基于产品特征的数控加工工艺的设计

目前电力机械设备的制造与检修离不开应用日益普遍的数控设备和数控加工工艺。数控加工工艺是就是用数控机床加工零件的一种工艺方法,它包括数控加工工艺路线设计、数控加工切削参数的确定、工艺装备的运用和数控机床加工路线设计等。数控加工工艺设计是加工合格产品的保证,是数控加工过程的具体描述,因此在数控加工工艺设计中一定要基于产品特征设计数控工艺。     

浅谈数控车削加工工艺性分析

数控加工工艺路线设计往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而是仅仅对于几道数控加工工序工艺过程的具体描述,因此进行零件的数控加工时,需要对零件图样进行详细的加工工艺分析,选择最适合最需要的加工内容和工序,充分发挥数控加工优势.     

连接轴轴承座数控加工工艺分析

中间连接轴轴承座零件这种特殊的薄壁零件的数控加工工艺的设计比较复杂,在数控车切削加工中,由于切削热及车床的共振的存在容易产生热变形及零件振动,工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度将收到影响,加工质量无法保证。本文通过分析中间连接轴轴承座的原工艺设计的不合理性,提出工艺设计方案,并介绍了处理零件变形的方法及程序的编制。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

本文介绍了数控加工的含义，并在此基础上对数控加工的工艺特点进行进一步分析，详细阐述了零件数控加工的工艺性分析要点，对基于数控加工的工艺设计原则及方法进行了相关研究。     

基于数控仿真软件的数控车零件机械加工设计

该文结合北京斐科的VNUC4．3数控仿真软件和北京数码大方CAXA数控车2011软件,通过对复杂长轴数控车零件模的设计、工艺文件生成和制造加工整个过程,并模拟出刀具、坯料调整后或参数变更后的效果。分析此类软件的局限性,为后续数字化机械设计制造奠定基础。     

关于数控加工技术及设备研究

在制造业领域，数控加工技术因其可控性加工及高效率生产而广泛用于零件加工中。为更好地发挥数控加工技术水平，本文对数控加工在操作过程中的加工工艺及设备使用进行全面剖析，以使其更好地服务于机械产品加工。     

VR技术在教学中的应用

VR技术是现今计算机技术领域中一项包含多种学科的一门综合科学技术,该技术已经被应用在现实中许多的领域中。文章将VR技术应用于数控零件教学中,运用CAXA制造工程师实现典型零件的三维建模造型,加工方法选择、工艺参数设置,自动生成零件的数控加工程序和相关加工工艺资料文件等,利用仿真模块进行零件刀具路径规划仿真,验证加工代码的正确性。同时介绍了宇龙仿真软件的加工仿真功能,VR技术在加工课程上的应用对同类课程借鉴作用。     

机床的数控化改造方法研究

普通车床经数控改造后，既可加工常见的轴类，盘类等简单零件，更适合加工复杂形状的零件，同时能用于批量生产，延长了普通机床均使用寿命，提升了产品性能。     

数控加工工艺与编程教学改革与实践

针对目前应用型本科数控加工工艺与编程课程教学中存在的问题,以培养学生的加工技能为核心,以工作过程为导向,以典型零件为载体。采用项目教学的方式组织教学内容,提出了应用型本科机械类专业数控加工工艺与编程课程教学改革的对策建议。     

数控多用机床中的一种钣金件结构探析

本文对多用途数控板金零件的结构进行了分析和研究,主要侧重于外观钣金机械零件,如结构的基本要求,讨论了加工能力钣金类零件的结构,最后对钣金类零件的机器结构工艺路线进行了分析.     

数控加工技术核心课程三位一体的项目化教学

通过市场调研,了解企业的数控加工岗位需求,整合数控加工技术核心课程:数控加工工艺、数控加工编程与数控加工操作,使其三位一体,称其为《数控加工工艺编程与操作》课程.规划和设计该课程的教学项目,指出课程改革的实施方法,总结该课程改革的经验和效果.     

不规则零件加工工艺与工装研究

16V265H 柴油机是近几年我公司主推的新型柴油机,该机装用了许多新型零件,加工难度较大.本文选取摇臂箱这一典型不规则箱体类零件,着重介绍其加工工艺路线的确定,并选取其中一道典型加工工序介绍该工序专用工装的设计过程,进一步引申出工件、工艺及工装三者的相互关系     

齿轮轴的成形新工艺

中长齿轮轴是齿部粗、轴部细的轴对称长轴类零件。根据该零件的结构特点、强度要求以及现有加工设备的生产能力,采用了摩擦焊接技术和齿轮精锻相结合的新工艺方案。 具体的工艺方案是:将零件分为齿部和轴部两部分。轴部粗加工—齿部精锻—锻后热处理—齿部与轴部摩擦焊接—焊后半精加工—局部高频淬火—精加工。在这个方案中采用的齿轮精锻和摩擦焊接     

浅谈数控加工工艺设计

本文根据教控加工的基本特点分析了数控加工工艺的基本内容.并且有针对性的提出了在数控加工工艺的设计过程中应掌握的要点.     

提高航空结构件产品过程控制能力

介绍了300M钢机身大型结构件的产品特点，针对难切削材料整体构件上的加工难题，通过分析其数控加工面临的主要困难，系统研究了达到表面质量要求、实现高效加工的工艺方案，详细阐述了此类零件数控制造中的关键技术及其质量控制手段，具有一定的实用价值和应用前景。     

浅谈数控编程中加工轨迹的优化

数控编程是指根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求,将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等.用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件,并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程.由于产品规格的不同,加工工件时,编程过程中难免出现走刀路径与夹钳死区相遇的现象.     

有关180°对称键槽加工流程的研究

数控键槽铣床的开发应用,改变了传统180°对称度键槽加工的缺点,这种设备可以满足直径500 m m ,长度5000 mm的轴类零件的键槽加工,有广泛的使用性.它可以应用到矿山、机电、冶金等行业.     

浅议数控刀具及切削用量的选择

随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量。     

连杆类零件铣通槽专用夹具的设计

连杆类零件在机器或机构中应用非常广泛,掌握连杆类零件各种工艺夹具设计是机械制造类学生必备的专业技能,文章就该类零件铣通槽工序,分析了该类零件专用铣床夹具设计步骤和方法。     

难加工材料大倾角细长小孔加工

一直以来,难加工材料大倾角细长小孔加工都是机械加工领域非常难以解决的工艺难题.本文针对我公司承担加工的某轴类零件小孔加工,提供该类型小孔加工的一种工艺解决方案.