9E燃机进口可转导叶断裂原因分析与处理

分析美国通用公司PG9171E型燃气轮机可转导叶断裂原因,给出故障预防措施。如定期进行IGV导叶的叶根/叶冠间隙检查、除尘(使用松动剂清洗)加油润滑。定期手动开启IGV试验,检查导叶开启时有无异响,叶片有无摩擦。小修中修时对IGV传动齿条和齿轮进行润滑检查,油动机解体检查。大修时对IGV叶片进行无损检查,发现叶片有裂纹及时更换。定期更换IGV液压油滤芯。     

液压保护装置在汽轮鼓风机中的应用

莱芜钢铁集团能源动力厂8#、9#汽轮鼓风机组采用陕鼓公司生产的AV56-13和AV63-14型全静叶可调式轴流压缩机,风机静叶控制系统均为电液伺服系统。由于电液伺服系统的特殊性,当其中某一部件故障时,必须停机处理,造成生产不能正常运行,而且存在很大安全隐患。为此在两台机组新建时安装液压保护模块(在电液伺服控制基础上研发的液压保护装置),通过伺服阀和液压保护装置的双路控制可在机组不停机情况下     

风机叶根螺栓断裂失效分析

针对某风电场风机叶片叶根螺栓断裂情况，从螺栓强度、螺栓质量、螺栓安装等方面分析叶根螺栓断裂原因，通过检查和分析确定螺栓断裂模式为疲劳断裂。针对该问题，通过打磨叶根螺栓套端面平面度、更换叶根法兰和调整法兰孔与叶根螺栓套同心度、细杆加高套螺栓替换原螺栓等措施，增加螺栓疲劳强度，保证风机运行的稳定性和安全性。     

冷冻压缩机入口阀接管焊缝开裂原因分析

某冷冻压缩机入口阀接管短期内两次发生断裂,通过宏观检查、硬度测试、成分分析、金相分析、频谱检测及分析计算,对冷冻压缩机入口阀接管焊缝开裂原因分析,分析结果表明:冷冻压缩机的振动使接管产生疲劳,冷冻压缩机入口阀接管的固有频率与振动频率相同或接近引起共振,共振使接管振动加剧,导致接管疲劳加剧,在焊缝内表面焊接缺陷处形成疲劳源,并最终造成开裂。针对开裂原因提出修复方法及避免再次发生断裂的建议。     

基于MFCC声音特征信号提取的风机叶片故障诊断

当风机叶片出现损伤时,在空气转动产生的声音信号会存在异常。提出了一种基于声音信号的风机叶片故障监测与诊断方式,通过传声器等设备采集正在运行风机的声音信号并对信号进行滤波处理,提高声音信号的信噪比,同时对信号进行频谱分析,将提取出的声音特征进行建模,设计风机叶片故障分类器,对风机的健康状态进行实时监测与诊断,提高风机叶片运行稳定性,降低叶片检修运维成本。     

动叶可调轴流送风机动叶故障分析及处理

目前由于新能源发电占比不断增大，火电机组参与调峰的任务不断增大，锅炉辅机参数大幅度变化，六大风机、磨煤机等重要辅机发生故障时将造成机组出力受阻。结合动叶可调轴流式送风机执行机构振动大的缺陷，简述故障处理过程、分析故障原因，并为避免此类缺陷提出建议。     

手动截止阀阀杆驱动铜套断裂问题处理

某核电厂应急堆芯冷却系统(以下简称ECC系统)小口径手动截止阀曾多次发生因阀杆驱动铜套断裂导致运行人员无法操作阀门的故障。为了正确找出故障原因,通过对阀杆驱动铜套建立受力分析和三维模型,结合有限元分析软件进行受力计算,并利用不同材质的铜套进行检测和试验数据,分别得出不同扭矩,最终找出铜套断裂故障失效的根本原因,同时针对故障原因,论文最后从现场操作上提出了相应的优化措施,从设备管理角度上针对该类型阀门的预防性维修内容进行了优化,进而提高阀杆驱动铜套的可靠性。     

水压机进排水阀故障分析

进水阀和排水阀在结构上大体相同,实际工作中,进排水阀打不开或关闭不严,常会造成水压机失控.比如,水压机处在工作行程时,工作缸的进水阀应打开,排水阀应关闭,才能保证水压机对锻件施加压力.如果进水阀打不开或排水阀关不严,都将导致水压机不能工作.又如水压机在任意位置停止,此时回程缸的进排水阀均应关闭,确保水压机动梁停在某一位置.如果排水阀泄漏,将导致动梁继续向下,造成锻件报废或发生重大事故.进排水阀故障主要是主阀打不开和主阀关闭不严或关不上,分析其原因可从主阀受力情况入手,主阀的受力情况见图1.     

