天然气管道高后果区识别与安全管理实践

长输天然气管道高后果区识别与管理作为管道完整性管理的重要组成部分，其识别的准确性及风险管控的可靠性将直接影响管道安全平稳运行。从管道完整性管理的角度出发，以我国某输气管道为例，开展基于ArcGIS+奥维地图的高后果区识别在线识别，从高后果区风险评价、完整性评价、腐蚀防护、环境管控、技术防护方面提出了高后果区风险管控措施。高后果区风险评价建议采用RiskScore等半定量风险评价方法，定量风险评价方法可作为较高风险管段的补充评价；针对高后果区焊缝异常缺陷，应开挖验证获取缺陷具体信息，采取相应的适用性评价方法，为管道管理者提供决策支持；针对高后果区地区等级升高现象，提出了降压运行措施及压力计算方法。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施探究

从本质安全和运营效率两面来讲,石油与天然气最优的运输方式就是通过管道集输,但运输过程中受到内外多重因素的共同影响,油气管道很容易发生腐蚀现象。因此,必须采用科学、先进、有效的油气管道腐蚀检测技术,对其进行全面检测,并在此基础上采取适当的防腐措施,以进一步提高油气管道的利用率。文章就通过对油气管道腐蚀机理阐述、腐蚀原因分析、腐蚀检测技术与防腐措施进行了一定的探究,为油气管道在差异性环境下给予最优的腐蚀检测方式以及对应的防护措施。     

油气田集输管道完整性管理效能评价体系研究

新疆油田集输管道分布分散、流动情况复杂，开展检测与完整性评价等工作十分繁杂。开展油气田集输管道完整性管理效能评价方法研究，建立油气集输管道完整性管理效能评价体系，对增加新疆油田生产效率、效益、效能具有重要科研意义。基于国内外效能评价相关标准，分析各标准在油田的适用性，从效能测试及综合效能评价两个方面建立油气田管道完整性管理效能评价体系。油气田集输管道的综合效能评价分为数据管理、高后果区识别、风险评价、管道腐蚀评价、腐蚀防护、管道失效评估、地质灾害评价、管道安全运行评价、风险控制及综合管理等工作，优化选取出相应的效能评价指标，以提高管道在运行过程中的效益，从而为管道效能评价标准建立技术支持和借鉴。     

油气站场运行异常全息管控平台的建立与应用

为全面保障集气处理站人员和设备安全,提升油气站场智能化水平,基于信息化和物联网技术设计并实现了油气站场运行异常全息管控系统.利用过程安全管理和完整性管理技术建立风险识别管控机制,并构建状态监测、火气监测、腐蚀监测、位移监测、工艺监测和视频监控等多个功能模块,再结合三维全息技术,建立全场景的三维全息数字场站.结果显示,系...     

油气管道腐蚀及防护技术研究进展

油气管道长期、稳定运行,对于满足人们对石油、天然气逐渐提高的需求有着重要的意义。但是,油气管道运行过程中容易发生腐蚀问题,原因在于油气管道多使用钢材,且大部分需要埋在地下,受到土壤、输送介质等内外因素的影响而容易发生腐蚀。油气管道维修需要耗费大量的人力、物力、财力,因此,应尽量采取有效的防护技术,预防油气管道腐蚀问题的出现,以延长油气管道的使用寿命,降低维修成本,提高油气管道的经济效益。文章主要对油气管道的常见腐蚀类型及其原因、防护技术进行了分析。     

数字孪生技术在油气管道管理中的应用

随着互联网技术、人工智能技术的发展,数字孪生技术已逐渐应用到各行各业。文章对现有油气管道安全管理技术进行了总结,重点总结概述了数字孪生技术在油气管道管理中的应用,介绍了数字孪生技术在油气管道管理中的应用现状、发展趋势,提出了数字孪生技术在油气管道管理领域的发展建议。     

城镇燃气管道安全隐患与风险管控

针对城镇燃气管道的安全隐患问题,结合我国城镇燃气管道的安全现状,文章首先对安全评估方法进行深入分析,在此基础上对安全隐患进行简单介绍,最后提出一种用于城镇燃气管道安全隐患风险管控的方法,为保障城镇燃气管道的安全奠定基础。研究表明:通过对城镇燃气管道的安全隐患进行分析,可以深入的识别各种风险因素,为保障管道安全奠定基础,然后通过实施隐患风险管控,能有效的保障管道的安全运行,同时相关单位还需要积极的实施管道完整性管理,进而全面保障管道的运行安全。     

油气管道的腐蚀与防护技术研究

油气管道作为油气运输的大动脉,是影响石油行业经济发展和安全保障的重要因素,具有重要的战略意义。然而油气管道长期遭受腐蚀而造成的各种安全问题不容乐观。本文从分析了油气管道的腐蚀类型和机理,并提出或介绍了一些腐蚀防护措施。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

某小区燃气管道腐蚀原因检测分析

在城镇燃气使用普及率不断提升、燃气使用量不断增大的背景下，受多种因素影响部分小区燃气管道出现明显的腐蚀现象。这不仅加大了管网日常运维工作难度，还加大管道运行安全隐患，给居民生产生活造成较大影响。结合某小区燃气管道腐蚀案例，分析管道腐蚀产生的原因，利用模糊综合评价法构建腐蚀原因模型，基于检测值对评价结果进行分析，并提出燃气管道腐蚀防护处理措施，为提升燃气管道运行安全奠定基础。     

