加工中心换刀故障处理

1.故障现象某加工中心采用PHILIPS CNC 5000数控系统,一次加工过程中当执行某换刀指令时换刀系统不动作,CRT显示E98号报警(换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0)和E116号报警(刀库换刀位置错误)。2.故障排除根据报警信息,判断故障发生在换刀系统和刀库两部分。正常换刀时机床机械臂位置检测开关信号应为1,换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0,表示无检测开关信号送到CNC单元的输入接口,机床保护功能导致换刀被中断,另外刀库换刀位置不正确也会导致换刀中断。     

三例数控车床刀塔故障分析

例1 SSCK50数控车床曾出现过1011 TURRETUNCLAMP报警,刀塔无法锁紧.通过机床诊断功能打开PC的诊断页面,地址X6.7的输入信号为0,即锁紧开关无输入信号.经分析,先拆开刀塔的后盖检查感应锁紧开关,经感应试验,发现开关并未损坏,然后调整感应开关与感应块之间的距离,故障未消失,即X6.7仍为0.由于感应开关可以来回调整,而感应块的移动是由刀塔内部的机械运动来实现的,所以再检查刀塔内部的机械部分,并未发现问题,重新涂抹润滑脂装配后故障现象消失.但几个小时后,在机床返参考点的过程中该报警再次出现.经分析在返参考点时能对刀塔产生影响的是固定在其上拖动链里的刀塔信号线.经测量在地址X6.7为0时,刀塔信号线有断路的现象,线路似接非接造成故障.     

哈挺数控转塔刀架的诊断与修复

哈挺T42-L型超精密数控车床转塔刀架的结构、原理,对刀架故障进行诊断,提出维修方法并成功修复刀塔液压缸大量漏油故障。     

用PC改造CB3463-1型半自动转塔车床

CB3463-1型半自动转塔车床是沈阳第三机床厂70年代产品,其电气系统动作复杂频繁,经常出故障。我们选用上海香岛机电制造有限公司的ACMY-S256PC对该机床电气系统进行了改造。在机床控制系统的硬件设计中,保留了该机床的主电机、油泵电机和冷却电机控制电路以及控制按钮、行程开关、转换开关等硬件,而将该机床中的小型中间继电器和时间继电器用PC代替,同时去掉了该机床的工步预选、转速预选和进给量预选3个矩阵式插座。在转塔刀架梯形图的设计中,根据生产需要,将转塔刀架的动作设计为1个主程序,而将转塔刀架的16个工位选择设计为辅助程序,以便今后能随时根据     

管体车丝机刀塔旋转不到位故障处理

Colinet管体车丝机5工位刀塔由液压马达驱动,采用3个接近开关检测刀架实际工位,现场运行过程中,刀塔频繁出现不到位故障。     

S3—242数控车床转塔刀架转位机构快速调整方法

我们在大修S_3-242数控车床时发现转塔刀架(装配图见图1)转位凸轮11两端开裂。换上新凸轮后试车时,无论怎样调整行程开关2和14的位置,刀架转位总是与正常位置差一固定角度。经过近一个月的摸索,终于找到了刀架转位机构工作失调的原因以及一种简单的凋整方法。     

转塔型自动回转刀架原理与故障维修

转塔型自动回转刀架由于其结构简单、控制方便,因此,经济型数控车床都配用它来实现机床的自动换刀。 刀架部分包括数控系统、正反转变换电路、刀架体及电机、信号反馈通路等方面。其中某个环节出问题都会影响整机的运行。所以掌握自动回转刀架的运行原理及故障检修方法,是数控机床维修的一项重要技术。现以广西第一机床厂生产的CK6140C经济型数控车床(此床配用的自动刀架为桂林机床附件厂生产     

ZK3850数控钻故障分析及改进一例

ZK3850数控钻床,使用西门子SIEMENS 802D数控系统。故障现象为：（1）红色报警灯亮,主轴上下无动作。（2）开机故障报警20005,三个接近开关均亮灯。     

