多喷嘴水煤浆气化炉堵渣原因及原料煤粘温特性研讨

多喷嘴水煤浆气化炉堵渣的原因主要包括:渣口处温度不合理,灰渣流动性较差,渣口压差出现变化。有必要加强其粘温特性研究,合理确定炉温上限和下限,并掌握气化炉操作弹性。同时为预防多喷嘴水煤浆气化炉堵渣,需要认真分析堵渣的原因,加强煤质控制并使用优质煤,合理确定水煤浆配合比,并科学确定气化炉操作温度。     

四喷嘴水煤浆气化炉结渣及预防对策

四喷嘴水煤浆气化炉结渣的类型主要包括:激冷室堵渣、下降管堵渣、渣口结渣、挂渣。高温、煤灰组成、原料煤的煤质特性、煤灰黏温特性、煤中矿物质、煤灰沉积都可能导致四喷嘴水煤浆气化炉结渣。为预防结渣现象发生,需要有针对性的采取预防对策:加强原料煤质控制,选用优质煤,严格按要求操作气化炉,科学配煤并制造水煤浆,并加强气化炉运行过程管理,提高气化炉操作人员素质。     

煤质变化对四喷嘴气化炉运行的影响分析

文章首先分析气化炉中水煤浆的燃烧过程,包括热裂解、燃烧和气化还原三个阶段,然后以四喷嘴气化炉为例,阐述煤质变化对炉体运行产生的影响,主要从灰分含量、煤灰熔点、黏温特性、煤的成浆性等指标中体现出来,最后提出煤质变化的有效控制措施。力求通过保障优质煤稳定供应、注重炉矿调节与煤管理、提高运行操作者技术水平等方式,使煤质变化因素提前得到妥善化解,保证气化炉的长期安全稳定运行。     

Shell煤气化湿洗单元水质与气化运行的关系

随着时代的发展以及科学技术水平的不断提高,煤炭气化技术取得了一定程度的发展,它是将一种将固体煤转化成可燃气体的洁净煤技术。当前状况下,壳牌(Shell)干煤粉气化是技术相对成熟且应用广泛的煤气化工艺之一。Shell煤气化的过程中,煤粉与氧气并流进入到气化炉之中,并在高压高温的条件之下在短时间内完成一系列的物理与化学变化,最终形成合成气以供使用。随着应用的逐渐深入,Shell煤气化装置的问题日益显现,对装置的安全稳定运行造成了不良的影响。文章针对Shell煤气化湿洗单元水质与气化运行的关系进行研究与分析。     

Shell煤气化长周期运行的总结与探讨

通过对Shell煤气化装置的设计、开工准备以及运行阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的影响因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得明显的突破.在神华煤制油公司Shell煤气化装置进行实际应用,取得良好效果.停车后打开气化炉,对炉膛进行全面检查,长周期运行后的烧嘴罩状况良好,还可继续安全地使用,烧嘴头有两个泄漏,需更换.     

环保胶黏剂发展现状的研究分析

随着全球对环境保护的日益重视,尤其是国内将绿色经济作为今后发展的主要方向,绿色环保成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装材料中广泛应用的胶黏剂也必然面临着更高的环保要求,环保胶黏剂成为胶黏剂发展的必由之路。本文对环保胶黏剂的发展现状进行了分析,介绍了市场上已推出的四类环保胶黏剂,即可生物降解胶黏剂、水性胶黏剂、UV固化胶黏剂和无溶剂胶黏剂,并对各种胶黏剂的研发现状、主流产品及应用情况进行了研究,进一步分析了环保胶黏剂的发展趋势。     

内蒙锡-14区块稠油热采乳化降黏技术研究

针对内蒙锡-14区块稠油热采工艺效率低、经济性差的问题,分析了该区块稠油组成、物性和水质特点,研制了一种耐高温复合乳化降黏剂,并考察了乳液体系的微观形态、流变性质和黏温性质。研究结果表明,锡-14区块稠油中胶质含量超过50%,是造成其高黏度的主要原因,由HLB值在12~14范围内的非离子表面活性剂组成的复合降黏剂对该区块稠油具有良好的乳化效果,在加剂质量浓度为2000 mg/L时即可形成均匀的水包油乳液,该剂耐温性能超过280℃;采用该乳化剂所配制的稠油乳液体系液滴粒径约2~8μm,分布均匀、稳定,乳液体系黏度约20~30 m Pa·s,且基本不受剪切速率和温度变化的影响,呈现牛顿流体特性,满足蒸汽热采工艺要求。     

神华壳牌煤气化装置改造情况总结

结合中国神华煤制油公司鄂尔多斯分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,分析存在的问题,总结了近年来系统进行的技术改造与优化。     

煤种对鲁奇炉气化的影响

鲁奇炉是煤气化工艺中主要的生产装置,在生产的过程中,对煤炭的种类以及煤质有一定的要求,包括不同煤炭种类的的燃烧值、灰熔点、灰分、水分、固定碳以及挥发分等内容,一些通过技术改造之后的煤质粒度变化也对鲁奇炉化工工艺技术有很大的影响作用,本文的研究重点是煤种不同的情况下对鲁奇炉运行的影响,研究目的是提出针对稳定性的建议.     

