国内核讯

中核集团力促中核设备供货能力提升 9月3日，中国核工业集团公司核电设备供货能力调研会在西安召开。与会人员分别就目前中核集团核电发展形势、核电设备招投标中应注意的问题、中核设备各企业的技术进步与能力提升、企业管理优化及新产品的研发等内容进行了交流与研讨。据了解，     

化工机械设备管理及维修保养技术探讨

化工机械设备是我国经济发展的重要支撑。为了提升各个企业的生产效率,就必须注重化工机械设备的维修保养,这是提升设备耐用性,降低企业生产成本的主要措施。文章结合对化工机械设备管理与维修保重要性分析,对于当前化工机械设备的保养维修现状做了介绍。并在最后就如何提升化工设备的管理维修技术进行了探讨,以供参考。     

基于化工机械设备的管理与维修保养技术分析

在化工机械设备后期的管理与维护过程当中,高质量的维护与保养技术能够不断提升化工机械设备的运行速度,提升工作效率,同时也是稳定工作正常运行的重要保证,是一个企业日常工作开展的重要前提。因此,许多化工企业对于企业当中的化工机械设备管理以及后期的维修保养非常的重视,会通过针对企业当中化工机械设备的管理与维护去开展专业性的内容介绍以及座谈会,针对企业当中的设备问题进行探索,并且剔除良好的优化方案,其最终的目的就是为了进一步提升化工机械设备管理以及维护水平,为化工机械设备的稳定运用和发展提供重要的保障。     

论我国风电设备制造企业的自主创新能力提升

提升风电设备制造企业的自主创新能力,是做大做强我国风能产业的关键问题。运用自主创新能力理论,提出了风电设备制造企业自主创新能力的三要素：技术认知能力、知识吸收能力和整合创新能力,并阐述了其自主创新能力的现状,剖析了导致我国风电设备制造企业自主创新能力不足的原因,提出了针对性的提升对策。     

借鉴外资企业经验提升国有民营企业设备和维修工程水平

介绍在我国投资开办的外商独资、中外合资企业设备和维修工程经验 ,提出我国企业在新形势下应学习这些经验 ,不断提升设备和维修工程水平     

关于提升卷包设备维修效率的思考

设备维修效率与设备净效率成正比关系，在企业“优质高效低耗”管理模式下，提升维修效率能减少设备故障、设备调整、过程缺陷带来的负面影响。从搭建动态故障库、拓宽维修队伍、施行动态考核机制3个方面阐述提升维修效率的思考方向。     

石油化工企业消防监督检查中的问题及对策

社会的不断进步和发展,时代的变化促进着石油化工企业设备的更新换代。在这样的发展背景下,中国行业组成内容也有着一定的变化,石油化工行业在企业结构发展中有着极为重要的作用,加强对石油化工企业基础设备的完善,提升基础设备的安全性能也受到社会大众的重点关注。只有石油化工企业基础设备的安全性得到全面的提升和保障,才能够实现石油化工企业长久稳定的发展。化工企业设备带来的危险有一定的不同,要想保证石油化工设备的安全稳定,就需要对石油化工基础设备可能会出现的各种不同危险类型有着全面地了解和掌握。文章重点对石油化工企业消防监督检查安全的相关问题、产生原因、改善对策进行详细阐述。     

试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

随着我国社会主义构建持续深化,各类科技技术不断提升.对于石油化工企业来讲,其相关设施设备的技术含量也在持续提升,而石油化工企业的机械投入最关键的就是仪表自动化设备,该设备可以直接控制对应机械的运作,本文分析了石油化工企业生产中仪表故障及故障解决策略,并提出合理的思路及方式.     

设备技术改造在降本增效中的应用

设备管理是企业生产经营中的重要一环,设备技术改造及创新是设备管理的重要手段,通过技术创新,可以在降本增效、提升产品质量、降低劳动强度等方面起到积极作用,可以为企业带来直接或间接的经济效益。文章围绕设备自动化、流程优化及新型设备的运用等方面探讨设备技术改造在企业降本增效管理活动中具体的应用。     

以满足需求为导向创新精益设备管理模式

设备精益化管理是企业提高工作效率的基本要求,也是企业管理的最终目的。结合企业实际面临的五大需求,建立以设备满足需求为核心的管理模式,切实减少设备故障,改善并提升现场管理水平,促进企业降本增效。     

