轻烃装置冷箱流道压差高原因分析及处理

轻烃回收装置冷箱流道压差高是深冷轻烃回收工艺的常见问题,影响冷箱换热效果和安全运行,通常处理方式为注甲醇消压差和装置降负荷升温热吹。针对辽河油田的轻烃处理装置,分析冷箱流道压差高原因并制定对应措施,保障装置安全稳定运行。     

优化自控系统，稳定阻液器前后压力控制

轻烃回收装置是把天然气经过压缩、净化分离和制冷等工艺加工成稳定轻烃和油田混合烃产品,剩余干气外输的回收装置。轻烃回收装置是一种天然气处理装置,它的原料就是天然气。因为天然气带液,会对系统造成影响,加装阻液器,优化自控系统可以消除天然气带液对系统产生的影响。     

天一科技研发催化裂化干气净化回收乙烯技术获重大突破

<正>四川天一科技股份有限公司和中石化北京燕山分公司共同开发的国内首套催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开发成功.据中国科学院技术查新表明,该技术属国内首创国外也无类似工业装置的报道,该技术的突破对合理利用石油资源,缓解石油的供需矛盾具有重要的示范意义.催化裂化干气中蕴藏丰富的乙烯等基本化工原料资源,因没有工业化的回收技术,常将其当作燃料白白烧掉.近两年,天科股份和燕山公司的科技人员通过在工艺、吸附剂和阀门的技术创新,采用变压吸附、湿法脱硫脱碳等技术净化回收催化裂化干气中的乙烯、乙烷和丙烃.在燕山公司建成处理气量为24000Nm3/h的工业装置,乙烯收率可达85%,经检测,每小时可回收乙烯等产品气7吨,即相当于每小时有7吨低价值的燃料     

凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

提高轻烃回收深冷装置处理量和收率的措施

长期以来轻烃回收深冷装置运行中存在不同程度的天然气处理能力下降和轻烃收率低的问题。通过分析,找出水化物冻堵、深冷区冷箱堵塞,分离器降液不畅、制冷膨胀比不足、膨胀机运行瓶颈等问题的原因,并采取相应技术措施,提高装置处理量和轻烃收率,增加企业的经济效益。     

轻烃回收装置安全运行与管理

轻烃回收装置的安全管理显现出很多弱势的环节，正是因为轻烃回收是一个高度危险的行业，并且在最近几年，员工的多种因素导致的不规范操作，“三违”造成的事故不断的发生。随着伴生气回收行业的崛起和发展，随着这样的隐性事故不断的发生，对员工的安全会造成很大的影响。本文就此展开探讨，对于轻烃回收装置安全运行与管理方面展开论述。     

提高膨胀机运行寿命的探讨

在轻烃回收装置中,膨胀机是制冷系统的关键设备,其性能好坏直接影响着轻烃装置的正常运行。孤岛压气站膨胀机系统投产于1991年8月,投产初期经常发生膨胀机轴承烧毁、叶轮磨损的故障,膨胀机运行寿命短,工作效率低,给轻烃生产造成了极大的经济损失。为此,对膨胀机做结构改进,规范操作和完善保护系统。     

轻烃回收工艺的发展趋势及新技术研讨

在轻烃回收过程的开发中,滋生出许多轻烃回收过程,其中最重要的是低温回收过程。低温分离技术的不断发展为轻烃回收工艺的发展注入了新的血液。同时高能耗,低产量是限制轻烃回收技术发展的主要原因。文章针对该问题进一步分析,寻求轻烃回收工艺的发展趋势和新技术。     

浅析桩西油区轻烃的实际回收率

桩西油区轻烃每年的实际回收数量与每年自地下的采出量有很大差别,通常要少约20%左右。其原因除了集气率、原油稳定率、稳定气收集率等影响因素外,还受油田气处理装置的运行率和工艺收率的影响。介绍了原油密闭率、稳定率、稳定轻烃收率及装置运行率和工艺收率,分析了油田轻烃的实际回收率。     