TOE160系列数控刀架故障处理

意大利Baruffaldi公司TOEl60系列数控刀架,在机床厂广泛应用,现将常见的典型故障分析如下。 故障1 刀位转不停找不到刀位。可能的原因：①预分度电磁铁不受控制或不吸合,其插销不能粗定位等份槽内,导致系统检测不到预分度接近开关信号。例如一台长城机床厂生产的CK7810数控车床,采用FANUC0TDII数控系统,当执行换刀指令后,刀位转不停找不到刀位。打开刀架上方的小盖,露出预分度电磁铁与电磁铁销,执行换刀指令时,待预定位电磁铁销不吸,用万用表欧姆挡测量电磁铁线圈及控制线路正常,检查电源电压,发现给预分度电磁铁供电的整流桥损坏,     

TH5632C加工中心特别故障的处理

1 故障现象TH5 63 2C型加工中心采用FANUC 0 -MD数控系统。在一次紧急任务前的试车过程中 ,由于操作失误 ,当刀库正在转位时 ,按动操作面板上的复位开关 ,造成刀库紧急停止转动 ,控制系统报警 ,报警号 2 0 0 4(MAGZINESTOPPOSITIONALARM)即刀库停止时 ,位置不对。同时 ,主操作面板各个开关锁死 ,手动操作方式失灵 ,整个机床处于死机状态。2 故障分析出现故障以后 ,对整个机床进行了检查 ,初步确定控制系统正常 ,故障属于机床侧故障。从刀库旋转定位的马氏机构位置来分析 ,由于转位柱销恰好处于马氏机构死点位置 ,造成位置传…     

LY-2020GK无触点接近开关在输送机械中的应用

我公司SZ　3造型输送机械的电气控制系统，原配备12个机械式JLXK-111行程开关，每天每个开关要经受300余次的撞击，其动作行程位置难以调整，而且粉尘对其影响较大，一般情况下，每月至少损坏4～5个。 　　LY-2020GK无触点接近开关，是一种具有开关量输出的位置传感器。它具有无接触、无压力、无机械损伤，而且在一定的感应距离内能自动发出检测信号，并能准确地控制运动机构的行程位置。还具有逆极性保护、短路保护及很强的抗干扰能力，工作性能稳定。寿命比机械式JLXK-111行程开关长近百倍。行程接触位置随时可调，并带有运行显示功能，容易判别故障发生部位，更换简易，特别适应恶劣环境中电气控制系统的改造。 　　因此，我们选LY-2020GK无触点接近开关取代JLXK-111行程开关。改进后运行效果良好，经济效益提高。应用时它是一种受外界金属接触感应所产生的开关信号，在电气控制系统中，受其它继电器线圈自感电势的影响较大，易发生无规律的误动作，因此，所有接近开关应与其它继电器线圈接线相分离，并应采用隔离变压器供电。 　　〔东风朝阳柴油机服务开发公司张国庆供稿　辽宁朝阳市　122000〕B10     

数控转塔冲床参考点故障分析与处理

数控转塔冲床(GLOBLE 30T 1525)X、Y、T轴参考点归零报警故障原因,快速参考点调整处理,故障处理及精度调整的主要过程及注意事项。     

车载G3408燃气发动机故障处理

正1故障现象车载移动天然气压缩机组在井场气举作业时,1台150-2#机组G3408驱动机出现振动报警停车,但报警代码所对应的振动开关并未起跳,其他振动开关无异常。检查故障发动机发现振动开关未起跳系信号线磨损受潮短路所致,更换破损信号线后重新启车,发动机无法加载。检查发动机气门回退量监测值在正常范围内,个别最大值0.4 mm。2故障排查及处理方法(1)使用排除法排查故障原因。(1)检查空气滤清器及保养空     

CAK6150D数控车床刀架电气改造

采用FANUC-0TD系统的CAK6150D数控车床主要用于取力器法兰盘精车削,由于长期使用,刀架定位精度下降,无法满足工艺要求。而该刀架已不再生产,属于淘汰产品,只能采用其他厂家生产的WD160A型刀架代替。但该刀架采用脉冲编码器(型号JXG-6JY-30 24V DC)控制,锁紧信号为3线常开型接近开关(型号LJ12A3-4-Z/BX)。而旧刀架的控制信号采用霍尔元件,锁紧信号为微动开关控制,因此必须对机床刀架控制     

