利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中.因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益.本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析.     

变参数计量方式在油田的应用

为了实现螺杆泵井单井产量计量,结合不稳定试井基本理论,提高计量准确率。开发螺杆泵井的单井计量工具,现场应用10口井,结果表明:研制的螺杆泵井变参数计量装置操作方便、精度高、测试时间短,便于现场应用。     

昆北油田螺杆泵抽油井诊断技术研究及应用

本文针对螺杆泵采油工艺在油田推广应用中工况难以及时诊断的问题,分析了螺杆泵抽油井工况诊断方法——电流故障阈值诊断法和扭矩轴向力诊断法,并以此为基础研究开发了螺杆泵抽油井工况诊断软件,该软件应用于昆北油田切6区块12口螺杆泵抽油井中,工况诊断准确率为91．67％。     

高凝油螺杆泵井工况分析

螺杆泵具有泵效高、能耗低、防砂等特点,但沈阳油田的特殊油品性质,导致螺杆泵在应用过程中频繁出现杆断、管脱等问题,针对螺杆泵井存在的问题,结合沈阳油田的油品性质,对问题螺杆泵井进行工况分析,查找问题原因并深入分析,并研究解决方法,研制并完善螺杆泵配套技术;减少螺杆泵问题发生,延长螺杆泵检泵周期,保证了螺杆泵高效运行。     

提高螺杆泵井洗井效果的措施分析

针对螺杆泵过流面积较小、洗井排量低和排液难的问题,采取了优化洗井阀结构、调整杆管配合扩大过流面积和应用变频调速实现无级调速3项措施,提高了螺杆泵井洗井效果。措施后过流面积、洗井排量分别增大了47.0%和46.8%,洗井时间缩短了0.6 h,含水恢复时间缩短了1.1 d。实现了螺杆泵大排量洗井和洗后快速反排的目的,提高了螺杆泵井洗井质量。该技术为进一步提高螺杆泵井洗井质量提供了技术支持。     

螺杆泵抽油优化设计软件的研制及应用

本文介绍了地面驱动螺杆泵抽油井生产系统优化设计软件的抽油杆柱动力学模型,应用有限元计算方法进行模型求解,实现了螺杆泵抽油井的产能分析、静力学工况分析、动力学工况分析、优化设计等功能,并在锦州采油厂进行了实际应用,分析设计结果与实际工况吻合较好.     

螺杆泵水力特性高温试验流程系统的研制与应用

近些年随着稠油热采井不断增多,使用抗高温定子橡胶螺杆泵的数量也不断增加。促进螺杆泵采油技术水平的提高,并满足相关标准和用户的使用要求,需要对螺杆泵水力特性进行测定。为此研制了螺杆泵水力特性高温试验流程系统,主要包括技术指标的确定、流程设计及系统组成、功能模块和流程系统的应用等部分。以220℃导热油作为试验介质,模拟抗高温定子橡胶螺杆泵的实际工况,通过检测螺杆泵出口压力与排量等参数得出其水力特性曲线,从而反映螺杆泵产品质量,可以有效地避免不合格产品下井,提高一次投产成功率。     

小排量不动管柱作业杆式螺杆泵研制与应用

常规螺杆泵井检泵作业需起下油管才能完成,随着螺杆泵井数的不断增多,必然加大维护作业量。为此,借鉴杆式抽油泵原理研究杆式螺杆泵,设计配套的内外工作筒。根据螺杆泵的下泵深度、排量、扭矩等参数,对密封压力、防转扭矩和防上顶力进行优化,分别设计了密封机构、防转机构和防上顶机构。现场试验表明,该工艺能够满足小排量螺杆泵正常生产需要,并实现了不动管柱作业,在大庆外围油田低产井举升方面具有广阔的应用前景。     

油井数据采集实时监控软件的研制及应用

本文针对油田地广井多;油井、水井、螺杆泵井、电泵井等不同井型,采集的参数不一样;采集参数的硬件系不同厂家生产等情况,进行了油井数据采集实时监控软件的研制及应用,解决了油田各种井生产状态、生产参数等的监控和数据采集,并远程在线实时监测,为推动油田数字化打下坚实技术基础。     

智能型憋压装置的研究与应用

油井不正常井诊断技术是判断油井是否正常生产的关键技术,采取多种方法提高不正常井诊断准确性可以有效减少误修井,而井下工况不正常井诊断技术更是不正常井诊断的重点,憋压对于井下工况的判断非常重要,特别是憋压装置的研究与应用有效的解决了井下工况诊断的难题。     

