关于垫片引出的故障

1.不能盲目减垫 一台立式1100型柴油机,曲轴箱内杂声很大,拆检时发现是曲轴7213E轴承磨损严重所致.更换轴承后杂声消除,但使用不足一天,又出现相同杂声.再次检查,发现新换的轴承又损坏,原因是在更换轴承时盲目减去了后主轴承盖垫片,使曲轴轴向间隙太小,造成轴承过早损坏.再次更换轴承,按要求在后主轴承盖处加上0.1mm厚的垫片,使轴向间隙保持在技术要求范围内.柴油机方能正常工作.     

康明斯发动机装配中应注意的事项

<正>BZK D20自卸车,使用的是重庆—康明斯NH855型发动机,此发动机装配要求严格、精确。装配发动机时,除了要遵循的一般事项之外,还有几个问题需要注意。(1)保证零件之间的配合适当。如曲轴轴瓦及连杆轴瓦间隙,此发动机对此要求严格,如果间隙过小,容易烧瓦、抱瓦抱轴。轴瓦间隙过大,机油压力低,可能造成曲轴、连杆等折断。因此,在装配轴瓦时要严格按照标准来操作。康明斯发动机连杆的弯曲现象很少见,一般不对此进行测     

改进球磨机主轴承润滑方式效果好

黑龙江省宾县松江铜矿选矿厂的MQG2.7×2.1球磨机主轴承原采用机油压力循环润滑,密封较困难,易出现渗油,且耗电、耗油量大。据计算,年耗电为4.75万kW·h,折合人民币1.42万元;年耗油7t,折合人民币2.8万元。后该矿将此润滑方式改为二硫化     

柱塞泵动力端连杆轴承与间隙检测仪应用

压裂设备配备的柱塞泵主要有SPM、OFM、FMC等品牌,其结构主要由减速齿轮、动力端输入轴及轴承、曲轴及轴承、连杆及轴承、十字头及铜套、拉杆等部件组成,通过曲柄连杆机构将曲轴旋转运动转换成往复运动。长时间运转,连杆轴承、十字头销轴承极易变形磨损,引发机械事故。设计一套柱塞泵的连杆轴承、连杆小轴轴承(推力衬套)磨损的间隙检测机具,能够在总成不解体的状态下进行快速、精确检测。     

C41—400型空气锤曲轴-连杆轴承的改进

C41-400型空气锤的曲轴-连杆轴承一般为滑动轴承,使用时经常出现的问题是,安装于曲轴拐轴上的盛油器因受震动转位或脱落而使轴承失油,拐轴和铜瓦急剧磨损。一般情况下,拐轴的径向磨损是不均匀的,维修中单纯地更换轴瓦不能奏效,而修理拐轴则需拆装整个曲轴总成,工作量大。我们采用双列向心滚子轴承3516代替滑动轴承,改装后已经使用两年,效果很好。其特点是:(1)连杆头轴承座仍采用剖分式(图1),便于维修和安装。     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

杜绝曲轴轴瓦维修中的错误做法

在曲轴连杆轴承、主轴承的维修中，常见一些错误做法，其危害性很大，必须引起注意并加以克服和纠正。     

我国内燃机滤清器行业现状及发展思考

（一）前言 机油、燃油、空气滤清器是用于滤除进入发动机的机油、燃油、空气中的机械杂质．保护发动机曲轴连杆运动付。燃油喷射系统的精密偶件和缸套活塞环不致发生非正常磨损．使发动机的经济指标、动力指标、可靠性和排放指标得以正常发挥的重要配（附）件。     

保养过度不利行车安全

"我的车最近跑得很频繁,给发动机多加一点机油吧。"近日,《商用汽车新闻》记者在走访某客车服务站时听到车主提出了这样的要求。可是,车主的爱车心切反而帮了倒忙。"机油太多,发动机在工作时曲轴柄、连杆会产生剧烈搅动,不仅导致功     

典型事故分析活塞式压缩机

两台卧式四缸双作用活塞压缩机，美国宾夕法尼亚过程压缩机厂1989年生产制造，型号HOECP-44，设计排气量3500m^3h、排气压力3MPa。 1．烧瓦事故启动压缩机，试运行不到25min，曲轴箱上方冒出大量油烟雾，紧急停车。拆开曲轴箱检查：1^#和4^#主轴承巴氏合金各撕裂一处，周围的曲轴已经发蓝。     

机床产品三则

CNC8140曲轴主轴颈磨床江西杰克机床有限公司生产的CNC8140曲轴主轴颈磨床,采用具有自主知识产权的液体静压轴承电主轴和CBN砂轮高速磨削技术,砂轮线速度最高为120m／s。砂轮主轴配有内置式在线动平衡、消空程和防碰撞装置;砂轮架进给系统采用光栅尺,结合径向、轴向在线自动量仪,实现全闭环控制;跟刀架中心架采用进口液压自动跟刀中心架。     