焦化装置汽轮机危急保安器故障原因分析

150万t/a焦化装置使用的日产AmCo5M汽轮机在运行中突然停机,查ESD报警记录没有发现自保联锁动作,在现场发现危急遮断油门动作,切断速关油造成主汽阀关闭。经进一步拆检找到危急保安器发生故障的原因,采取措施使机组尽快恢复正常运行。     

转炉煤气风机叶轮腐蚀机理分析

由于氧气顶吹转炉煤气回收系统的特殊性,煤气风机经常出现磨损和腐蚀。结合应力腐蚀机理分析了风机叶片磨损和断裂的原因,指出颗粒物质的冲蚀磨损和酸性气体引起的腐蚀是造成故障的主要原因。改进叶片的材质是一项可行的措施。     

应用振动监测技术诊断风机故障

应用振动监测技术判断风机运行中故障产生的原因，跟踪故障发展趋势，及时采取针对性的措施，减少非计划停机时间。     

裂纹叶片故障监测和疲劳寿命计算

叶轮的工作叶片共振故障是造成叶片断裂的主要原因。本文通过排风机单叶片的振动试验、估算和分析,用故障矢量法诊断叶片的裂纹故障,同时实现了故障的定位。     

高炉风机叶片断裂事故处理

AV90—15轴流风机出现叶片裂纹和断裂事故，熔融修复裂纹，切割处理变形严重的叶片。这一型号的风机存在设计缺陷和热处理工艺问题。     

锅炉引风机叶片补强提高叶轮使用寿命

锅炉引风机叶片进风口端部,一旦磨漏就失去平衡,产生振动,即需更换叶轮。我厂锅炉引风机型号为Y4-73NO14D,其叶片经多年运行,使用周期均在四至六个月之间,更换频繁,造成停机检修次数多、时间长,损失很大。 为提高叶轮使用寿命,我们与风机专业人员共同研制,在叶片进风口端部加R7mm圆弧翼形16Mn圆钢补强的结构,呈流线型,如图1所示。叶     

罗茨鼓风机运行故障分析及解决方法

分析车间SWR型罗茨风机运行过程中产生的轴承温度过高、三角带磨损、三角带断裂和振动偏大等故障原因。根据罗茨风机的工作原理、结构特点以及维修标准提出相应解决方法。     

某核电汽轮机再热主汽阀无法开启分析与处理

针对某核电汽轮机再热主汽阀在汽轮机调速油系统静态试验期间无法正常开启问题,结合再热主汽阀和执行机构的原理和结构,分析可能造成此类故障的原因,并逐一进行排查,成功处理了再热主汽阀无法正常开启问题,可供相关技术人员在分析和处理类似事件时参考使用。     

4MPa压力下灰锁上阀使用研究

分析4 MPa压力下运行的气化炉灰锁上阀头密封圈频繁断裂现象的原因,根据故障原因制定解决方案,如增大配合间隙、减小撞击力以及改变阀头结构,给出采用解决方案后的实验结果。     

煤矿主通风机效率分析及选型设计

合理选型是主通风机高效运行的前提，合理调节运行工况是主通风机高效运行的保障。结合神东煤炭集团各矿井主通风机的实际情况，对影响运行效率的因素进行分类，一类是矿井通风网络曲线发生变化，另一类是主通风机性能曲线发生变化，导致矿井通风网络曲线和主通风机性能曲线的交点(即风机运行工况点)不能落到风机的高效区，风机运行效率偏低。调整主通风机风量、风压的基本方法如下：一种是机械调整(调整叶片角度),另一种是电气调整(变频调速)。文中重点对变频调速理论进行了分析，根据分析的结果与布尔台煤矿明安木独风井实际情况进行主通风机的选型并进行节能计算。     

冷却塔风机传动轴故障监测技术研究

在分析冷却塔风机传动轴故障原因的基础上,提出一种基于PLC技术的冷却塔风机传动轴故障监测方法,并研制出一套非接触式冷却塔风机传动轴故障监控系统,能够实现在传动轴即将发生故障时报警停机,从而预防传动轴甩出事故的发生。生产实践证明,此监测方法简单易行,能够避免进行复杂的信号处理,降低了监控系统的成本,此监控系统明显提高了风机运行状态监测的可靠性,能够有效避免传动轴甩出故障的发生,具有良好的推广应用价值。     

冷却塔风机传动轴故障监测技术研究

在分析冷却塔风机传动轴故障原因的基础上,提出一种基于PLC技术的冷却塔风机传动轴故障监测方法,并研制出一套非接触式冷却塔风机传动轴故障监控系统,能够实现在传动轴即将发生故障时报警停机,从而预防传动轴甩出事故的发生。生产实践证明,此监测方法简单易行,能够避免进行复杂的信号处理,降低了监控系统的成本,此监控系统明显提高了风机运行状态监测的可靠性,能够有效避免传动轴甩出故障的发生,具有良好的推广应用价值。