交直流电脱盐技术“净化”重质原油

随着原油重质化、劣质化，原油中钙含量越来越高，给原油深度加工造成严重不良影响，在催化裂化中降低初级活性，在焦化工艺中使焦炭灰分增加，产品质量下降；钙含量增高还会加剧设备腐蚀和结垢，导致原油电导率升高，增加能耗。当今原油电脱盐工艺不仅是一种防腐手段，而且是为下游装置提供优质原料所必不可少的预处理装置，这种情况要求原油电脱盐工艺在脱盐脱水的同时能够脱除钙等多种杂质。因此重质原油破乳、脱盐和脱钙是当前加工利用重质原油面临的重要课题，交直流电脱盐技术在喀土穆炼油厂焦化装置中得到很好的应用。     

原油高速电脱盐技术在炼油中的应用

文章主要是对大型高速交直流电脱盐技术的工艺流程和技术特点进行相应的介绍。并且在某石化二期常减压蒸馏装置工艺中进行了应用,高速电脱盐相较于低速电脱盐技术,其脱盐,脱水效率更高,脱后原油含盐,含水率更低。同时对高速电脱盐系统运行状况,操作条件及各项影响因素进行了简要分析。     

常减压装置电脱盐系统的优化与改造

电脱盐系统平稳、高效的运行,是常减压蒸馏装置维持安全生产的基本保障,对于原油变化频繁的装置,电脱盐的操作尤为重要。本文对影响脱盐效率的因素进行系统分析,提出调整优化建议,并介绍了几种相关的新工艺,智能响应交直流电脱盐技术,Agar电脱盐罐界位控制系统等。     

提高炼厂经济效益的渣油轻质化组合工艺

阐述在原油质量日益变差的新形势下利用炼厂现有装置进行优化组合,可为催化裂化及乙烯裂解装置提供优质原料,提高炼厂经济效益。介绍几种以重油催化裂化为主体,将催化裂化与延迟焦化、溶剂脱沥青、减粘裂化等工艺优化组合,使重质原油及渣油轻质比,如催化裂化 延迟焦比组合工艺、催化—溶剂脱沥青组合工艺、热转化—溶剂脱沥青组合工艺、焦化—溶剂抽提—催化裂化组合工艺、由渣油制取乙烯原料的组合工艺等。     

强化生产过程技术管理提高装置防腐能力

详细分析了原油品种及性质变化对中石化西安石化分公司常压装置的影响，结果表明，掺炼酸值、硫和盐含量较高的混合原油是引起常减压装置腐蚀的主要原因针对中石化西安石化分公司的实际情况，指出要进行电脱盐技术攻关，优化换热流程．筛选破乳剂，使电脱盐后的原油盐含量低于3mg／l。使用有机胺组分含量具有中和功能的“二合一”双功能缓蚀荆，以缓解和控制常压塔顶的腐蚀问题对重点腐蚀部分加大检测频率，建议安装探针以监测高温部位的腐蚀情况加大工艺防腐力度，加强设备腐蚀的检、监测和规范化管理，设备选材与工艺调整相结合，最大化减缓腐蚀。     

高频智能响应电脱盐技术在常减压装置的应用

结合高频智能响应电脱盐技术在常减压装置的应用实例,阐述了高频智能响应电脱盐技术的原理,对高频智能响应电脱盐技术在高酸重质原油中的电脱盐效果及节能减排效果进行了评价.泰州石化通过对我公司150万吨环保燃料油装置的两级电脱盐罐其中的第一级实施高频智能响应电脱盐技术改造后,取得了较好的效果,电脱系统设备电耗相对改造前节省约20％,每年直接经济效益在10万元以上.     

