油田修井油气层保护技术分析

近几年,我国的石油工业发展十分迅速。对于油田而言,油气层非常关键,一旦油气层发生损坏,就会使得油井业绩受到不利的影响。本文首先分析了修井过程中可能对油气层造成损害的原因,主要包括修井液不当和操作不当两种原因。然后提出优化修井作业中的油气层保护技术,主要从修井液的选取、聚合物的选取以及修井作业参数的选择三个方面进行分析,给今后油田修井油气层的保护作参考,避免类似的错误。     

钻进油气层监督措施探讨

从油气层渗流空间特性、矿物组成、钻井液及工程等因素分析钻井过程中造成油气层损害的因素,探讨监督在现场应采取的保护油气层措施。以大港油田长芦地区板深51断块为实例,通过采取成膜封堵保护油气层技术,有效降低钻井液中的固相及滤液对油气层的损害,取得明显的经济效果。     

如何在试油过程中保护好油气层

石油行业是我国国民经济生产的基础性行业,它为其他产业的发展提供了重要的能源和原料支持。尤其是近年来随着我国经济的飞速发展,所需的石油量逐年增加,这种现象不同程度上促进了石油行业的进一步发展。为了提升石油的产量和生产效率,石油企业也开始重视与石油开采相关的各种技术,特别是保护油气层技术。本文中笔者结合自身多年从事石油行业的经验,以提升石油产量和保护油气层为目的,来探讨"如何在试油过程中保护好油气层"。     

突破技术瓶颈 实现全面升级——大港油田第五采油厂创建老油田简化、优化的“港西模式”调查（中）

据大港油田第五采油厂李志刚厂长介绍，港西油田是一个集采、注、输为一体的综合性油气生产单位，简化前共有计量站50座、接转站7座、集中处理站2座、注水站3座、配水间51座。担负着508口采油井（开井402口）和234口注水井（开井190口）的日常生产、油气集输和注水任务。日产液21568m^3，日注水19000m^3。简化前的油气集输系统主要采用双管集输三级布站的集油工艺流程。     

低渗透油田注水井吸水能力下降因素研究

目前,社会的发展使得油气能源的需求量上升,随着多年的油气资源的开发,注水能力明显下降。注水是目前的油田作业发展中最常见的采油技术,应用注水井向油层注水,以保持采油效率,因此,研究油田注水井吸水能力下降的原因十分重要。油田吸水能力下降将影响油田的开发效果,水质问题、注水强度等都对吸水能力下降有影响。目前,我们需要结合实际,分析影响注水井吸水能力的因素,治理水井,充分发挥注水井的作用,实现采油增效。     

低渗透油藏注水采油技术研究

文章简要分析了影响低渗透油藏注水采油技术的主要因素,从注重注水水质的提升、改进注水工艺及完善测试工艺3个方面,详细论述了低渗透油藏注水采油技术控制要点,以期促进低渗透油藏注水采油技术水平的进一步提升。     

浅论多层非均质油藏的差异化开发

本文从多层非均质油藏的特点出发，提出差异化开发的理念，强化地质基础和剩余油认识，通过精细地质模型和油藏模拟，瞄准差异化开发的靶点，以井网井距的优化、变密度射孔、换层时机优化、注水方式优化等方法提高差异化开发的效益；配套分层注水、一体化测调及分层采油技术保障差异化开发的效果，在实际应用中取得了很好的效果。     

哈萨克斯坦Mynteke区块盐上地层的含油气情况

哈萨克斯坦Mynteke区块是中石化与哈萨克斯坦合作钻探开发的一系列含油气区块中的一个,含油气较丰富,具有较好的钻探开采前景。文章简要分析了该区块的地层概况、地理位置、主要组成成分及盐上地层的含油气来源等情况。     

科技动态

新技术研究攻克特殊油气资源；气举采油技术开始创造效益；[编者按]     

浅谈高密度钻井液下油气层保护过程监督

以四川盆地某构造须家河储层钻进中对油气层的保护实例简析在高密度钻井液下对油气层的有效保护。以现场实例为背景,总结出裸眼井段高密度钻井液对低压层污染较大,采取先认清低压储层的损害机理及原因。以低压油气层为主兼顾其他储层,钻井监督应把握重点,督促施工方在钻井工艺和泥浆性能上对症下药才能实施对油气层的有效保护。     

“油公司”体制下采油管理区岗位标准体系研究

中国石化中原油田分公司推进"油公司"体制机制建设,突出采油管理区的核心地位。采油管理区担负着油田的油气生产、注水管理等主要工作,涉及的工种较多,多属于危险性岗位。针对采油区岗位的特殊性、多样性,优化标准体系建设,分析了目前的技术现状和存在的问题,探讨了采油管理区标准体系的建立方法,开展岗位标准体系研究。     

