长庆油田X联合站注水系统腐蚀原因分析及防治对策研究

针对长庆油田X联合站注水系统出现管线、设备腐蚀严重问题,对X联合站腐蚀原因进行调查分析,结果表明造成腐蚀的主要原因为较低的p H值和水中HCO3-离子含量高;根据水质的腐蚀特点,研究和制定出有效的化学防腐措施,有效缓解X联合站注水系统腐蚀严重问题。     

稳定文南油田水质指标的研究

文南油田是一个异常高压、低渗、高饱和的复杂断块油气藏.注水是油田开发中用以补充地层能量、提高原油采收率的措施之一,注入水水质的好坏直接影响着注水开发的效果,特别对于开发后期的老油田来说,水质稳定尤为重要.良好的注水水质有利于开发方案的实施,并将腐蚀、结垢、堵塞等注水问题控制在最低限度,从而减轻注入水对地层的污染,降低注入压力,为原油稳产做出巨大贡献.     

油田管线除垢防腐技术研究

近年来,油田管线结垢腐蚀问题已经成为了影响我国国民经济发展和国防建设的重要因素,大量的管道、阀门和构件由于存在污垢或者被腐蚀而损坏和报废,使得我国油田管线的维修费用逐年增加,增加了我国财政的负担,减少了经济效益.另外,油田管线的结构和腐蚀,也会造成极大的安全隐患,因此,本文就油田除垢防腐技术进行研究,以期减轻结构腐蚀对油田管线的影响.     

低渗透油田油井腐蚀原因与防护措施

安塞油田属于低渗透油田,针对油井腐蚀现象进行研究,分析引起腐蚀的原因,采取相应的处理措施,延长油井的服役年限,降低生产管线和设备的腐蚀速度,保证各种设备安全平稳运行,达到油田开发的经济性指标。     

油田集输管线内外防腐技术研究

现代社会的发展,各个行业的兴起,对于能源的需求量较大。石油作为能源行业中极为重要的构成部分,其产业也得到了长足的发展。油田的开发过程中,原油通过金属的管道从地下被抽升到地面,原油的成分极为复杂,其中含有部分腐蚀性物质,管道还会受到其他因素的影响,包括气候条件、地质情况、施工环境等,对该集输管线产生一定的腐蚀作用,情况严重的甚至会使得管线出现孔洞,造成生产事故,带来严重的环境问题。本文简单分析了油田集输管线腐蚀的主要原因,如管线材质、防腐保温层老化等,并提出了几点管线内外防腐措施,包括管线的施工过程管理、管道外防腐、使用缓蚀剂等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。     

高59高架油罐安装浅谈

针对高59断块属于油气田新试采小断块,油田滚动开发,伴生气产量小、压力低,位于高寒地区的特点。本篇文章对高59拉油注水站原油罐区的工艺流程、高架油罐选型、加热保温、管线伴热保温的热负荷计算以及罐区布置安装等做了简要的阐述,为以后类似设计提供参考。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施的研究

我国的油田集输管线承担着输送油气的重要作用,由于介质成分复杂,本身属于高危化学品,再加上管线集输过程中受到长期磨损,极容易出现集输管线的腐蚀现象,给油田集输带来了很大的风险隐患。为此在油田的集输管线安全管理工作中必须加强对管线腐蚀的分析,查找出可能引发管线腐蚀的原因,如此才能制定出科学的防腐方案和技术措施,避免油田集输管线腐蚀所造成的危害事故。文章围绕油田集输管线的腐蚀原因和防腐措施进行了探讨,重点论述了产生原因和防腐策略,供相关人士参考。     

某油田群生产工艺管线腐蚀原因及防护措施

某油田群生产工艺管线内外腐蚀情况突出,具有CO_(2)含量高、流体温度高、设施设备老化等特点。为总结现场腐蚀防护的成功经验和存在的不足,进一步提升腐蚀管理水平,文章展开了对某油田群生产工艺管线腐蚀原因分析及防护措施研究,以便及时对该类管线腐蚀原因和机理、腐蚀失效模式进行分析和诊断,逐渐摸索出采用内涂层、增加壁厚以及降低流速等多种减缓腐蚀的控制措施,已成功在现场应用。     

采油厂注水井防腐防垢技术研究

延长油田蟠龙采油厂的注水井基本上都是通过油井转注而实现的注水开发.注水区块为下坪区、贯屯区、王庄区、沙则沟区,注水层位为长2、长4+5、长6,水驱控制面积32.52km2,水驱控制储量1425.06×104t,注水区控制面积占开发动用面积的51.6％,水驱控制储量占动用储量61.66％.蟠龙采油厂注水井腐蚀结垢严重,管道、井筒频繁出现腐蚀穿孔,井筒多处漏失,管柱结垢导致注水流量不足,严重时注水压力上升,甚至造成水井封堵现象,注不进水.     

