ZXG7-300型焊机的改进

ZXG7-300型焊机是手工电弧焊和钨极氩弧焊常用设备之一。该焊机属磁放大器式硅整流类型,通过改变控制线圈的电流来调节焊接电流;焊机时间常数大,电流惯性大,引弧时或焊条短路时能产生很大冲击电流,被认为是该焊机的一大缺点。若对该焊机稍加技术改造,克服引弧时的冲击电流,就可使焊机功能得到扩展,一机多用,提高设备利用率,为企业节约资金。     

真空感应炉中频电源系统参数调整

<正>真空感应炉中频电源系统采用KGPS可控硅电路(图1),输入端是特殊设计的三相绕组整流变压器,接线方式为Y/Y-12和Y/△-11,两个绕组分别对Y机和△机供电。Y机和△机的整流部分结构相同,均由三相桥式整流电路、滤波电抗器等组成,公用一套并联逆变电路,即拥有同一路输出端,经中频隔离变压器接至负载。两机同时运行时,必须保证相同的整流输出电压和电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电     

中频装置中逆变失败的原因及检查

逆变失败是可控硅中频装置在运行中常见而又棘手的故障。为了使用户能尽快地排除故障,确保中频装置运行的可靠性,现以 KGPS100—1型100KW1000赫兹可控硅中频装置(上海第二开关厂产品)为例,将逆变失败的原因及检查的方法介绍如下:逆变失败可根据中频装置运行的不同阶段,纳为启动时逆变失败和运行中逆变失败。一、启动时逆变失败故障现象:逆变起动后,直流电压建立。经延时后,起动电容 C_(sf)对负载放电,产生一个衰减振荡使逆变器起动。此时由于逆变失败,逆变桥造成短路,直流电压立即跌落至零,形成很大的短路电流。造成此逆变失败的主要原因有以下三点:1.逆变桥一只桥臂短路如图1所示,假设可控硅(英文缩写     

KGPS型可控硅中频电源典型故障处理

正(1)中频炉启动后,工作声音异常,整流部分最大输出电压升不到额定值。调节启动直流电压控制电位器为最大功率输出值时,发现直流工作电压仍比正常工作电压偏低100 V(正常值为500 V),使得逆变部分达不到最高功率。直流主回路系统由三相桥式全控整流电路,滤波电抗器和逆变器及感应线圈组成。检查上述相关部位元件,正常,调整限压与限流电位器,故障依旧。调整功率给定电位器,使用示波器观察整流电压输出波形,正常时输出电压波形每周期有6个波形,依次为U_(uv)、U_(uw)、U_(vw)、U_(vu)、U_(wu)和U_(wv),若缺相会缺少2个。缺相故障一般因整流器某只可控硅无触发脉冲或触发不导通引起。     

用万用表修理和调试可控硅整流电源几例

在修理和调试可控硅整流电源时,示波器是不可缺少的工具。在没有示波器的情况下,能否用万用表来修理和调试可控硅整流电源呢?笔者在工作中做了几次尝试,效果比较满意。下面介绍具体作法。一、一台可控硅充电机电路原理如图1。故障是无输出电压。无输出电压的故障可能在主回路,也可能在触发回路。所以对主回路和触发回路要分步进行检查。(一)主回路检查为了在检查时不致使故障扩大,先断开了电源负载、交流侧保险、主回路和触发回路的连线。用万用表电阻×1K 档测量二极管和可控硅管。两只可控硅管正反向电阻都很大,二     

基于STM32F051控制的太阳能并网发电系统设计

设计了一种1kW太阳能并网发电系统,主要包括前级DC/DC升压模块和DC/AC逆变模块,整个控制的核心芯片采用ARM系列的STM32F051。前级DC/DC升压模块,主要利用全桥LLC谐振电路实现了前级电压的泵升,为后级提供了稳定的电压;后级DC/AC逆变模块,主要利用单相电压型逆变电路,其逆变控制系统采用SPWM电压电流双环控制,使并网电流与电网电压同频同相。在MATLAB/Simulink仿真环境下对全桥LLC谐振电路和单相全桥逆变电路进行仿真,得到了谐振网络两端电压、谐振电流以及电网电压、并网电流的仿真结果,为今后太阳能并网发电系统的改进和优化提供了依据。     