数控机床刀塔定位精度的改进

数控机床伴随着电子技术和自动化技术的发展 ,正朝着高精度、高效率的方向发展 ,出现了适应纳米级加工的数控系统 ,而刀塔的稳定性直接影响机床的使用。以往 ,由于刀塔的误转位、重复定位不好等故障给实际应用带来了很多麻烦。通过多年的实践 ,本文介绍一种利用FANUC数控系统及其内置的PLC ,实现车床多刀位刀塔的精确定位。图 1　转位流程图在转塔的机械结构上 ,为提高换刀的重复定位精度 ,使用了碟簧和销钉 ,以便使刀塔定位结束时锁紧转塔。为了提高刀塔转位的可靠性 ,取消了每个刀位一个开关的结构 ,同时在与转塔同轴的位置上安装了一…     

THK46100机床Z轴故障修理

1.故障分析 THK46100卧式五轴数控加工中心,出现Z轴剧烈抖动,同时伴有445#报警(软连接报警),调出机床Z轴监控画面,发现报警时FBA、ALD、EXP三信号依次为1、0、0.该机床采用FANUC 18i系统,通过查找相关FANUC αi系列伺服电机维护手册,故障原因有:位置检测元件脉冲MB相位被使用,即光栅尺信号存在故障;存在较大反向间隙;电机编码器故障.而机床Z轴抖动,应与机床传动副、润滑、导轨有无研伤、两导轨是否平行、伺服增益等因素相关.     

数控镗床回转工作台维修调整

四川东方汽轮机厂的TK6513数控镗床采用西门子840D系统，回转工作台B轴（固定在X轴上）为全闭环控制，交流伺服电机和圆光栅实现高精度的分度。出现了B轴硬件编码器出错报警。原因可能为硬件编码器包括电机编码器和圆光栅，为区别故障所在，可将B轴临时改为半闭环（MD30240由2改为1，DB36．DBX1．5置1），试机报警消除，B轴能开动，说明伺服电机部分正常，故障在圆光栅或其电缆或其监控模块。通过替换监控模块，恢复全闭环，报警依旧，证明故障只在圆光栅或其电缆。     

谈谈 LXJO-IA 接近开关在龙门刨床改造中的应用

近几年来,一些工厂采用各种型号的接近开关改造现有的龙门刨床,取得了一些经验。但改造时总带有一个稳压电源,且接近开关又采用正逻辑、负逻辑两种元件,这给安装调试带来了困难(也给维修带来不便),影响改造周期,增加改造费用。我们现在采用沈阳213厂生产的 L×JO1A 接近开关,能克服上述缺点,且不必改动原线路的结构,只要增加一根电源线,在接线和安装位置正确的前提下,不需调整即可获得成功。这种接近开关互换性强,维修比较方便。一、LXJO-IA 接近开关的构造及原理LXJO1A 接近开关由“检测磁头”和“开关夺     

数控机床主轴故障及解决

一、机床出现报警故障1 一台JCS 0 18立式加工中心 ,控制系统为FANUC -6ME。机床在执行自动换刀动作时 ,主轴无法定向 ,时而正转 ,时而反转 ,不久CRT上显示ORIENTATIONERRON(主轴定向出错 )报警 ,随后主轴停止转动。手动方式下 ,出现了与自动方式相同的故障现象。本加工中心采用磁传感器定位 ,根据CRT显示 ,经分析 ,可能是传感头找不到磁性元件中心位置 ,其原因主要有 :( 1)二者之间的距离 >2mm ,( 2 )二者间的位置改变 ,( 3 )二者表面有油污。打开主轴箱发现传感头的固定螺丝出现松动 ,调正紧固后试车 ,故障消失。2 一台JCS…     

发那科数控系统维修(六) 第三讲 FANUC Alpha 系列伺服电机和伺服放大器结构及维修方法(二)

2.伺服系统的诊断和维修 伺服系统作为数控系统的功率放大部分,故障的发生率一般较高,在FANUC的系统中,4xx为伺服有关的报警提示,下面简要介绍一下: (1)过载报警[400][402] 400:提示第一轴～第二轴报警 402:提示第三轴～第四轴报警 当伺服电机的过热开关和伺服放大器的过热开关有效时,发生此报警。 ①系统检查原理