度,满足客专道岔钢轨件下料精度要求。     

如何防止常压热水锅炉承压使用

目前常压热水锅炉发生爆炸的事故屡见不鲜,主要原因是承压使用。为防止常压热水锅炉承压使用,国家质检总局要求所有的常压锅炉制造企业在其常压锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管,且保证开孔和接管畅通,不得设置水封,还应在常压锅炉炉体的明显位置上喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃”的警示标识。在用常压热水锅炉,也应补喷警示标识。今后新制造的常压热水锅炉,凡没有在锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管,及没有在炉体上喷涂上述警示标识的,一旦发生事故,制造企业必须承担相应责任,包括承担未向用户和…     

建筑工程钢筋施工技术分析

（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。