新技术新产品集萃

活性碳纤维净化有机尾气回收有机溶剂技术开发活性碳纤维作为吸附材料是８０年代国外开发的新技术。由我国自行开发的ＡＣＦ吸附回收装置与国外比价格低８～１０倍,而自动化控制水平更高,可自成系统实现全自动操作,也可与生产过程ＤＣＳ计算机控制系统互联。用于齐鲁石化公司储运厂液体化工产品装火车槽车废气净化回收,废气中苯系物平均回收率９５．６％,达到国内先进水平。用于北化二股份有限公司ＰＶＣ生产中产生的废气回收,工艺设计有创新性,尾气中二氧乙烷的平均回收率为９８．９％,达到国际先进水平。装置设计合理,活性碳纤维…     

轻烃装置扩域生产液化石油气工艺研究与生产

利用模拟软件对轻烃装置生产液化石油气进行可行性分析,并通过工艺改造提高精馏塔设计压力及处理能力、用模拟软件计算工艺参数,最终生产出符合国家标准的液化石油气。     

埕海联合站天然气轻烃回收工程工艺设计

本文以埕海联合站天然气轻烃回收工程工艺设计为内容,通过工艺方案比选和方案流程介绍,旨在为解决目前埕港输气管道由于积液造成的管道沿线阻力增大、通球作业频繁、油气分离装置分离效果无法达到下游工艺要求等问题提供设计思路.     

优化混合碳五组分色谱分析

中原油田分公司石油化工总厂的5万吨/年的轻烃装置是生产混合碳五、混合丙丁烷等产品的特色装置,以中原油田轻烃为原料,主要产品为混合碳五,其主要质量指标是烃类组成,而烃类组成的分析是利用现有分析石脑油的气相色谱仪,对分析条件进行优化,保证混合碳五的分析准确率。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

焦化干气回收装置成功开车

[本刊讯](记者 张香)记者从齐鲁石化胜利炼油厂了解到,截至7月23日,应用国内自主开发的浅冷油吸收法回收炼厂干气技术建设的22万吨/年焦化干气回收装置,在齐鲁石化一次开车成功后平稳运行两周.分析结果显示,产品中碳二和碳三摩尔含量大于91％,产品质量达到设计指标,可用于乙烯装置乙烷裂解炉.     

先进控制在乙炔加氢反应器的应用

1.前言乙炔加氢反应器装置是乙烯装置回收系统的一个重要设备,它的作用是将碳二馏份中的乙炔通过加氢的方法转换为乙烯、乙烷。它运行的好坏直接影响着乙烯产品的纯度和收率。但是,该反应装置很少     

浅谈某炼油常减压轻烃回收泵增设与改造

某炼油常减压轻烃回收装置P108A/B运行中多次烧损而检修,故增设和改造P108C来稳定装置生产运行。     

王南作业区油井套气回收装置应用效果分析

在油田开采过程中,产生的伴生气资源是极其巨大的,受到技术以及区域的制约,偏远站点大量的伴生气被无效放空,因伴生气不能有效被回收,在场站放空,增加了生产现场的安全风险,同时也造成了资源的浪费和环境污染。为切实提高轻烃产能总量,加强轻烃生产管理,提升油田开发效益,伴生气综合回收利用工作需加快脚步,在现有集气工艺流程繁琐,投资颇大背景下,需设计流程简便、价格低廉、操作简单的集气工艺设备。     

JFC电子除垢仪在循环水处理中的应用

胜利油田临盘采油三矿压气站主要担负着临南油田伴生气、不凝析气的处理及轻烃回收任务 ,该站共有机、泵、换热器大小设备近 80余台 ,由于临南水质差 ,硬度高 ,已影响到安全生产 ;水垢多 ,硬度高 ,使循环水温度升高 ,影响轻烃收率。为此 ,在 2 0 0 2年 5月设备年度检修中 ,对循环水系统进行了技术改造 ,在循环水泵进口安装了一套JFC电子除垢仪水处理装置 (青岛贵鑫公司生产 )。电子除垢利用电磁场能量的作用 ,使水分子结构发生变化 ,从而加快了垢的溶解速度 ,最终达到了除垢、防垢的目的。使用JFC电子除垢仪水处理装置以后 ,该站设备运行…