几种新型活性染料

近10年来,纤维素纤维的染色和前处理向高效、节能、环保方向发展,一些新设备、新工艺的出现对染料和助剂提出了新的要求。下面介绍几种新型染料:▲新的双活性基活性染料:在这些染料分子中含有乙烯砜+一氯均三嗪、乙烯砜+一氟均三嗪、双一氯均三嗪等双活性基,由于含两个活性基,增加了染料与纤维的反应机会,提高了上色率,两个活性基之间具有互补性,使染色宽容度增加,提高了染色重现性。▲溶解度活性染料:染料溶解度在200g/L以上,小浴比染色时染料不易析出。▲低盐染色用染料:通过分子结构设计,提高了染料与纤维之间的亲和力,在染色时无机盐用…     

棉织物无盐染色工艺探讨

用活性红和活性藏青对棉织物进行无盐染色,考察了预烘温度、预烘时间、汽蒸时间、固色碱剂CJ－R浓度和皂液浓度对染色性能的影响,确定了染色的最佳工艺条件。结果表明,无盐染色工艺能达到传统染色工艺的效果,甚至更优。最重要的是该工艺不添加无机盐,在解决活性染料染色中盐污染问题的同时,提高了染料的利用率。     

棉织物分散染料染色性能研究

涤／棉混纺织物常用分解／还原或分散／活性染料二浴法或一浴法染色，染色时间较长，或对染料有一定限制和要求，所以长期以来开发单一染料染混纺织物的染色工艺是印染工作者研究的一个方面，基于分散染料色谱齐全，匀染性好，相对较低等诸多优点，因此有人提出把分散梁料作为一种梁所有纤维的万能染料，近年来分散染料助剂增溶染毛纤维的研究较多，分散染料染棉织物的研究较少，棉织物常用还原染料，活性染料，不溶性偶氮染料等染色，棉织物经阳离子改性后，也可用酸性染料染色，但未见有关阳离子改性棉用分散染料染色的报道。     

羊绒低温染色性能研究

1染色机理 羊绒制品属于高档纺织品，成品要求颜色鲜艳，而且应达到国际羊毛局“机可洗”国际标准。羊绒染色使用的染料主要有酸性染料、金属络合染料、毛用活性染料等。染色方法主要有甲酸法、尿素法、溶剂法、前处理法、表面溶剂法、助剂法和稀土法等。羊绒只有鳞片层和皮质层，没有髓质层，鳞片层密度比羊毛大，组成皮质细胞的巨原纤结构，纤维细度比羊毛小，鳞片密度比羊毛大，且鳞片层中有少量的脂类物质存在，使羊绒具有一定的拒水性，使得羊绒在低温染色时染料难以渗透到纤维内部。     

一种黑色活性染料的制备方法及应用

文章提出一种黑色活性染料制备方法，主要适用于棉、麻、再生纤维或它们纺织物的印染，或者聚酰胺纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维或它们的纺织物的印染，特别适用于纤维素或蛋白质纤维的染色。完成制备后对其进行应用试验分析，发现这一染料具有优异的上染率、提升力、染色浴比调整和低碱染色重现性，使织物具有良好的手感，特别是耐摩擦色牢度明显提高。     

含氟活性染料的发展前景

氟是原子中半径最小、电负性最大的原子,因此氟代均三嗪反应活泼性较氯代均三嗪高,以其形成的双活性基活性染料在低盐、低碱、低浴比的染色条件,最终固色率可提高10%～15%,达80%～95%。我国每年使用的活性染料约6万吨。如果全部使用含氟均三嗪双活性基染料,在不增加生产和应用成本基础上,染料生产过程中将少排废水350万吨/吨,印染过程将少排废水1500万吨废水/年,减少无机盐使用量12.5～25万吨/年。由此可见,发展含氟均三嗪活性染料不仅对提高我国染料的国际竞争力、而且对减小我国染料生产和应用中的环境污染具有极其重要意义。我国的萤石储…     

羊绒绞纱染色改进措施

羊绒在绞纱染色中很容易出现问题,究其原因主要有:①染料上染难度大。山羊绒纤维的结晶度和大分子排列的有序程度要高,上染时染料易进入纤维的无定形区,结晶区不利于染色;②纤维强力低。染色过程对纤维的破坏主要表现在二硫键的断裂和纤维的水解两方面。增加染液流速可使染色均匀度提高,但会对纤维强力、纱线外观造成损害;降低pH值可提高上染速度,减少外力造成的损伤,却会使得纤维水解。针对上述原因,提出一些解决方案:▲使绞纱排列和洗涤要均匀。只有每棒上纱线重量相等、排列均匀,才能使其对染液流动的阻力一致,使纱线获得均匀的洗涤、染…     

上海安诺其开发出低温活性染料染色工艺

日前,上海安诺其公司成功开发出低温活性染料及染色工艺。该染料在40℃染色、固色,能耗低,碱剂用量低,降低助剂成本,同时均染极佳,皂洗牢度优异,一次对色     

棉织物活性染料浸染中存在的问题及研究现状

0 前言 活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上；第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。     

助剂TS对特深型活性染料染色性能的研究

本文主要研究了助剂TS对特深型活性染料染色性能的影响。本实验通过助剂TS用量的变化以及加入助剂TS时染色工艺的改变,来研究助剂TS对活性染料性能（固色率、色光、色牢度）的影响,以求得助剂TS对活性染料染色时存在缺陷的改善。     

何谓毛尖染色?怎样加以改善?

