螺旋焊管焊缝缺陷产生及漏检原因分析

从焊管的生产、检验记录、检验方法、标准等方面，对裂纹和未焊透缺陷产生和漏检的原因进行了分析、实验。结果表明，在提高探伤人员素质的基础上，稳定的生产、规范的跟踪标示，同时合理控制探伤速度，才能确保焊管质量。     

国内焊管离线超声波自动探伤方法及存在的问题分析

介绍了国内焊管自动超声波探伤系统的探伤方法和探头的主要工艺参数，分析了国内焊管制管过程中超声波自动探伤系统耦合部分存在的问题。根据分析和调查结果，提出了改善探头耦合性的方法。     

Q345R钢板探伤不合原因分析

针对Q345R钢板探伤不合，通过采用低倍酸洗、金相对探伤不合钢板进行分析，结果表明钢水夹杂物含量高、中心偏析及内部裂纹是造成Q345R探伤不合的主要原因。通过加强钢水精炼控制，提高钢水质量，采用低过热度恒速浇铸，增加铸坯堆垛缓冷时间等措施有效地提高了Q345R探伤合格率。     

焊接修复WIIY-50×3000卷板机上主轴

1台WIIY-50×3000卷板机,使用1年后上主轴产生裂痕,用超声波探伤检查,轴为对接,组织致密程度差别达3个等级。超声波探伤分析一半为锻造件,一半为铸造件,达不到国标探伤Ⅱ级要求。将轴切开后,验证了探伤结果,材料成分为45号钢。分析断裂原因,有焊接夹渣、焊接面积少、焊接工艺不正确、强度低等缺陷。     

涡流探伤设备的原理和维护

结合宝钢热轧厂采用Smart SCAN涡流探伤设备对轧辊表面进行探伤的使用情况，简介美国ASKO公司生产的Smart SCAN涡流探伤设备的工作原理、主要故障和解决方法。     

安钢2800mm中板机组探伤板生产研究

针对安钢2800mm中板机组生产线探伤板生产中存在的探伤合格率低、探伤能力低、探伤周期长等问题,通过优化探伤流程、改进探伤生产工艺,拓展了探伤订单承接能力,创效显著.     

氩弧焊打底焊接工艺

采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。此工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。     

油套管端头专用磁粉探伤机技术方案

结合油套管的生产标准要求，针对油套管生产线采用工序布置的生产特点，分析超声、漏磁、涡流及磁粉等方法在不同场合钢管探伤的应用特点，设计研发采用磁粉探伤作为油套管生产线管端车丝前专用设备方案，并在结构上根据生产线布置做了改进，每条生产线钢管两端各布置一台进行过程检验。设备方案具有检测速度快、灵敏度高、对管端表面清洁度要求不高、易于实现等优势。     

野外施工中超声波探伤检测误差的影响因素分析及对策

上油气管道安装施工中，因现场条件限制，管理环境和技术环境的恶化，使超声波探伤质量变异性增加，检测误差增大，严重地影响超声波探伤的准确性和权威性，甚至危及油气输送管道的正常生产。就野外超声波探伤检测误差增大的诸因素进行较全面的分析，并根据帕累托原理提出了相应对策，以促使上超声波务检测误差降低。     

磁痕成像系统自动无损探伤与判别技术探讨

为达到磁痕成像观察的精准判断与检测,需要进行磁痕成像系统的自动化技术改进,通过利用LED紫外线光学技术和工业高清摄像拍照相机的组合应用进行磁痕的采集,并以此为依据进行自动无损探伤以及自动成像技术研究,进而实现轮对、轮轴荧光磁粉探伤的自动化自检过程。通过对磁痕成像现有技术的运用情况,以提高磁痕探伤技术效果为目标,研究自动无损探伤与自动判别技术的应用。     

着色渗透检测法在油田储罐底板焊缝上的应用

针对油田常用储罐罐底板3层钢板重叠部分的搭接焊缝的初焊道和最后一层焊道所进行的渗透检测进行了总结,指出了正确的操作步骤和程序,对一些主要操作要点进行了说明,并对常见缺陷的原因进行了分析。     

西气东输二线工程质量监督中射线检澳的质量控制

针对西气东输二线中以射线检测作为检测焊缝内部缺陷的方法为主要手段，按照标准及相关要求，对射线检测单位从人、机、料、法、环等容易影响检测结果的诸多方面进行了阐述，指出工程质量监督中对检测单位质量行为和实体质量进行监督的一些重要环节。     

双金属复合管焊接质量控制

针对某油气田地面工程复合管一次焊接合格率低的问题,从焊接工艺、缺陷产生机理、操作规范等方面分析缺陷产生的原因。指出封焊层质量失控、过渡层焊接操作不当是造成气孔、未熔合等缺陷产生的原因。结果表明,加强关键工序的质量控制,改进焊接操作方法,对提高一次焊接合格率是有效的。     

X80钢管施工常见焊接缺陷和质量控制措施

以目前正在施工的中卫-贵阳联络线输气管道工程焊接中易产生的各类常见缺陷为例,说明了各类缺陷形成的原因和预防措施,指出了日常外观检验和无损探伤中应注意的几个问题。     

钻具稳定器修复工艺可靠性探讨

通过分析研究钻具稳定器的可焊性，针对其性能要求选择合理的摘取合金镶块工艺、合理的焊补堆焊材料和工艺参数，使钻具稳定器的修复取得了较为理想的效果，满足了质量要求。     

固井现场水泥浆性能监测应用研究

针对固井水泥浆在使用中的技术特点，在固井现场水泥浆性能监测中，选取不同区块及不同类别的单井，开展了固井水泥浆质量对固井质量影响的分析研究。     

关于LNG工程用不锈钢管技术标准的选用

通过对（LNG）工程用不锈钢管所采用的不同技术标准进行对比,分析了不同技术标准关于无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管之间的差别．还分析了不同技术标准规定的差异以及对技术标准理解的偏差等产生质量问题的原因,叙述了LNG工程用不锈钢管的采标原则以及修订和完善相关技术标准的重要性和必要性．并提出了为保证LNG工程用不锈钢管的质量而对产品的生产厂商实施驻厂质量监督的建议。     

10×10 4m 3钢制储油罐浮顶安装焊接质量控制方法

介绍了10×104m3钢制储油罐浮顶的结构特点、焊接工艺、安装方案及检测手段的应用,尤其是针对浮顶结构的焊接特点,采取了一系列的质量检查方法和控制措施,为10×104m3双盘式浮顶油罐的质量保证积累了经验。