电脱水脱盐装置的电气改造

电脱水脱盐装置是炼油工艺的龙头。我公司采用的是三级电脱盐罐脱水脱盐工艺,配套以三台HYDKZL-50/25型双极电脱水、脱盐全阻抗防爆变压整流器。电脱水脱盐装置的工作原理是:双极变压整流器输出正负电极,在两极间建立一个高压直流电场,正负电极对油水界面及地为极性相反的半波交流电场。使高压供电系统为交直流电场供电。当进入电脱盐罐的含水含盐原油通过两极间时,经高压电场的作用将所含盐、水分离出来。     

惠州炼油石化工程项目管理的成功探索

惠州1200万吨／年炼油项目是国家批准中国海洋石油总公司投资建设的第一座大型炼厂。项目位于广东惠州大亚湾经济技术开发区,占地面积268平方公里．以集中加工高酸重质原油为主,加工规模1200万吨／年．包括常减压蒸馏、加氢裂化、延迟焦化、连续重整与芳烃联合（PX）等16套主要生产装置,配套原油和成品油码头、储罐及公用工程设施等,     

常减压装置电脱盐运行故障原因分析

通过分析原油性质、电脱盐罐操作条件及设备运行情况,探究某石化公司常减压装置电脱盐多次运行故障原因。长期高温运行导致电击棒高压电绝缘套内的变压器油老化、绝缘性能下降,是导致电脱盐电击棒击穿、电脱盐故障的主要原因。     

重质原油加工的热点与难点(Ⅱ)

随着世界原油重质化趋势的加剧,重质原油加工成为21世纪炼油厂面临的重要核心问题之一.文章阐述了世界和中国石油资源的现状及发展趋势,说明了21世纪炼油工业加工重质原油的重要性,指出在具体选择重质原油加工工艺时,应该考虑原料资源情况、产品质量、环保要求和投资等因素,并根据各种加工工艺的适用范围和独特优势,选择合适的重油加工工艺,从而进一步提升加工重质原油炼厂竞争力.     

原油中氯化物对蒸馏塔的危害及控制措施研究

原油中的有机氯化物无法通过电脱盐装置脱除,其在炼油加工过程中水解或热分解产生的大量HCl会造成常减压装置的结盐和腐蚀问题,给企业的安全生产带来很大的隐患.采取控制原油中有机氯化物的来源、使用原油氯转移剂和塔顶注有机胺中和剂等措施可有效预防原油中有机氯的危害.     

优化电脱系统，提高脱盐效率

通过鱼刺图对影响电脱盐脱盐效率的的因素进行分析,优化注水工艺,并进行有意义的探讨。     

重油加工技术的新进展及发展趋势

作为主要的原油进口国,我国原油供应将日趋多元化和劣质化,这要求我国的炼厂,特别是沿海地区炼厂发展灵活和适应能力强的重油深加工流程。为此,介绍了减压深拔、减粘裂化与热裂化、溶剂脱沥青、催化裂化以及延迟焦化、流化焦化及灵活焦化、渣油加氢等现有重油加工技术的进展和特点,以及合成气园及多联产系统、EST工艺、LR闪蒸焦化等重油加工的新概念、新工艺和新技术;对典型含硫原油深／j,~-F路线做了简要比较,认为针对低硫原油、轻质及部分中质含硫原油、重质及中质含硫原油可以选择不同的重油加工路线。建议：1）坚持以催化裂化为重油深加工的核心工艺,提高加氢工艺的比例,并以此为基础,推动炼化一体化的协调发展。2）推广先进技术,加大老厂和老装置的改造力度,提高重油深加工的水平和对资源的适应能力。3）发展气化和浆液床加氢两项重要的重油加工技术。     

齐鲁公司胜利炼油厂轻油创益2亿元

1996年，齐鲁石化公司胜利炼油厂通过实施原油破乳、电脱盐技术、常减压装置强化蒸馏、三常装置掺炼进口原油、疏通减粘装置柴油线、优化催化、焦化装置生产等技措项目，使该厂全年轻油收率提高3．61个百分点，共增产轻油25万t，仅此一项就增创益近2亿元。1996年初，面对原油提价、运费上涨等诸多减利因素，胜利炼油厂不等不靠，眼睛向内，依靠科技优势，挖掘自身潜力。该厂通过分析比较，选足制约全厂效益增长“瓶颈”的突破口——轻油收率，从各处室、分厂、车间抽取技术骨干成立了18个专业攻关组和8个专家组进行联合攻关。他们在第一常减…     