油气集输工艺的流程分析

本文首先对国内外采油技术的发展做了相应的回顾,然后对油气集输进行了介绍和对比研究,掌握各种方式的优缺点,根据各地的不同特点,总结出最适合自己的油气集输方案,以提高我国油气集输工艺方面整体的实力。     

油气集输工艺技术改进与应用

在油气资源的开发中,集输工艺起着重要的作用,其技术应用效果直接关系着油田企业经济效益的实现。随着采油技术整体快速发展,油田开发对于集输工艺等提出了更高的要求。基于此,文章分析了油气集输工艺技术改进的相关措施与具体应用。     

提高挤水泥一次成功率

随着油田注水开发,打调整井的数量越来越多。由于长时间注水、注汽,尤其是近几年的高压注水(注水压力已接近或超过破裂压力),油层压力普遍升高,地应力也发生变化;此外,由于油层连通性差或非均质性,在油层中形成局部超高压圈闭,注水、注汽所形成的高压层及窜流对固井质量的影响尤为严重,给分层注采造成层间干扰,使采油工艺复杂化,并降低了油井利用率,缩短油井使用寿命。因此,认真总结注采调整井挤水泥施工工作的经验教训,施工时不能再使用油田原始压力和地应力等资料,提高挤水泥技术,为采油井提供优质油井,具有十分重要的意义。     

油田开发后期强化注水工艺技术

油田开发的后期阶段通常会使用一些有助于提升油田采收率的措施和工业技术,并强化注水工业技术和优化采油工艺技术,获取油气产能的最大效益,从而有利于油田长时间实现高产量和稳定生产,实现油田开发最大经济效益与预期指标。所以,本文针对油田开发后期的油田注水模式,分析和研究了如何强化油田开发生产后期的注水工艺技术,实现油田开发后期的最大经济效益。     

中国石油勘探开发研究院采油气装备研究所

中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所（原机械所）是以油气勘探开发及生产工程装备的技术研发、技术支持、技术服务以及宏观战略决策研究为主要任务的科研机构。该所近年来开发出了以液压盘式刹车、顶部驱动钻井装置、电子司钻系统、膨胀套管技术、多分支井技术与工具、雾化泵系统、套管钻井装备及堵漏波纹管等为代表的一系列新设备、新工具和成套技术，     

试析关于采油注水工艺技术问题的思考

油田开采过程中,需要采油注水工艺的支持,以此提升油层压力或保持油层压力,以此保障油田稳定生产。但就实际而言,该技术应用还存在着一些缺陷,比如:结砂、结垢等。文章主要是思考采油注水工艺技术问题,本文首先分析了采油注水工艺流程,接着阐述了采油注水工艺技术问题的思考,最后总结了全文,所得结论仅供参考。     

缓蚀防垢剂检测标准执行中问题分析

前言缓蚀防垢剂是指能防止或延缓水中盐类成垢沉积并减缓腐蚀的一类化学剂,主要用于油田油气集输、油气处理、含油污水处理及油田注水等。大庆油田检测缓蚀防垢剂采用的标准是企业标准Q/SYDQ0830-2002《缓蚀防垢剂产品验收和使用效果检     

塔里木油田试油与修井作业中油气层的损害与保护措施

在塔里木油田试油与修井作业生产过程中,保持原有面貌和生产能力,并采用特殊措施改善生产条件,恢复或提高油气产能,才能有效地保护油气层.近年来,通过理论研究、科学实验和生产实践,使人们认识到油层保护的重要性和必要性,它是一项保护油气资源、提高油气产量的重要技术.本文将主要探讨塔里木油田试油与修井作业中油气层的损害与保护措施.     

油气输送管道腐蚀原因分析及防治措施

管道腐蚀已经成为影响油气输送管道运行效果的主要问题之一,严重影响了输送的安全和效率。为此,文章提出油气输送管道腐蚀原因及防治措施研究。在分析了油气输送管道腐蚀危害的基础上,分别从内壁腐蚀原因、外壁腐蚀原因以及防腐措施原因3个方面进行分析。其中,油气输送管道内壁腐蚀原因主要包括油气冲刷的腐蚀作用、高温高压的腐蚀作用以及酸性气体的腐蚀作用;外壁腐蚀原因主要包括地质特征的腐蚀作用、温度条件的腐蚀作用以及施工技术的腐蚀作用;防腐措施原因主要是指防腐层材料以及防腐施工技术合理性较低。针对分析结果,提出了以改进阴极保护技术、合理选择防腐层材料、改进防腐技术为核心的防治措施,并指出了具体的实施途径。