腐蚀油气管道的失效评估与安全寿命预测

油气长输管道运行过程中经常会发生一些失效事故,分析油气管道的腐蚀原因,可以有效预防事故的发生。通过对腐蚀油气管道的失效评估与安全寿命的预测,可以帮助管道企业提升预测风险的能力,减少事故的发生和经济损失。     

油气管道的腐蚀与防护技术研究

作为油气运输的大动脉,油气管道对石油行业的发展有着重要的影响。但是,因为长期遭受腐蚀,所以导致油气管道存在着各种安全问题。文章围绕油气管道的腐蚀类型进行分析,并就腐蚀防护技术进行探析。     

水封隧道穿越段油气长输管道运维作业安全管控要点

油气长输管道是国家能源地下输送的重要基础设施,管道穿越通航水域段一般采用隧道敷设方法并在后续进行注水密封运行,运行期内的管道维护维修作业是在典型受限空间内开展,作业风险安全管控不仅关乎运维人员的生命健康和安全,也直接影响到管道长期运行的可靠性。文章以要点提炼的方式总结穿越珠江某水封隧道段管道运维项目的现场作业安全管控实践,以期为油气管道同行开展同类作业提供参照和借鉴。     

长输油气管道安全运行的管理措施

随着中国经济的快速发展，油气资源需求量也在逐渐增加。为了保障油气管道安全稳定运行，需要对其进行有效维护与检修。目前，针对油气长输管道存在的问题，主要是受地质环境影响、施工工艺、母材缺陷及施工管理欠佳等因素导致。为此，文章提出了以下改进措施：加强对管道隐患及风险点排查；采用先进的技术手段提升管道质量控制技术，优化管道结构设计；引进新型材料，提高材料性能及防腐能力；做好日常检查和维修养护工作，实现管道的长期安全运营。     

油气管道区域化管理的思考

随着我国油气管网的高速发展,油气管道区域化管理势在必行,但在改革过程中,面临着原油、成品油、天然气等介质特性不同,改革期间的管道安全管理受到严峻考验。从管道区域化划分原则、责任制的落实、风险预控管理、应急管理等方面,对油气管道区域化管理进行探讨,提出了管道区域化管理思路：与地方属地管理职责相对应,形成油气调度区域化、业务管理专业化、管道保卫属地化区域管理模式;从责任制落实、规章制度、队伍培训、安全投入4个方面,落实过渡期企业安全生产主体责任;遵循风险超前管理的思路,从外部风险、制管风险、腐蚀风险3个方面提出了风险管控措施;针对应急事件的复杂性提出了区域化应急管理思路,为管道管理者提供决策依据。     

油气站场工艺管道智能化监控技术的研究与应用

针对油气站场工艺管道的腐蚀问题,为实时监控壁厚减薄状态,保证管道长周期运行,采用在线壁厚检测和化学分析相结合的方法建立腐蚀监测平台。首先施工期间建立数字化管道数据库和电子版单线图;其次选择有代表性的易腐蚀、易冲刷减薄部位,在管道外壁加装在线电磁超声测厚装置;再对每个腐蚀回路的介质和腐蚀产物进行化学分析。通过实时检测数据与数字化管道数据库的已知参数比对,自动计算出管道的腐蚀速率和剩余寿命。在某油气站场应用结果表明,管道运行3年期间,发现两处腐蚀减薄缺陷、一处冲刷减薄缺陷,均及时采取了应急处置措施。采用该技术可以防止腐蚀失效影响,保障油气站场工艺管道的长周期运行。     

管道腐蚀及振动无线监测系统设计

为实时监测油气管道内的腐蚀及振动情况,设计一种管道腐蚀及振动无线监测系统。该系统由无线传感器、无线路由器、无线网关及云平台系统组成。现场测试结果表明,该系统可精确地检测出管道的厚度、振动、承载、温度等数据,并将数据通过4G通信或以太网上传至云平台,实现实时掌握管道腐蚀状态的功能,对预防管道事故、确保管道安全平稳运行具有重要的现实意义。     

埋地长输油气管道的腐蚀防护与检测

随着经济的发展,输油气管道已经在各个城市地下扎根,为各个城市提供足够的能源,而输油气管道的腐蚀问题也是整个能源运输过程中的一个重大的问题,必须进行有效的检测和防护,才能够最大程度避免损失的出现.本文从埋地长输油气管道的腐蚀的原因出发,探求其防护和检测的方式.     

输油站场工艺管道检测常见问题分析

长输管线的输油站场具有点多、线长,所处地理位置、运行环境不同,现检测的工艺管线均已服役多年。近几年来,利用相控阵、导波、漏磁等技术对各输油处的站场工艺管道进行检测,依据检测结果分析了各站场的工艺管道的腐蚀程度及类型,认为管道外腐蚀大多数腐蚀穿孔点集中在三个地段,内腐蚀严重的多数发生在管道的底部位置,并针对内外腐蚀提出了防护措施。     

埋地天然气管道的腐蚀与防护综述

埋地燃气管道确保了天然气的输送与供应，满足了人们日常生产、生活的需要，然而，燃气管道由于处于较为复杂的环境中，很容易受到来自于内外因素的腐蚀作用，因此，必须加强埋地天然气管道腐蚀因素的分析，并采取有效措施来防范腐蚀。本文分析了埋地天然气管道腐蚀因素以及科学防护措施。