炼油工业中延迟焦化技术的发展与优势

石油是液体黄金,世界经济的发展在石油的帮助下得到了大力的推进。近些年,我国的石油工业发展也迎来了一个全新的时期,而且从国民、到国家,对于石油的需求越来越大。在我国当前所开发出来的石油中,主要以重质原油为主,另外从国家建设层面来分析,为了提高性价比,我国从国外进口的原有大都也属于重质原油。在此基础上,为了有效保障国民和国家对于石油的使用,当前我国的石油企业对于炼油技术看得越来越重,而且也在不断地探索和研究新的炼油方法,以此提高炼油的效率,促进炼油的质量,控制含硫原油与重质原油的加工流程与技术应用。在炼油工业中,对于延迟焦化技术的应用可以大大提高石油行业的整体效益,降低炼油的成本耗费。所以,延迟焦化技术逐渐成为当前我国石油企业炼油作业中的主要应用方式。     

2#焦化装置存在的腐蚀及失效分析

随着原油含硫量的提高,焦化装置介质腐蚀性也随之增强。作者对焦化装置冷焦水泵腐蚀、焦炭塔顶盖、开工线及冷焦水溢流口腐蚀减薄、间歇操作管线泄漏等腐蚀案例,进行原因总结分析,本文结合本人实际工作经验,首先简要介绍了焦化装置存在的主要腐蚀及工艺防腐,其次对腐蚀失效进行了分析。     

2006年中国石油进出口状况分析

经济快速增长导致中国石油进口量在2006年大幅上升.2006年,原油和成品油及其他石油产品净进口量显著增加,抵消了液化石油气(LPG)净进口量的减少,使石油净进口量增长17%,达到1.693亿吨.原油加工量的增加和新增炼油能力的投产使中国原油进口量连续第五年上升,2006年中国原油净进口量达到1.388亿吨,比上一年增长16.7%.中国石油、中国石化两大集团炼油厂进口依存度首次超过50%.高硫重质原油进口量增加到4800万吨,占进口总量的比例继续保持在1/3.原油进口进一步多元化,2006年从中东进口原油的份额降低到45.2%,这是自1997年以来对中东原油依赖度最低的一年.中东和非洲原油占进口总量的3/4以上.液化石油气进口量继续下降,降至555.64万吨.2007年新增炼油能力投产和战略石油储备进油的需要将增加对进口原油的需求,裂化和脱硫能力的扩大将进一步改善高硫重质原油的加工能力.装置和油品结构调整正在改变炼厂供应格局,增产石脑油将减少汽油的出口量,增建加氢装置将缓解柴油供应紧张局面.     

探析破乳剂在油田组合装置中的应用

油层开采出来的原油都伴有水和无机盐类,需要进一步的脱水脱盐处理,才能进行相应的炼制。随着世界原油开采劣质化的逐渐加重,给原油破乳脱水脱盐提出了更加苛刻的要求,因此,原油破乳剂对原油的后续处理来说举足轻重。本文概述了破乳剂的基本定义以及工作机理,并对其在油田采油过程中的重要性进行一一列举说明,尤其是油田组合装置工艺下对破乳剂的新要求,最后,针对目前油田的开采现状,提出了新型破乳剂开发方向,为相关工作人员提供参考。     

延迟焦化技术走出国门

延迟焦化是将炼厂低价的劣质渣油、污油以及油泥等进行加热裂解、缩合，从而转变为高价值的液化气、汽油、柴油、蜡油等产品和干气、石油焦等副产品的二次加工工艺。延迟焦化装置主要加工炼厂各种劣质原料，如高硫、高氮、高残碳、高沥青质和高金属含量渣油，也可处理高酸原油、炼厂污油和污泥等。这些原料具有价格低廉的优势，     

中海油减压渣油综合利用的研究

引言 中海油各油田生产的原油,大部分属于高酸值、重质环烷基或环烷一中间基原油。此类原油的减压渣油是生产重交通道路沥青的优质原料,经减压蒸馏可直接生产重交通道路沥青,但部分减压渣油由于蜡含量偏高,只能作为焦化装置的原料或经减黏后作为燃料油销售。为了提高这部分减压渣油的附加值,本论文对中海油某减压渣油进行综合利用研究,合理利用丙烷脱沥青工艺,降低了沥青中的蜡含量以生产合格的重交通道路沥青,并利用其轻脱沥青油进行光亮油试制研究。