螺杆泵井动液面的电功率计深方法研究与应用

为提高螺杆泵井动液面计深的准确率,及时准确获取动液面资料,研究了电功率的动液面计深方法。通过测试不同运行参数下的电功率,可反映并推算出螺杆泵光杆扭矩变化,再推算举升压差,进而求得动液面深度。将计算得到的液面深度与回声仪测试结果对比,发现两者差值较小,可以满足动液面测试的要求。通过将两个测试结果进行相互验证,可以更容易发现测试异常问题井。该研究为螺杆泵井液面计深提供了技术支持。     

三元复合驱油井智能监控系统的研究及应用

针对三元复合驱油井进入高含水开采期时存在监控难度大、系统效率低、调参作业工序复杂、劳动强度大等问题,研发了三元复合驱油井智能监控系统。本文介绍了该系统的构架、工作原理、功能模块及其在大庆油田的现场应用,实践表明该系统可实现三元复合驱油井生产动态数据的远程自动化采集、传输、工况实时监控、综合诊断及对采油设备的智能变频控制,达到避免事故发生和提高油井系统效率的目的。     

耐腐蚀螺杆泵定子橡胶研究项目通过鉴定

大庆油田力神泵业有限公司和哈尔滨工业大学联合承担的黑龙江省科技攻关项目耐腐蚀螺杆泵定子橡胶研究项目,日前通过成果鉴定。     

螺杆泵抽油井工况诊断方法综述

近年来国内外许多专家从螺杆泵抽油井的实际运行情况出发,结合一定的数学方法,提出了一些具有新颖且实用性较强的工况诊断方法。本文将这些方法总结归纳在一起,以备研究应用人员的工作之需。     

大庆油田加密调整井压裂改造配套技术

主要介绍了针对大庆油田加密调整井压裂改造难点,研究裂缝参数优化、水平缝脱砂压裂、限流法优化布孔细分压裂改造、保护薄隔层压裂和适合高破裂压力储层改造的55MPa多层压裂管柱等压裂改造配套技术。现场应用证明:该配套技术为提高加密调整井薄差层的储量动用程度及改善压裂效果,提供了有力的技术支持,对大庆油田高水平、高效益开发具有十分重要的意义。     

气举工况诊断与治理

开展气举井不稳定气举工况研究,对提高气举效率,提升油井产能,尤其对以气举采油方式为主的处于开发中后期的油田,有至关重要的意义。文章针对B油田开发中后期气举井频繁出现的井口产出不稳定及间出的异常气举工况,研究出一套基于气举井日常生产参数分析,通过对油、套管井筒压力剖面及井筒多相管流拟合计算结果对比分析,确定注气阀工作状态,进而确定最佳注气点,得出气举优化措施,提出一套可随生产状况变化及时进行气举工况诊断方法。实际应用表明,该诊断方法与现场测试结果较吻合,气举井产状得到明显改善,可以在同类气举井中推广应用。     

抽油机井工况宏观管理控制技术在百口泉采油厂的应用

油井管理者只有全面及时地了解抽油机井的工况,才能制定出合理的措施,保障油井高产量、高效率地生产,因此研究出一种便捷的抽油机井工况技术管理方法具有十分重要的意义。本文通过分析抽油机井宏观控制图的构成,统计百21井区油井系统效率、沉没压力、泵效之间的关系,绘制出适合百21井区油井工况诊断的宏观控制图,根据该图版诊断的油井工况结果,制定出相应的措施,结果证明措施后的油井提高了系统效率和产量实现了油田节能降耗、挖潜增效的目标。     

油井远程在线计量技术在新疆油田试验区的应用

新疆油田为了解决传统计量方式引起的诸多问题,加快其信息化建设,迫切需要研究油井在无计量站情况下的远程油井工况数据的自动采集技术。通过大量调研,结合油田自身实际情况,新疆油田引进了北京雅丹石油技术开发有限公司的油井远程在线计量技术,并进行了相关的现场试验,试验结果表明,油井远程在线计量技术有效地解决了油田原有计量系统的问题。本文主要介绍这一试验过程。     

大庆油田两成果喜获2005年度国家科技大奖

在2005年召开的全国科学技术大会上,大庆油田“泡沫复合驱油技术”、“螺杆泵采油配套技术”两项科技成果分获2005年国家技术发明二等奖和国家科技进步二等奖。“泡沫复合驱油技术”、“螺杆泵采油配套技术”分别由大庆油田有限责任公司的王德民、王玉普参与完成。这两项技术的发明,不仅是现今中国石油工业技术创新的亮点,而且有望成为大庆油田公司“技术换资源”战略的载体,引领石油开发的新飞跃。     

气举井生产系统诊断及优化设计软件的研制及应用

从油井流入动态与举升系统流出动态出发,以供排协调原理和多相流压力及温度计算方法为基础,建立气举井工况诊断、效率控制图、敏感性分析、气举优化设计、井组优化配气模型,研制了气举井生产系统诊断及优化设计软件.