基于功图面积与工况诊断的抽油机井智能变频方案设计

本文针对抽油机井智能变频的技术需求,基于雅丹iPES的总体架构与流程,设计了一种新的抽油机井智能变频方案.该方案通过对油井地面功图进行分析,计算功图面积,与之前数据进行对比,分析油井功图面积变化趋势,对油井进行智能变频,同时结合油井工况诊断结果,对油井变频效果进行修正,可以实现油井产量和系统效率持续优化.     

利用多元实时数据诊断抽油机井故障模型的研究

本文利用油井的油压、井口温度、冲次、上下冲程电流以及载荷数据对抽油机井的诊断模型进行研究,较为全面地给出了阈值判断模型,并能快捷准确地判断抽油机井的常见工况,为抽油机井工况诊断提供一种极其重要的思路。     

游梁式抽油机冲次与电机转速、电机皮带轮直径关系式的推导

在抽油机井工作参数中,冲次对系统的工况影响最大。科学合理地调整抽油机井的冲次可以提高泵效、延长油井检泵周期、减少油井维护作业工作量、提高抽油机系统效率。本文通过分析游梁式抽油机工作原理,将抽油机整体视为减速器,推导出冲次与电机转速、电机皮带轮直径的关系式,为油井实施精细冲次调参提供了可靠的理论依据。     

智能控制柜在吐哈油田抽油机井上试验的效果分析

在采油生产过程中,抽油机井普遍存在着电机负载率低、损耗高等问题,为解决此类问题,研制了抽油机井智能控制柜。通过智能控制柜可对油井工况进行综合诊断,及时对采油设备进行智能变频控制,使机械采油效率在运行过程中始终保持在最佳状态。经吐哈油田现场应用表明,抽油机井智能控制柜可达到节能、提高设备效率的目的。     

樊学油区抽油机井异常工况诊断与处理

抽油机井在正常生产过程中,示功图形状变化不大,上下行电流相对稳定,憋压曲线正常,低压油井井口呼吸有规律可循。当任一动态参数发生异常,很有可能是抽油机井出现某种问题,此时应及时分析判明原因并采取相应的措施,使油井恢复正常生产。介绍了抽油机井异常工况诊断的几种方法,并结合实例分析了抽油杆断脱、泵漏失及出油管线堵塞等情况下上下行电流、示功图、憋压曲线或井口呼吸等参数的具体变化,指出,实际操作中,几种参数应结合判断,综合考虑,才能准确判明油井工况。     

BCX便携式抽油机井系统效率测试仪

随着提高抽油机井系统效率技术在全国油田普及推广,系统效率测试成为一项重要工作,此项工作特点一是根据油井动态变化需全面及时地进行监控测试;二是井数多,分布区域广,工作量大,为适应抽油机井大面积普及测试,我们研制了BCX便携式抽油机井系统效率测试仪(下简称便携式测试仪)。该测试仪一是具     

提高抽油机设备效率的方法

辽河油田开发40多年,低产低效井逐年增多,抽油机井设备效率已经成为衡量油井工作水平的重要指标,是制约油田生产效率和经济效益的重要因素。提高抽油机井设备效率是节约成本,节能降耗,降本增效的一个重要的手段。提高抽油机设备效率的方法的研究,对油田稳定生产至关重要。     

应用MATLAB中的BP神经网络诊断抽油机井工况

为了保证采油生产的高效、安全进行,将人工神经网络用于抽油机井故障的自动识别.对现场采集的油井示功图数据预处理后,用MATLAB进行编程,并利用现场数据进行验证.结果表明,神经网络事故诊断系统,对抽油机井工况的识别正确率高,识别效果稳定.将BP神经网络诊断系统应用于抽油机井示功图识别是实现有杆采油系统故障诊断的自动化、智能化的有效方法.     

智能化增效控制技术在油田的应用

智能化增效控制技术利用变频技术、传感器技术和无线通讯技术,革新了油井动液面的测量方法,通过远程调整抽油机井的工作参数,达到了抽油机井参数优化的要求,实现了采油井现场与远程同步测量和控制,实现节能降耗和增产增收的有机统一。     

抽油机井光杆断脱解决办法

针对抽油机井光杆断脱的问题,采取最有效的解决办法。使抽油杆断脱的故障及时得到解决,恢复油井的正常生产的状态。分析抽油机井导致光杆断脱的原因,采取最佳的预防措施,尽可能延长抽油井光杆的使用寿命,降低抽油机井的生产成本,不断提高抽油机采油生产的效率。     

抽油机井示功图进行合理的泵况分析管理

油井实测示功图是准确、及时地分析深井泵工作状况的主要依据.作为机采管井人员能够熟练的根据示功图情况分析抽油机井的泵况并制定合理的措施,可以有效的延长检泵周期,节约成本.     

