火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术研究

传统烟气余热回收技术水平较低,换热效率不高,能级匹配也不够合理,导致回收热量低,为此本文进行火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术研究。首先对烟气余热资源特性参数进行测定,以了解其特性和潜力。其次,确定余热资源的能级,选择合适的回收技术和设备。接下来,安装烟气余热回收装置。最后,通过烟气余热转换热量利用,将烟气中的余热转换为其他形式的能量。实验结果表明：利用火力发电厂燃煤发电机组烟气余热回收利用技术回收热量回收利用热量为19MW,应用价值较高。     

锅炉烟气余热回收对静电除尘器的影响

随着工业生产中应用到的技术不断增多,技术也在不断完善与进步当中,通过对135 MW机组循环流化床锅炉尾部烟道安装烟气余热回收装置的分析,能够了解烟气余热回收装置在工程当中的应用效果,研究锅炉烟气余热回收对静电除尘器运行带来的影响,对除尘器具有的经济价值。观察烟气余热回收装置投运前后状态,烟温降低38℃时,凝结水的温升能够达到45℃,最终的研究可以明确:随着烟气温度不断下降,工况烟气量减小,灰尘具有的电阻率随之降低,除尘效果显著。在将除尘温度设置到100℃时,达到了99.9%的除尘效率,烟气粉尘浓度也有所降低,低于20 mg/Nm3;机组发电标准煤损耗降低,下降2.5 g/k Wh。     

脉冲吹灰器在催化裂化装置余热锅炉上的应用

中石油哈石化分公司三催化装置配有由北京设计院设计、四川锅炉厂制造的焚烧式CO余热锅炉，该CO余热锅炉主要利用催化装置再生烟气余热，辅以燃料气助燃，回收高温烟气的物理显热和CO化学能，以降低装置能耗，减少装置的加工成本，同时消除再生烟气中CO气体及其它有害气体对大气的污染。     

浅谈工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发

工业燃煤锅炉烟气回收节能技术开发的原理是对锅炉烟气烟气装置内通过过滤板的过滤作用,烟气得到净化。高温烟气中固体颗粒和可燃气体通过回烟管,返回炉膛二次燃烧,提高了热效率;经净化的高温烟气冲刷该装置末端的超导管组,吸收高温余热,输出高温介质,起到热量回收作用。     

热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用

近些年来,越来越多建设单位采用热管技术降低排烟温度来减少烟气热损失,工业管理者应该高度重视热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用。本文从有机热载体锅炉能耗状况着手,介绍了有机热载体锅炉烟气余热回收的主要用途,对热管技术在有机热载体锅炉烟气余热回收上的应用做了简单介绍。     

低压省煤器在热电厂的应用

热电厂五号全烧煤气锅炉在尾部水平烟道布置有高炉煤气加热器,用来回收烟气余热,以提高入炉煤气的初温。运行多年来,此台全烧煤气锅炉工况良好,锅炉效率一直稳定维持在设计值区域。为了进一步回收烟气余热,提高锅炉效率、降低吨钢能耗,在锅炉现有煤气加热器的烟气侧之后增设低压省煤器用于加热汽轮发电机凝结水,继续回收烟气中的余热,以实现热能梯级利用。     

火电厂烟气余热回收利用方案优化研究

结合烟气余热利用设备进行了相关分析探讨,阐述了节能改造方案和节能潜力,对烟气余热的回收利用提出了可行性建议.     

炼油常减压装置特点及节能技术

在炼油厂中,常减压装置十分重要。该装置主要包括烟气余热的回收装置,能够降低过剩空气系数。但是在装置使用期间,其对于能源的消耗量较大,并且在炼油厂整体能耗当中,常减压装置的耗能占比超过25%。因此,研究该装置运行特点,找到节能运行措施十分必要。论文对于炼油厂常减压装置运行耗能流程进行分析,明确装置特点,对于装置节能技术的应用进行深入分析。     

炼钢烟气余热的回收与利用

钢铁工业是国民经济的基础,是国家经济建设顺利展开和发展的保障和支持.但钢铁工业虽然带动了经济的发展,给我们的生活和工作带来了极大的便利.但同时它也给我们的生活和发展带来许多问题.其中最主要的问题就是其所排放的烟气问题,烟气不仅污染环境,而且烟气自身带有大量热量,我们不加利用随意排放,这无形中给我们自己造成损失.基于此,笔者通过自己多年的工作经验,总结国内外在炼钢烟气余热回收领域的研究成果,指出烟气余热回收利用的一般性方法.     