燃气发动机压缩机维修要领

为了保证燃气发动机压缩机能安全运行,操作人员和维修人员均需掌握以下9个基本维修要领。 1.看,用眼睛观察,看压力表、温度表、液位计、注油量、排气量等是否正常。一般稳定运行时,压力、温度、排气量的波动是较小的,如果突然某一指标变化较大,那就说明有异常情况发生,此时应查明原因,采取措施予以解决。 2.听,用耳朵听压缩机运转各部分声音,从中辨别是否正常。从异响中判断出故障部位。例如:发动机敲缸,阀片或弹簧断裂,动力十字头和压缩十字头间隙过大,曲轴与连杆大头瓦间隙过大,轴承损坏或干摩擦,活塞余隙小和活塞松动,机身内部各连接螺栓、锁紧螺栓有无松动或脱落等等。     

空压机曲轴箱体开裂的修复

我矿空压机站有4台德国1954年制造的TR45型卧式双级复动水冷空压机,连续工作制,工作压力0.9MPa,排气量50m~3/min,电机型号仿MC321-618,电机功率390kW。 1995年2月,2号空压机曲轴箱体入轴侧,沿轴承孔下缘处突然发生裂缝(见图1)。B、C两侧裂缝展开     

液体静压轴承在我厂设备改造中的应用和维修

1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下:     

4L-20/8空压机漏油治理

我厂4L 20/8空压机(沈阳气体压缩机厂生产)自1984年购进安装使用后,其皮带轮大轴端漏油一直严重。经拆检分析原因如下(见图): 1.大轴与轴孔间隙过大(0.65mm)。2.大端盖下部回油孔径太小(φ5mm)。当曲轴箱内的润滑油经曲轴飞溅至轴承3内,一部分油经轴承进入大端盖1与小端盖4之间的空档,然后经大端盖下部的回油孔8流至曲轴箱。由于飞溅的油量大于回油孔的流量,造成大小端盖间的油位增高,当油位升至端盖孔处,油从大轴6轴头流出。另外由于油位过高使得小端盖上的回油孔7起到了相反     

改进天然气压缩机组润滑系统

ZTY系列天然气压缩机组是成都天然气压缩机厂引进美国库伯公司技术 ,由部分国产件和进口件装配后的产品。机组动力部分是以天然气为燃料的二冲程发动机 ,和压缩部分共用一根曲轴 ,呈 180°对称平衡布置 ,压缩部分可通过调整余隙容积或工作方式实现发动机的动力匹配。具有操作方便、处理能力大、性能稳定等优点 ,主要用于后期气田的增压开采。但机组长期满负荷运行 ,润滑系统存在一些不足。一、润滑系统简介此系列压缩机组的重要传动零部件如 :曲轴、主轴承、连杆瓦、铜套、十字头、活塞杆等采用飞溅润滑 ;动力缸、压缩缸、填料采用注油器…     

长轴深井泵振动异常原因分析与处理对策

长轴深井泵,发生振动异常、断轴、部件严重损坏故障。振动异常原因有:橡胶轴承脱位引起支承失效,润滑水中断引起橡胶轴承烧毁,轴或轴系弯曲,扬水管、传动轴及轴承支架不同轴,轴颈腐蚀。     

球磨机中空轴润滑的改进

我厂湿法冶金车间有4台φ1.5×15m球磨机,为主要生产设备,其主轴轴承为滑动轴承。制造厂家的说明书规定:主轴承采用油池及带油环润滑,羊毛毡密封,润滑剂为30~#机械油。长期以来,我们一直按此要求给轴承加油。从实际使用情况来看,羊毛毡的密封效果不好,大量机油从轴封处漏掉,不仅造成很大浪费,而且污染了生产环境,甚至可能出现烧瓦抱轴的重大设备事     

捷达轿车典型故障检修

1．机油压力报警灯闪亮且蜂鸣器响。启动发动机怠速运转时,机油压力报警灯并不报警,只要发动机转速超过2000r/min,就闪亮且蜂鸣器响。该车行驶里程48500km。     

螺杆式空压机润滑油替代分析

某涤纶厂引进德国5台螺杆式空压机组(机组参数见表1)，为纺丝装置提供稳定的压缩空气，压缩机轴承、螺杆的润滑油，使用国内经销商提供的随机配套专用压缩机油(以下简称专用油)。按照制造厂商提供的设备运行说明，该空压机运行4000h以上才需更换润滑油。但自2000年设备投入运行以来，因其专用压缩机油结胶、积炭严重，油品质量下降，导致空压机