保证焊机正常运行用微机控制负载持续率

电焊机的正常运行必须遵守焊机铭牌上所规定的负载持续率。根据负载持续率，焊机能够连续运行的时间是由焊接电流决定的，焊接电流越大，这个时间就越短。如果超过了由负载持续率所确定的时间，焊机就可能出现故障甚至烧毁。由于实际焊接时间和所用的焊接电流难以确定，焊工无法按照负载持续率的要求去做，使手工操作电弧焊机出现的故障较多，影响了焊接质量。运用微机按照负载持续率的要求使焊工在用手工电弧焊时机，能保证焊机正常运行。     

一种电焊机空载自停电路

交流弧焊机使用广但负载率非常低，解决负载率低的问题是实现弧焊机节电的主要途径。目前，市场上出售的不少电焊机空载自停节电装置，大都是利用电焊机本身变压器原边串入电容降低空载损耗，副边利用CT检测出起弧信号，经过放大使原边交流接触器吸合来进行焊接。这种线路节电效果不显著，焊机空耗仍在100W以上，由于CT通过的电流较大，故体积也大，     

基于正交实验的电机定子生产线端子焊接研究

针对无刷电机定子的自动化生产线设计过程中端子焊接站焊机的焊接参数设定困难问题,提出用正交实验的方法,将焊接压力、预热时间、预热功率、焊接时间、焊接电流等5个指标作为实验的影响因素,探寻对端子焊接熔深量的影响,并得出该生产线中MIYACHI焊机对于端子焊接最佳参数设定。     

ZXG7-300型焊机的改进

ZXG7-300型焊机是手工电弧焊和钨极氩弧焊常用设备之一。该焊机属磁放大器式硅整流类型,通过改变控制线圈的电流来调节焊接电流;焊机时间常数大,电流惯性大,引弧时或焊条短路时能产生很大冲击电流,被认为是该焊机的一大缺点。若对该焊机稍加技术改造,克服引弧时的冲击电流,就可使焊机功能得到扩展,一机多用,提高设备利用率,为企业节约资金。     

福尼斯TPS4000系列焊机故障处理

1.故障现象奥地利IGM焊接机器人,配备福尼斯TPS4000系列全数字化焊机,主要用于挖掘机斗杆和动臂的焊接工作。每台IGM焊接机器人采用两台焊机共同工作以满足大电流和大电压需要。近期,福尼斯焊机工作一段时间后,主焊机(带控制屏)显示报警"TP6 70"(TP6表示模块编号,70是温度值),查看说明书,提示内容为BPS(电源板)内功率模块过温,处理方法是使电源冷却,检查风扇是否工作,否则更换BPS。2.故障处理(1)查看主焊机。关闭焊机,拆开外壳,然后开机,工作一段时间后冷却风扇旋转(该焊机达到一定温度后冷却风扇才工作),表明风扇无问题。怀疑BPS出现问题,使用压缩空气清理焊机内部灰尘及BPS线路板,开机试验,故障依旧;拆下BPS,酒精浸泡全面清理,安装后试验,故障依旧。更换BPS,故障依旧,据此可排     

逆变式弧焊机故障分析与排除

一、工作原理 逆变式弧焊机,俗称逆变焊机。它采用了快速可控硅中频逆变技术,将工频三相380V电源,经整流、快速可控硅组成的逆变器变为中频交流,再降压、中频整流滤波后输出直流电。从而减小了变压器、电抗器的体积和重量,提高了焊机的动态响应,并实现了整机闭环控制,使焊机具有良好的抗电压波动的能力。 其控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动,输出电缆长度不同),始终能够实现良好的焊接工艺性能,易于引弧、电弧稳定,焊缝成形良好。焊接电流、推力电流可连续调节,并可通过遥控器远距离控制。有的逆变焊机还具有氩弧焊功能,并能实现提前送气、高频引弧、电流自动衰减功能,使焊机达到一机多用的功能。ZX7系列焊机原理框图如图1所示。 二、常见故障分析与排除方法 现以逆变焊机为例,并结合实例介绍一些焊机故障现象分     

