四川成都总机厂车间布局优化与系统仿真

通过采用SLP方法,在分析收集四川成都总机厂有关产品、制造工艺和生产物流的基础数据后,结合有关约束条件来绘制物流分析与物流相关表、作业单位相互关系分析表、各作业单位的位置相关图和作业单位面积相关图,设计合理的车间布局;应用Flexsim系统仿真软件对优化后的车间布局进行生产流程的仿真运行,并与原车间布局在物流效率上进行对比,从而求证新车间布局方案的先进性。     

四川成都总机厂车间布局优化与系统仿真

通过采用SLP方法,在分析收集四川成都总机厂有关产品、制造工艺和生产物流的基础数据后,结合有关约束条件来绘制物流分析与物流相关表、作业单位相互关系分析表、各作业单位的位置相关图和作业单位面积相关图,设计合理的车间布局;应用Flexsim系统仿真软件对优化后的车间布局进行生产流程的仿真运行,并与原车间布局在物流效率上进行对比,从而求证新车间布局方案的先进性.     

基于SLP的车间设施布局分析与优化

系统布置设计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法,采用一套表达极强的图例符号和简明表格,通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。本文在对CVT公司生产物流状况调研基础上,针对其厂房设施布局情况,运用系统化设施布置规划(SLP)方法对各作业单位进行物流分析、相关性分析和相互位置分析,制定方案并实现了车间设施的合理布局。     

基于SLP的某纺织机械企业设施布置分析与优化

SLP法是企业物流系统设施布置分析的重要方法。通过分析某纺织机械企业现有设施布局存在的问题,基于SLP对该企业的生产物流系统设施布置进行分析与规划,在作业单位物流关系分析和作业单位间综合相互关系分析的基础上,制定出该企业的作业单位位置相关图;综合考虑有关因素得出企业设施布置优化方案,以达到提高设备利用率、降低成本、减少物流作业时间以及提高企业的物流效率的目标。     

基于SLP的铸钢厂物流设施布置设计

采用系统化布置设计(SLP)方法通过分析铸件产品的生产流程,提供了一种以作业单位物流和非物流相关关系分析为基准的规划设计方法。同时对铸钢厂的生产车间、辅助服务部门、仓库进行设施布置设计,得出了该厂的物流设施位置相关图,并最终得到铸钢厂可行的物流设施总平面布置图。     

基于SLP的铸钢厂物流设施布置设计

采用系统化布置设计(SLP)方法通过分析铸件产品的生产流程,提供了一种以作业单位物流和非物流相关关系分析为基准的规划设计方法.同时对铸钢厂的生产车间、辅助服务部门、仓库进行设施布置设计,得出了该厂的物流设施位置相关图,并最终得到铸钢厂可行的物流设施总平面布置图.     

基于攀钢炼钢厂车间布局视角的SLP优化设计研究

以攀钢炼钢厂为研究对象,在年产650万t钢的背景下,首先分析其产品工艺流程并进行作业单位划分,采用系统布置设计法(SLP)分析其物流和非物流关系,以绘制车间的作业单位位置相关图;综合考虑炼钢车间工艺流程的各种限制因素,调整和修正位置相关图得出两套切实可行的布置方案,并对方案进行比较,以确定最佳的车间平面布置方案,进而为车间的整体布局优化提供指导.     

基于动态仿真的改进SLP方法及在武汉卷烟库的应用

将动态仿真技术与系统设施布局设计方法相结合,提出了面向对象仿真优化的改进SLP方法。以静态工艺过程、物流流程数据为基础,建立动态仿真模型计算不同条件下各种布局方案的物流运行效率和运行成本。采用改进的SLP方法对武汉卷烟厂外运仓库系统进行的科学规划设计。系统运行结果表明,作业流程顺畅平衡、物流作业效率得到有效提高。     

基于SLP理论的制造车间物流设施布置设计

通过对巨人重工机械公司制造车间的设施布局的分析,找出目前车间布局存在的问题,运用了SLP理论进行了车间生产的物流与非物流关系分析,提出了制造车间布局设置的改进方案,缩短了作业生产的总时间,减少了物料运输的距离,使得车间物流更加通畅,并有效提高了车间的作业效率。     

基于动态仿真的改进SLP方法及在武汉卷烟库的应用

将动态仿真技术与系统设施布局设计方法相结合,提出了面向对象仿真优化的改进SLP方法.以静态工艺过程、物流流程数据为基础,建立动态仿真模型计算不同条件下各种布局方案的物流运行效率和运行成本.采用改进的SLP方法对武汉卷烟厂外运仓库系统进行的科学规划设计.系统运行结果表明,作业流程顺畅平衡、物流作业效率得到有效提高.