MZ(D)系列自动埋弧焊机的维修

MZ（D）系列自动埋弧焊机配用ZD5系列晶闸管弧整流器组成的自动埋弧焊接设备,采用了晶闸管控制技术.具有焊接电流、电压稳定可靠,焊缝成型光滑,焊接性能优良,保护功能完善,安全、易操作等特点,广泛地应用于造船、石化、锅炉、机械制造等金属结构行业.……     

一种电焊机空载自停电路

交流弧焊机使用广但负载率非常低，解决负载率低的问题是实现弧焊机节电的主要途径。目前，市场上出售的不少电焊机空载自停节电装置，大都是利用电焊机本身变压器原边串入电容降低空载损耗，副边利用CT检测出起弧信号，经过放大使原边交流接触器吸合来进行焊接。这种线路节电效果不显著，焊机空耗仍在100W以上，由于CT通过的电流较大，故体积也大，     

IGBT逆变式CO2焊机的特点

一、弧焊逆变电源概述 逆变是与整流相对应的过程,利用功率开关器件把直流转变为交流,用这种原理制造的弧焊电源即弧焊逆变电源。 由于逆变电源中变压器工作频率一般可达十几kHz甚至上百kHz,因而体积和重量都比工频变压器有了大幅度下降,铜损和铁损也相应降低。逆变焊机的效率可以轻易达到35％以上。逆变电源有极高的响应速度,能获得良好的电源动特性。普通晶闸管焊机的工作周期为3.3ms～7ms,而IGBT逆变电源工作周期仅为几十μs,这使许多普通晶闸管机无法实现的控制方式在IGBT逆变电源中成为可能,通过不同的反馈方     

米勒XMT304逆变焊机故障检修

介绍米勒XMT304多功能逆变焊机检修时的注意事项、检测步骤及常见故障的检修方法，为该焊机的正确操作和维护带来了一定的便利。     

高精度大容量双反星形整流电源研究

在电解电镀、电加热、埋弧焊接等低压大电流、大功率的场合,双反星形整流电源应用广泛,对整流电源的精度要求越来越高。为提高整流电源的精度,在设计中,对双反星形整流电路性能进行了具体分析,在控制系统中,设计了PID电压调节器和PID电流调节器来实现电压和电流的闭环控制,选择ATmega128单片机作为核心控制器,采用RS-485接口实现了主、从设备之间的通信。使用Pspice软件对电路进行仿真,通过仿真和实验证明了设计方法的可行性。     

IGBT逆变式直流焊机

黄金企业大部分是井下开采,在井下对设备、设施进行维修的电焊机要求重量轻、效率高。2000年,我公司购买的两台IGBT逆变式ZX(P)7-160STM直流焊机(昆明欧亚高科技公司生产),经使用效果良好。与国内外同类或相似焊机产品相比,该机具有如下特点。     

旋转式直流弧焊机的空载自动节电装置

电能是高价的二次能源,消耗电力为消耗石油或煤炭的三倍至十倍以上,因此,各国对电能的任何浪费都在设法加以克服。其中,电焊机的节电工作在国内普遍受到重视。与其它的节电相比,电焊机的节电具有节约幅度大,技术比较简单,节电装置成本较低等优点,因而易推广,收益显著。特别需要指出的是,旋转式直流弧焊机的节电效果是同容量交流弧焊机的五倍至六倍。因此,在拥有各种弧焊设备的工矿企业中,首先应当考虑旋转式直流弧焊机的节电工作。图为旋转式直流弧焊机的空载自动节电装置,其电路工作原理如下:闭合电源开关 HD后,控制变压器 BK 有电,带有中间抽头的次级绕组经整流后输出正     