Y1129型自动焊接臂电气故障处理

林德工程(大连)有限公司使用的Y1129型自动焊接臂由总操作机构和焊机两部分组成,主要用于铝制的板翅式换热器(PFHE)横向和纵向、封头缓冲焊缝焊接.焊机采用奥地利福尼斯公司开发的交直流MW5000型焊接电源. 一次焊接臂操作人员进行焊接作业时,在试车过程中,控制电源掉电,复位后继续送电,均失败.检查发现电气控制柜内PLC等电气元件均没有电,对照图纸一一排查,AC 380V电源及经过变压器输出的DC 24V电源均正常,但直流电源经过智能电流分配器(德国穆尔制造)输出的某个通道的指示灯为红色(供电正常情况下,电流分配器4个通道的指示灯全部绿灯亮),判断该通道电路存在问题.     

SOLTEC波峰焊机常见故障与处理方法

波峰焊接技术是电子工业中的一项基础性的、十分关键的生产工艺技术,印刷电路板质量的好坏与焊机的质量息息相关,焊机运行的正常与否,直接影响印刷电路板的焊接质量和产量,因此全面了解焊机的构造、特点、掌握焊机容易发生各种故障的表现形式,产生故障的原因以及排除故障的方法,才能及时纠正和排除故障,充分发挥焊机的工作效率,保证产品的质量。现就掌握的SOLTEC波峰焊机常见故障和处理方法简述如下。     

专利台

新型罐身缝焊机 CN2365006Y　　新型罐身缝焊机的上焊轮与下焊轮组成的焊接中心位于机身左右居中的位置，焊接中心的前后均安装有导向器，操作人员可以站于焊接中心的两侧进行送罐和接罐，操作方便，符合身体科学。金属罐从左侧进入焊接中心，焊接后从右侧出来，提高了焊机的工作效率。纸制品横切断装置 CN2365050Y　　纸制品横切断装置包括传动机构、变速机构、旋转横切刀、纸运行信号检测机构及控制电路。其特征在于所述的传动机构为由配套设备主机带动的传动输入轴，通过组合式离合器与传动输出轴结合而成，由传动输出轴带动旋转横切…     

摩擦焊机在石油钻杆加工过程中的使用和保养

在石油钻杆的加工生产过程中,摩擦焊接技术得到了广泛的应用.石油钻杆要想正常的运行,就必须做好摩擦焊机的保养工作.下面针对摩擦焊机的使用特点,结合摩擦焊机在石油钻杆生产过程中的实践,提出了合理化的建议和方法,这对提高摩擦焊机的使用效率,保障焊机的正常运行,提高摩擦焊机的使用寿命具有积极的意义,最后给出了保养和使用摩擦焊机正确方法.     

缝焊机的热量调节问题

我厂的一台 QA—150—1型缝焊机,其额定电流(初级)为395安,机臂长度原为800毫米,因生产工艺上的要求,后加长至1000毫米。在生产过程中焊接电流总是调不大。例如,当变压器的级数调节手把在第八级(额定功率级为第七级)时,焊接(2 2)毫米的低合金结构钢板,其最大初级电流仪为300安左右。虽然设法消除了因回路构体的电阻增大等引起的焊接电流减小的因素,但收效甚微,因此长期不能满足生产需要,利用率极低。最近,我们根据接触焊机控制的原理,主要对“热量控制电路”的电位器 R_(15)重新进行了     

节能案例研究49 THF三次谐波滤波器

深圳华为技术有限公司的电源模块老化试验室的电力负载全部为整流负载 ,其产生的三次谐波电流很大。在未投入三次谐波滤波器时 ,由于三次谐波为零序谐波 ,每相负载产生的三次谐波电流在零线上叠加 ,使零线电流过载、导线发热、电气设备不能正常运行。同时 ,由于整流设备在工作时消耗大量无功功率 ,使线路和变压器的损耗增加 ,浪费大量电能。采用由ABB公司生产的三次谐波滤波器进行技术改造后 ,相电流由 10 63A减少到63 7A ,零线中的三次谐波电流由10 0 0A减少到小于 5 0A ,大幅降低了线路损耗 ,保证了设备的正常运行。三次谐波滤波器的特…     