推进清洁生产 改善环境质量

在油田生产过程中,油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂,而在油田污水污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂且含有多种化学物质,并且矿化度高,对周围环境污染严重。另一方面,由于油井生产管线腐蚀穿孔以及油井生产作业过程中,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

推进清洁生产改善环境质量

在油田生产过程中．油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂。在油田污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂,含有多种化学物质且矿化度高,对周围环境污染严重。同时,在油井生产作业过程中,或者油井生产管线被腐蚀穿孔后,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

注水井井口挂片装置研究与应用

吉林扶余油田采用注水开发,通过利用污水回注来解决水源。但污水中含有大量微生物硫酸盐还原菌对油田管道造成腐蚀,现在充分利用注水井井口的空间,安装挂片装置来有效监测污水中硫酸盐还原菌,为注入水管理技术人员调整杀菌方案提供了可靠依据,有效控制了管道腐蚀,延长了管道使用寿命。     

多元复合物理清管技术在塔中四油田的应用

塔中四油田注水管线结垢严重,通过对注水干线和支线,采用多元复合物理清管技术除垢,有效地降低了注水管线压力损失,减少了井口水质的二次污染,取得了较好的效果。     

浅谈油田含油污水处理工艺设计

中国的大多数油井都是稠油井,经过多年的开采,这些重油井逐渐进入了开采的中后期。这一时期原油开采的主要方法是注水方法,采用注水法提高原油开采率。而未经处理的油田含油污水将对生态环境造成更大的污染,不利于水资源的有效利用。为保护生态环境的可持续发展,要积极开展油田污水处理技术的研究,搞好油田污水处理,实现水资源的高效循环利用。     

高压玻璃钢管管线在油田注水上的应用技术研究

随着油田开发的不断深入,尤其是油藏的第二次、第三次开发,钢制管道的腐蚀问题日益突出,尤其是采出水的处理、外输与回注,对管道防腐蚀的要求越来越高。本文主要阐述玻璃钢管线的一些情况,并对高压玻璃钢管在油田注水中的应用进行分析,以期有一定的前瞻性的帮组。     

关于油田联合站建设的工艺技术研究

油田联合站是油气田运输和集中处理的核心系统,容易受到高温爆炸的影响.油田联合站中最为关键的生产工艺是原油脱水、污水处理、注水体系等多个工艺过程的综合.笔者从油田联合站多方面工艺技术进行了阐述.     

降低注水系统管网能耗的措施

在油田注水系统运行过程中,为了降低注水系统管网的能量消耗,对注水系统的管网进行优化,减少各种阀门等的节流作用,尽可能缩短注水管线的长度,降低注水管线的摩擦阻力,促使注入水快速流动,达到设计的注水压力和注水量,实现水驱开发生产管理的目标。     

齐家北油田次生孔隙发育区周期注水适应性研究

随着注水强度的不断增大，齐家北油田次生孔隙发育区见水井数日益增加，运用周期注水延长油井低含水采油期势在必行。在微观特征研究的基础上，根据周期注水的原理，从各种影响因素出发，对齐家北油田次生孔隙发育区周期注水适合性进行了评价，同时确定了周期注水参数。最后在理论研究的基础上进行了试验，取得了稳油控水的良好效果，有效的延长了油井见水时间。     

二氧化碳驱在新霍地区的研究与应用

新霍地区属于高压低渗油藏，自然能量开发过程中面临产量递减快，注水开发又面临着注水压力高，且油井见水快的矛盾，常规的二次采油技术已难以提高该块的储量动用程度，二氧化碳驱从增压、降黏等方面改善了原油的性质，有利于原油从地下析出，对提高新霍油田的采收率有积极的意义，本文主要从二氧化碳的驱油机理以及通过二氧化碳驱在新霍地区的应用来论证二氧化碳在高压低渗油藏中的优势，为油田开发提供借鉴。     

油田地面注水系统的优化技术

注水系统是油田体系实现科学开发的一个十分重要的生产系统,这是因为注水系统对油田地层能量补充发挥着直接影响,同时制约原油生产以及实际采收率。而地面注水则是油田生产中注水系统比较关键的部分,如果可以对地面注水系统进行技术优化,则可以减少该系统整体能源消耗数量。为此,文章主要思考注水体统呈现的问题,分析对注水管网实施优化的途径,最后论述对注水线路进行科学规划和设计的内容,提升油田的生产效率。