NSA-500型手工TIG焊机的故障诊断及处理方法

NSA-500型手工TIG焊机是目前工厂中应用较普遍的设备之一。它通常由弧焊电源、焊炬、控制箱、水冷系统、供气系统等部分组成。该焊机的控制电路原理见图1所示,它主要由引弧、稳弧脉冲触发电路、高压脉冲发生主电路、气体控制电路等部分组成。下面对焊机的常见故障进行故障分析并介绍处理方法。 故障现象之一: 焊机启动后电弧不能引燃。 1.故障分析 遇到这种现象,首先要判断是否有引弧脉冲。如果有,故障可能发生在主回路,即重点检查弧焊     

保证焊机正常运行用微机控制负载持续率

电焊机的正常运行必须遵守焊机铭牌上所规定的负载持续率。根据负载持续率，焊机能够连续运行的时间是由焊接电流决定的，焊接电流越大，这个时间就越短。如果超过了由负载持续率所确定的时间，焊机就可能出现故障甚至烧毁。由于实际焊接时间和所用的焊接电流难以确定，焊工无法按照负载持续率的要求去做，使手工操作电弧焊机出现的故障较多，影响了焊接质量。运用微机按照负载持续率的要求使焊工在用手工电弧焊时机，能保证焊机正常运行。     

自动埋弧焊机的维修MZ(D)系列

MZ(D)系列自动埋弧焊机配用ZD5系列晶闸管弧整流器组成的自动埋弧焊接设备,采用了晶闸管控制技术。具有焊接电流、电压稳定可靠,焊缝成型光滑,焊接性能优良,保护功能完善,安全、易操作等特点,广泛地应用于造船、石化、锅炉、机械制造等金属结构行业。本设备在生产流水线中一般都起着十分重要作用,一旦出现故障,常常对施工生产的进度和质量造成很大影响。所以在维修中通常先进行板级维修,利用各电路板的发光二极管指示,快速找到坏的线路板,用代换法排除故障,使机器先投入使用。然后再对坏的线路板进行片级维修,这样既能降低维修成本,又不会…     

基于上位机模糊PID控制的自动调压系统的设计

针对电机实验室常用三相调压器的不足,提出了一套在上位机利用模糊PID控制算法驱动伺服机构的调压方案,实现了使三相调压器的输出快速稳定达到上位机软件设定值的功能。系统具备了优良的动、静态性能,并能够克服因电网电压的波动所引起的扰动。最后,通过实测的三相调压器输出波形论证了系统的可行性。     

可控硅串级调速装置在锅炉风机上的应用（续）

二、串调装置在实际使用中的注意事项及维修要点 1.如何使逆变器可靠运行 逆变器最怕“颠覆”,一旦发生就会造成直流电源、电抗器、可控硅和交流电源中电流过大,特别容易损坏可控硅及整流元件。本装置采用锯齿波移相触发电路,在使用中未发生触发脉冲丢失,造成逆变失败的事故。在逆变控制角的限制上,一般规定30°<β<90°的位移范围。实际使用中,根据该装置实际情况在满足调速要求的情况下,对控制脉冲移相的WD3-13/470Ω多圈电位器,在接线上有所改动,使电位器在0～470Ω内变化时,35°<β<90°的范围内跟随位移,舍去一些调     

串联电容器升压中频电源重载启动难的问题

本文介绍了可控硅中频电源工作原理 ,并将串联电容升压中频电源转换成并联谐振中频电源方式 ,其目的是解决串联电容器升压中频电源启动难的问题。     

NW-350AH-Ⅱ等离子焊机焊接不良的解决方法

日铁熔接工业株式会社的NW -3 5 0AH -Ⅱ等离子焊接机,其焊接条件及参数对焊接都极为敏感。如等离子气体流量、保护气体流量、气体纯度、焊接电流、起弧电流、初期起弧时间、收弧气体流量及收弧处理位置、焊枪位置及高度,冷却水状况、伺服参数、焊枪内部零部件损伤及清洁度等,任何一个条件稍有变化,都会对焊接效果产生明显的影响。一、工作原理1.等离子弧的形成NW -3 5 0AH -Ⅱ等离子焊接机由高纯度氩气( 99.99% )作为等离子气,氩氢(Ar60 % +H2 10 %的混合气)作为保护气。直径4.8mm的钨电极接电源负极,母材接电源正极,等离子弧产生于钨…