MZ(D)系列自动埋弧焊机的维修

MZ（D）系列自动埋弧焊机配用ZD5系列晶闸管弧整流器组成的自动埋弧焊接设备,采用了晶闸管控制技术.具有焊接电流、电压稳定可靠,焊缝成型光滑,焊接性能优良,保护功能完善,安全、易操作等特点,广泛地应用于造船、石化、锅炉、机械制造等金属结构行业.……     

逆变式波形控制气体保护焊机的技术特点

CO2气体保护焊机由于其具有高效、优质、低成本、节能的特点,广泛应用于各种中薄板钢结构的全位置焊接。 在CO2气体保护焊中,短路过渡是一种主要的熔滴过渡形式。短路过渡焊接过程主要需解决的是飞溅和焊缝成形,但传统CO2气体保护焊机一直未能解决飞溅大和成形不好的问题。飞溅大导致焊丝耗量大,恶化焊接工作环境,增加清理时间,降低工作效率。成形不好主要体现在熔宽窄、熔深浅、焊接厚件时     

维护C-20A-2数控摩擦焊机

C-20A-2数控摩擦焊机,主要用于船板Z向性能检测试样的焊接。设备自投入使用以来,故障率低,运行平稳。1.开机后原位灯和主轴卡料灯亮无法进行焊接正常开机情况下应该只有原位灯亮,将旋钮打到调整状态,     

闪光焊机焊接图表分析研究

解析闪光焊机焊接工艺流程,根据用于监控焊接过程的焊接图表,分析设备常见故障,做好预防维修。     

简易数控系统在焊接自动化上的应用

为适应表面喷涂的需要,采用简易数控系统与CO2气保焊机相结合,成功地试制了一台焊接自动化辅助机,根据焊缝位置的不同设焊枪套,调整焊枪位置即可自动完成焊接工作。 一、系统构成 1.该机由JWK-15简易数控系统和YM-350KR2CO2气保半自动焊机、控制接口板及机身组成,采用“焊枪不动工件动”的方法,其构成见图1。     

解决电源瞬时降压或瞬停对变频器影响的方法

电源瞬停会使逆变器停止运行，复电后再启动逆变器，如果电动机反电动势相位与逆变器的相位不一致，将会产生大电流使启动失败，或因为流过再生电流使直流侧电容器过充电等等。因此，要求变频器在电源电压由100％降至50％时，应能持续运行0．85～1s；电源电压由100％降至到0％时，应持续运行0．3s。     

基于Matlab的离网光伏单相全桥 逆变器控制策略

为了解决离网光伏发电系统为负载供电时逆变器输出电压存在谐波畸变率高的问题,提出一种改进的逆变器控制策略。首先,根据离网光伏发电系统的结构建立了单相全桥逆变器的数学模型;其次,基于数学模型分析,在接线性负载和投切线性负载时对逆变器采用电压电流双闭环控制策略,而在接非线性负载时引入输出电流反馈量,提出了由电感电流内环、输出电压外环、输出电流负反馈组成的逆变器多环稳压控制策略;最后,基于Matlab进行仿真,通过河北科技大学直流微电网系统进行试验验证,并将试验结果与仿真结果进行了对比分析。结果表明,上述3种工况下的逆变器电压谐波畸变率分别为1.8%,2.7%和2.3%,均满足小于5%的要求。研究结果对于改善逆变器的性能,提高离网光伏发电效率,以及发展新能源发电具有参考价值。     

钻杆摩擦压接压力缓冲装置的研制与应用

针对连续驱动式摩擦焊机使用中存在的钻杆管体压接受到剧烈的冲击力而产生较大振动，影响焊接质量，加速压接机的磨损的情况，通过对钻杆摩擦压接压力缓冲装置的研制与应用，消除冲击力引起的振动，达到设备运行稳定，钻具接头与管体焊接平稳，保证良好的焊接质量，减缓压接机磨损的问题。