染整前处理设备的技术进步(三)

高效水洗设备、新型火口烧毛机以及碱液回收设备作为印染前处理的重要设备,我国的相关生产企业已在提升设备的技术水平方面取得了较好成绩。专家通过对部分企业的相关产品及其性能分析,对我国染整前处理装备的技术水平进行了清晰的评价和定位,并为纺织企业的设备选择提供了很好的参照。     

化工机械设备管理及保养技术研究

开展化工机械设备管理与保养工作有着巨大的现实意义,定期管理和保养可以在最大限度降低机械设备的损耗,有效延长设备的使用寿命,在一定程度上提升机械的工作效率与质量。但是,就企业内部化工机械设备管理与保养的现实情况来看,依然存在很大的提升空间,只有在工作中明确问题,才能不断提高设备管理与保养能力,有效提升企业产品的生产效率。     

新时代企业设备管理的创新与实践

通过创新开展设备分级管理、示范点建设、综合考评暨红旗竞赛、区域红旗、建立指标体系、设备管理信息化等工作,解决了企业管理瓶颈和难题,大幅提升现代企业设备管理水平。     

提高油田企业车辆设备管理与运行分析

车辆设备在油田企业承担着部分特殊任务,车辆运营管理工作的难度不断加大,需要企业重视车辆设备的管理工作,严格按照要求进行操作,提升其工作效率。强调油田企业车辆管理的重要作用,提出当前工作中的不足,分析油田企业提升车辆管理和运行质量的策略等。     

数字化平台的搭建与运用

设备数字化平台EAM系统的搭建,有利于资产、人员密集型企业优化协调内部资源共享,可实现线上操作、监控、追溯作业历史记录,知识库、故障履历和设备备件的联动,全面实现无纸化办公。通过搭建设备基础信息维护、人员变更更新,可以实时掌控设备运行状态,有利建立设备全生命周期档案,并通过基础数据库建立故障树和提前预防设备维护了解备件需求信息,有效减少库存、优化企业资金,进一步提升企业设备管理效率。     

基于GB/T 40829—2021的资产完整性管理成熟度评价研究

分析解读GB/T 40829—2021《组织资产管理体系成熟度评价》，结合石油石化行业设备设施资产特点及设备设施资产完整性管理成熟度评价需求，细化建立适用于石油石化行业的设备设施资产完整性管理成熟度评价体系。选择某海洋石油企业进行成熟度评价分析，查找薄弱环节，给出管理提升建议，为持续提升设备设施资产密集型企业管理水平提供参考。     

推广点检模式提升设备受控水平

依据企业"三点、一突出"的管理思路,开展以点检制为核心的设备管理模式,提升了设备受控水平,健全了设备点检管理体系,实现了设备的状态检测和零故障目标.     

风险管理模式在降低设备故障率中的应用

在生产制造型企业中,设备管理关系到产品、产量、质量及成本,关系到安全生产和环境保护,关系到企业生产资金的合理利用。现代企业的生产朝着连续化、高速化、自动化和智能化的方向快速发展,保证设备连续、稳定的运行就显得尤为重要,对设备故障加强分析及管理是每个现代企业的当务之急。基于质量体系的风险管理模式,对设备故障进行了风险评估,优化了设备的故障管理,有效提升了企业的设备管理水平。     

企业设备管理存在的问题与优化建议

利用提高管理意识、完善制度、监督等措施强化企业设备管理水平,对企业市场占有率的提升、经营成本降低等有着现实意义。但现代企业设备复杂且繁琐,涉及到的影响因素较多,需围绕企业实际发展现状入手分析,确保企业设备管理的针对性与时效性。     

优化设备维保模式 提升设备管理水平

保证设备正常运转,不仅与维修人员的综合素质有关,也与实施科学的维保模式紧密相联。设备作为企业的有形资产,在企业资产中占有相当大的比例,既是企业实现经济利益最大化的根本与保证,也关系到企业的生存与发展。通过优化设备维保模式、设备分类管理、建立维保档案、利用信息化技术等手段,缩短设备停机时间,提高设备维保效率及设备管理水平。因此,建立有效的设备维修和保养模式,既是提升设备维保效率、降低设备维保费用的重要条件,也是设备正常运行和体现企业经济效益的重要保障。