羊毛的毛尖纤维与丛生于羊毛根端部分的纤维差异较大,表现在染色上,毛尖纤维亲水性高,而毛根部位则疏水。染色时,毛尖纤维在水中较易膨化,染色初就吸附较大量的染液,染液先与毛尖结合,故毛尖色泽较深,被叫做毛尖染色。有些助剂厂开发了有助于改进毛尖染色的两性型助剂。如汽巴-嘉基公司的Albegal或Aalbegal SW有助“于匀染,消除毛尖、毛根之间存在的染色色差。在染料方面,从改善染色牢度和消除毛尖染色现象出发,可选用Sandoz公司的Sandolan MF染料及其配套助剂Lyogen MF。前者的染料迁移性良好,后者则有助于毛尖和毛根的匀染,加上它在p…     

棉、山羊绒混纺纤维一浴法染色染料的筛选

讨论新型纺织纤维棉、山羊绒混纺纤维的活性染料一浴法染色工艺，选择三种有代表性的活性染料对纤维进行染色，分析、对比实验数据，在此基础上，针对棉、山羊绒因为染料上染速率不同产生的偏色现象，进行工艺的优化，最终实现棉、山羊绒一致的同色性效果。     

毛棉织物一浴法染色

由于羊毛与棉纤维分别属于蛋白质纤维和纤维素纤维，染色性质差异很大．羊毛与棉混纺织物很难用单一染料一浴法染成同色。毛／棉混纺织物染色通常用两类染料二浴法染色或一浴法分别染混纺织物中的两种纤维，工艺条件较难控制，染色时间也较长。羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色工艺已由西安工程科技学院研究完成具有很好的生产使用价值。通过羊毛／阳离子棉Lanaset染料一浴法染色并经阳离子固色剂处理后，耐洗色牢度提高，而且羊毛与阳离子棉染色牢度相近．效果良好。     

活性染料在纤维素纤维染色中的应用

活性染料工业化生产已将近半个世纪了，由于它是建立在与纤维共价键结合的基础上，色谱齐全、使用方便，且具有优良的湿牢度和匀染性能，能满足现代纺织品免烫的需求，所以发展迅速。特别是直接染料不少品种遭到禁用，其它一些染料因受对环境的污染或应用麻烦复杂，价格较昂贵等因素的制约，渐被活性染料代用。而且活性染料在染色上，可以吸尽染色（竭染）、     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

节能环保的电解法处理染色废水

1染色废水的概况 羊毛绒线在染色过程中，广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中，染液用蒸气加热，采用泵循环来强制染料在染缸中不停运动。在运动过程中，染料被绒线充分吸附。在达到一定的时间后，染液便被水放人下水道。从这些工艺流程中可以看出，染色废水由一定的染料（染料的多少和染色的深浅、吸附值有关）、绝大部分助剂组成。通过监测分析，测定了染色废水的各项指标，见表1。     

活性染料湿短蒸轧染工艺设备的研究进展

1、前言活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料,而活性染料的连续轧染则是最重要的染色工艺之一。但是,织物浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸,或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但中间烘干存在许多问题,首先烘干时染料容易发生泳移,产生色差和降低色牢度,染色重现性也变差;并且湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量能源;此外,烘干使织物上水分先蒸发掉。     

国际纺机

MCS公司推出新型染色视觉系统意大利MCS公司推出的新型染色视觉系统VDA,能够让用户掌握检查染色工艺中染料的变化情况,以及染料怎样从织物转移到纤维上的情况。这样的控制系统能使用户优化染色循环工艺、节省时间,提高产品质量,减少校色需要(在第一次就能达到要求);优化染料和助剂的配比用量;降低能耗;减少污染液。VDA系统是一种模拟生产设备典型工作程序的实验室设备。它以图形显示颜色(通过四只光学过滤器)、温度和pH值。图形可允许用户观察染液转移到纤维上是否太快或太慢,并且了解助剂(酸性载体、均染剂等)在染料转移中的作用和染…     

提高染色物耐光牢度的几种方法

活性染料染色物的耐光牢度大多数染料只有4级左右．自我国加入WTO后．由于外销产品对耐光牢度的要求较为苛刻．致使大部分活性染料染色产品的耐光牢度无法达到5级以上。造成耐光牢度下降的主要原因是染色物在强光曝晒下极易发生部分光变氧化反应而造成色变或褪色。怎样提高染色物的耐光牢度，是亟待解决的问题。     

用于合成纤维的新型染料和助剂

据报道,全球合成纤维的产量保持持续增长,特别是从1992年起,合成纤维已成为纺织品服装的主要材料。纤维生产的趋势,尤其是聚酯,意味着染料生产商将更加致力于聚酯纤维染色用的分散染料的开发;在纤维素纤维领域,则致力于开发棉以及其它纤维素纤维染色用的活性染料。染料LumacronMFBM.DohmenGmbH(多闻公司)推出了一种新一代分散染料LumacronMFB,可满足人们对聚酯细旦纤维高的牢度要求。LumacronMFB染料色谱齐全,有Lumacron黄MFB、Lumacron橙MFB、Lumacron大红MFB、Lumacron红MFB、Lumacron宝石红MFB、Lumacron湖蓝MFB、Lumac…