烟气余热回收系统的优化改造

随着经济的不断发展,人们对能源的需求越来越大。能源作为人们生活工业发展的基础,需要给予充分的重视,目前来说能源紧缺的问题越来越严重,供需矛盾突出,余热回收节能降耗是能源回收的主要手段和方式。文章对烟气余热回收系统的优化改造进行了探讨。     

管式空气预热器的常见故障及防止措施

空气预热器是利用锅炉尾部烟气余热加热燃烧所需空气的一种热交换的装置，用来回收烟气热量，降低排烟温度。同时，由于燃烧所需空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，从而减少了燃料不完全燃烧热损失，因此提高了锅炉效率，这对燃用难着火的燃料尤为重要。现对管式空气预热器管子的腐蚀与磨损常见故障及防止措施进行分析。     

球团环冷机三冷段外排烟气余热回收利用工程设计与运行

首钢通钢集团板石矿业公司链篦机回转窑球团生产线是与首钢大高炉生产配套的重要生产线。球团厂环冷机三冷段外排烟气余热回收利用工程主要是通过在烟囱末端增加一套余热回收工艺系统,回收热量用于生活、生产工艺中。文章介绍了该工程的工艺流程、设计参数及特点、运行情况和技术经济指标。     

锅炉排烟余热利用的可行性探讨

本文对热水锅炉排烟的余热利用提出了几种方案,并对其中一种方案进行了具体论证,即锅炉烟气冷凝热量回收系统。     

烟气余热换热器的热力学和经济性分析

本文结合了大唐太原第二热电厂火力发电#10、#11机组增设烟气余热换热器（低压省煤器）工程改造方案,提出在引风机出口烟道位置安装余热换热器（低压省煤器）,将烟气温度降低到102℃,将回收的热量输送到凝结水回热系统中（冬季的工况不同,加热热网供水）,使用热力学进行分析,可以使发电标煤耗降低,使每台机组的脱硫吸收塔喷淋降温用水减少。     

加装低温省煤器降低排烟温度技术改造

湖北西塞山发电有限公司在引风机与脱硫塔之间加装低温省煤器,将凝结水引入进行加热,实现了降低排烟温度、回收烟气余热的目的,文章对这一技术改造进行了分析。     

烟气冷却技术的应用实践

为响应国家节能减排号召，大唐黑龙江节能服务有限公司经过对哈一热电厂锅炉及厂区热力系统的深入研究分析后，对锅炉烟气系统和厂区热力系统进行一系列的改造，降低了脱硫装置入口烟气温度，减少脱硫系统的补水量，同时利用烟气的余热，加热厂内生活水，并在厂内建设热水站，为市区热水用户供应热水。这项技术改造的实施充分利用了烟气的余热，起到了节能降耗，增加经济效益的理想效果。     

加装低温省煤器降低排烟温度技术改造

湖北西塞山发电有限公司在引风机与脱硫塔之间加装低温省煤器，将凝结水引入进行加热，实现了降低排烟温度、回收烟气余热的目的，文章对这一技术改造进行了分析。     

燃气锅炉烟气冷凝水回收利用分析

以北京市某热源厂实际运行情况为例,燃气锅炉的烟气在经过深度余热利用机组后,烟气温度从76.5℃降至30℃时,伴随烟气中的水蒸气大量冷凝析出。文章通过分析烟气冷凝水的化学成分,对冷凝水采用加碱、除铁等深度水处理后,作为燃气热水锅炉的热网补水,同时大量冷凝水回收利用可减少热源厂的自来水耗量,节约运行成本。     

汝箕沟煤矿瓦斯电厂余热综合利用实践

简介了瓦斯发电机组烟气余热利用原理和应用效果，结合汝箕沟煤矿实际分析了瓦斯发电机组烟气余热利用的途径和经济效益，并探讨了瓦斯发电机组烟气余热利用的发展方向。     

干法与湿法的高炉渣余热回收热效率与效率分析

该文以回收高炉渣余热为目标,采用热与为中间变量,通过计算热效率和效率来比较干法、湿法高炉渣余热回收的异同。最终得出换热面积在一定范围内,湿法余热回收热效率低于干法余热回收热效率,湿法余热回收效率高于干法余热回收效率。对干法和湿法高炉渣余热回收进行效率分析,为今后从热效率和效率两方面对高炉渣进行余热回收提供了理论依据。