动液面连续检测技术与抽油机的变频连锁控制试验

动液面对于确定油井合理的生产制度具有重要意义。动液面连续检测技术,实现了油井动液面数据的准确连续的的录取。与变频器相结合的变频连锁控制应用,可以动液面实时监测数据为依据,实现抽油机井工作制度的自动调整优化,提高了抽油机井生产效率。     

浅谈油田抽油机井的日常维护及提效措施探讨

作为世界石油工业的采油方式之一，抽油机井采油通过井下作业方式以确保抽油机能够始终保持正常的工作状态。完善油田抽油机井的日常维护不仅能够更加准确地对抽油机异常工作状态进行判断，同时也能够根据存在的问题及时予以治理和防范，这对于油井综合管理有着积极的导向作用。本文重点分析了油田抽油机井的日常维护与提效措施。     

延长腐蚀油井检泵周期

在机械采油工艺中,抽油机采油方式占主导地位。目前中国石化河南油田采油一厂共有采油井1 270口,其中抽油机井总数占全厂油井总数的99%以上,而抽油井检泵周期(单井检泵周期是油井最近2次检泵作业之间的实际生产天数)是反映抽油机井管理水平的一项重要指标,检泵周期的长短不但与完成全厂原油生产任务密切相关,而且直接影响生产成本的控制。     

浅析延长抽油机井检泵周期的探索

抽油机井运转过程中,受泵径、冲程、冲次、扭矩、沉没度、载荷等参数综合因素,严重影响着抽油机井的检泵率.如何降“两率”？怎样将其控制在合理范围内？我们针对影响油井作业检泵率、返工率的主要因素进行深入分析,系统探究,总结和摸索出一套以增油创效为目标的降低抽油机井“两率”的治理模式,使抽油机井“两率”得到有效控制,取得了显著的经济效益和社会效益.     

浅议如何提高抽油机井系统效率

如今想要在激烈的市场竞争之中站稳脚跟,就要不断地优化自身的工作效率,在采油行业也是如此。抽油机井的系统效率一直是人们关心的一个问题,对于如何提高效率也一直在研究。本文重点分析了影响抽油机井系统效率的几个因素,并且针对这些因素,提出提高抽油机井效率的具体做法。     

一种油井作业风险预警方法的建立与实施

为了进一步提高抽油机井作业管理水平,实现油井作业分析-预判功能,归纳了油井检泵作业的影响因素,提出了单井综合风险系数的确定方法。通过与平均风险系数的比对,划分了高风险区、中风险区、低风险区以及合理区,实现了油井检泵作业的预见性,为延长检泵周期措施的对应实施提供依据,提高油井作业管理水平。     

气举井生产系统诊断及优化设计软件的研制及应用

从油井流入动态与举升系统流出动态出发,以供排协调原理和多相流压力及温度计算方法为基础,建立气举井工况诊断、效率控制图、敏感性分析、气举优化设计、井组优化配气模型,研制了气举井生产系统诊断及优化设计软件.     

注水井实时分析优化系统的研究及应用

本文针对目前油田注水井技术应用中存在的问题,建立了注水井实时分析优化系统模型,并开发了相关的软件程序。该系统在对现场注水井实时采集数据处理的基础上,通过宏观控制图模块,对整个作业区的注水井进行工况分类,然后分析处于宏观控制图欠注区和超注区水井的分层测试数据和试井资料,全面系统地诊断吸水地层、井下工具、注水管柱等工况,并根据实际情况优化设计满足所需配注量的井下水嘴及注水管柱组合及其他整改措施建议。     

快速更换抽油机井皮带装置的研制与应用

目前,国内各大油田生产现场,大部分油井为抽油机井开采,抽油机转动的动力是由电机通过皮带传送的。在抽油机生产过程中,由于各种原因,经常造成皮带磨损、断裂,需要更换皮带来保证抽油机井正常生产。生产现场更换皮带,不仅费时费力、影响产量,还存在身体磕碰等人身意外伤害的安全风险,同时也降低了抽油机井开井时率。研制的快速更换抽油机井皮带装置,具有结构简单,操作快捷、方便等特点,通过现场应用,取得了较好效果。