煤基清洁能源设计中Texaco、Shell、GSP三种气化技术的选择

煤基清洁能源的大力发展要求煤气化技术进一步发展，煤气化技术有几十种，从中选择最适合煤基清洁能源发展的技术显得尤为重要，文章对Texaco、Shell、GSP三种气化技术的优缺点及经济性做了分析对比，并提出选择建议。     

辐射废锅气化炉对煤种的适应性分析

为了分析国内辐射废锅气化技术对煤种的适应性，文章针对国内6种主要的辐射废锅煤气化技术，归纳总结了气化炉的结构特征及其对煤种适应性的影响，分析结果表明：煤种适应性的主要影响因素有进料方式、气化室和辐射废锅结构，采用粉煤进料方式比水煤浆具有更广的煤种适应性，气化室采用水冷壁结构能够适应高灰熔点煤的气化，辐射废锅的结构主要影响对煤种灰分、灰熔点、黏温特性的要求，采用单层水冷壁比双层水冷壁对煤种的适应范围更广。优化辐射废锅气化炉的炉体结构和通过配煤提高原料特性，对保障辐射废锅气化技术的长周期稳定运行具有重要意义。     

关于煤质对气化影响的探讨

关于煤质对气化影响的探讨方军，张建伟，高维波，王福军目前，国内一些煤气厂由于忽略了煤质这一主要因素，致使企业经济效益低下。当然，也有一些其它因素，但首要的是煤质原因造成的。针对这种情况，本文对影响煤气化的煤中水分、灰分、挥发分、固定碳以及煤的粘结性、...     

Shell气化炉炉温控制浅析

文章介绍了Shell煤气化实际炉温控制中遇到的问题,就气化炉温度控制的要素,提出了壳牌气化炉炉温控制的方法。     

shell煤气化技术特点及国内应用概况

shell煤气化技术是目前国际上最先进的煤气化技术之一,其先进的设计理念为我国改善当前的环境问题、能源问题、产能过剩问题提供了参考方案.Shell煤气化技术可以应用在煤制油、煤制气、煤制甲醇、煤制氨等多种大型煤化工企业,而且对外界环境的污染几乎可以做到零排放.本文简要介绍了shell煤气化技术的发展历史、工艺流程、应用与运行情况、技术特点、存在问题及发展前景等方面.     

不同条件下水性胶黏剂中丙烯酸正丁酯的迁移量研究

分析丙烯酸正丁酯在不同条件下产生迁移后对水性胶黏剂的安全性产生的影响,有助于提高水性胶黏剂的安全性与可靠性。比较分析不同萃取头、萃取时间、萃取温度以及加盐量对丙烯酸正丁酯萃取效果所产生的影响,重点是统计丙烯酸正丁酯在不同模拟物中迁移量的变化情况。将铝箔以及聚丙烯膜制备成水性丙烯酸酯胶黏剂,并形成铝塑复合膜,分析不同温度以及蒸煮条件下,丙烯酸正丁酯的迁移规律。在所有工况中,丙烯酸正丁酯在不同模拟物中的迁移量均是以乙酸>乙醇为主要结果,紫外处理对丙烯酸正丁酯的迁移不会产生明显影响(P>0.05)。不同温度状态下,丙烯酸正丁酯迁移所产生的影响也存在一定的差异性,在80℃、100℃的条件下,迁移量会随着蒸煮时间的增加而增加,平衡状态下的最大迁移量为32.6±3.7μg/kg。以上实验数据分析为水性胶黏剂中有害物质在食品供应链的安全性提供了有效的数据支撑。     

德士古气化炉原始烘炉的优化策略解析

德士古气化炉在我国的大化肥装置中有很广泛的应用,它是一种以水煤浆为原料,氧为气化剂的加压、并流、液态排渣气流床煤气化装置。文章主要对德士古气化炉原始烘炉的影响因素以及优化策略进行了探讨分析。     

Shell煤气化装置飞灰过滤器滤芯损坏原因及维护措施

飞灰过滤器是Shell煤气化装置中的重要设备,其作用是将粗合成气与飞灰实现分离。本文简要介绍了飞灰过滤器的工作原理,分析了其运行过程中滤芯损坏的原因,并在设备安装、工艺操作、加强监控、预案制定等方面提出了相应的维护措施。     

三次采油用聚合物黏弹性评价新方法

黏弹性是影响聚合物驱油效率的重要因素。在聚合物常规理化性能检测标准中,没有关于聚合物黏弹性的检测指标。采用CaBER毛细管拉伸断裂流变仪测试聚合物溶液流体丝直径随时间变化曲线,用Exponential模型对曲线进行拟合,拟合的松弛时间可以作为评价聚合物溶液黏弹性大小的技术指标。对水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物和高分子表面活性剂的实验研究证明,该评价方法具有样品用量少、操作简便、检测数据重复性高的优点。此外,对采用该方法所适用的聚合物溶液体系及实验条件进行了研究。结果表明:采用聚合物溶液浓度为500mg/L比较合适,在测试前需要对其进行过滤;实验温度应控制在45℃。     

乙烯装置急冷油黏度高的原因分析及优化处理

文章简要介绍了急冷油黏度高对乙烯装置的影响,从急冷油黏度增加机理、裂解原料组分及工艺操作方面对急冷油黏度高的原因进行了分析。结合某乙烯装置实际运行情况,分别从原料性质、工艺调整及减黏塔调整方面进行优化处理,最终使急冷油黏度稳定控制在合理范围内,并总结了急冷油黏度最优情况下的工艺参数。     

煤质对燃煤发电机组的影响研究

煤质好好坏直接关系到发电机组的安全生产和经济运行,在当前电煤供应形式日益紧张和复杂的形式下,各发电厂均把煤质监督作为发电厂中心工作之一来管理。本文能过对几个煤质指标:挥发份、灰分、水分、全硫、发热量、煤灰的熔融特性、煤的可磨性系数等的分析及其与发电厂安全经济运行的关系进行了探讨,分析煤质劣化时对机组运行方式的影响并对其运行调整进行研究。