利用井下气嘴节流保温与辅助排液

本文介绍了井下气嘴节流原理、临界流和非临界流状态下的气嘴流动方程,并对井下气嘴节流保温与辅助排液在现场的应用效果进行评价分析。结果表明井下节流工艺措施能够达到抑制水合物形成、辅助排液的目的。     

关于苏里格气田排水采气"一井一策"措施的探讨

本文针对苏里格气田特点,利用气井井下节流与排液优化设计软件,对苏里格气田排水采气"一井一策"工艺技术进行探讨,研究适应各排采情况的井下参数,验证了节流器有利于泡排剂携液效果的发挥.     

《采气工程分析设计决策系统平台》的研制及应用

<采气工程分析设计决策系统平台>应用了气井产能分析、动态分析、管流及嘴流动态分析、生产系统节点分析、生产动态预测、水合物生成等理论,具有数据管理、气井产能预测、射孔参数优化、生产系统节点分析、生产管柱设计与分析、排水采气工艺设计、井下气嘴设计、水合物生成预测、生产动态预测、气井结构示意图、井眼轨迹计算、经济评价指标、工程师助手等功能.     

井下节流技术在气井排水采气中的探索

井下节流技术广泛用于解决气井水合物的生成问题,本文将探索井下节流技术在积液气井中的排水采气机理,通过模拟产水气井下人节流器前后井筒参数的变化,分析其排水采气机理,通过现场试验,分析井下节流排水效果,为气田提供多种排水采气方法。     

井下节流温压分布模型及水合物的预防

本文将气井井筒温度压力预测模型和节流温降压降模型相结合，建立了井筒节流温压分布模型。该模型可以预测节流后井筒沿程温度、压力等重要参数的分布，为气井井筒水合物的防治提供了重要依据；并通过结合水合物预测模型，验证了井下节流器对水合物防治的有效性。     

气井井下节流温降压降模型建立及节流参数的研究

由于井下节流相比于井口节流具有气体压力波动小、水合物不易生成等特点,被广泛应用于气井生产中。在使用过程中,节流器的节流尺寸、井筒温度和压力与节流器下入深度密切相关,通过分析节流压差和温度变化,可以根据产量要求计算出合理的下入深度。这里将节流过程视为等熵绝热过程,根据能量守恒定律,建立节流温降数学模型和压降数学模型,并开展了节流参数的研究。     

降低气井气嘴损坏率

油气集输总厂地质工艺研究所是中国石化胜利油田分公司天然气勘探、开发、规划等专业化的管理队伍,担负着孤东、孤岛、垦西等8个油气田,439口气井的开发管理工作,所管辖的油气田主要以浅层岩性气藏为主,具有埋藏浅、成岩作用差、胶结疏松的地质特征,易造成气井开发过程中出水、出砂。气嘴是造成流束局部收缩的装置,从节流控制机理讲,地面气嘴和井下气嘴并无多大差异。     

柱塞气举排液采气工艺在中江气田的应用研究

中江气田气井气液比较高,产出液中伴有一定比例的凝析油,柱塞气举工艺具有较大的增产潜力。基于中江气田气井井下管柱结构特点及生产特征,确定了中江气田柱塞气举工艺的选井方法;针对不同生产特征的气井,开展分体式柱塞和弹块式柱塞工具的现场应用,并取得较好效果。通过文章总结的柱塞气举选井方法及现场应用案例,可优选合适的柱塞气举措施井,优化柱塞气举工艺参数,提高含凝析油气井排液采气工艺效果。     

井下节流技术在低温分离工艺中的配套应用

针对目前低温分离工艺中出现的现象,解决低产气井水合物堵塞的问题,引进井下节流技术,探究井下节流技术在低温分离工艺中的配套应用,分析和研究井下节流技术配套应用的技术关键和基本原理,保障了集气站在井下直接制冷,减少了加热炉的应用环节,缩短了工艺之中的环节,既满足了集气站对温度的要求,又有效解决低温分离工艺的问题[1],实现节约能源。     

电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件的研制

塔河油田电泵井多处于稠油区块且绝大部分采用掺稀生产,为提高其系统效率、使生产参数更加合理,开发了电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件。该软件可对环空掺稀和空心杆掺稀两种降粘工艺下的电泵井生产参数进行优化设计,确定合理的下泵深度和排液量,优选电潜泵泵型和泵级数,优化油井的工作参数,选择符合功率要求的电机、电缆等,计算井下压力、温度、泵效、功率、效率等工况指标。     

苏里格南气田生产期防砂工艺应用研究

对苏里格南气田气井出砂情况进行分析,认为出砂类型为支撑剂回流。针对如何控制支撑剂由地层回流入井筒,开展了气井合理产量优化研究。同时,结合开发中因气井出砂造成的危害,从井下节流器改进到易发生故障部位进行工艺优化,配合开井、排污控制、壁厚检测等相应制度,达到防砂目的。针对开井初期高产气井以及开发中节流器打捞无阻生产气井,进行井口除砂工艺实施,基本确定不同类型气井除砂制度。该分析研究对保障气田安全高效生产具有重要的意义。     

排液采气井工艺设计及综合评价软件的研制和应用

气井生产到一定阶段后，产气量降低，气井出水，转入排液采气阶段，有多种排液采气方式可以选择。因此，排液采气方式的合理选择对充分发挥气井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。该软件在进行各种排液采气方式，在能适应气田并且能完成设计产量指标的基础上，选择技术上可行、经济上合理的排液采气方式，并优化设备、操作参数和预测工况指标。     

排水采气水平井射孔密度优化方法

本文的研究目的为针对气藏水平井排液采气来对水平井射孔密度进行优化设计.笔者首先假设气藏内为单相渗流,建立了水平气井的产能公式,并在此基础上建立了气、水同产时产能方程.研究中根据气井携液临界流量、气藏—井筒耦合模型,建立了满足气井携液的水平井变密度射孔的设计流程.     

采气管线水合物堵塞原因分析与处理对策

长庆气田地处鄂尔多斯盆地陕北及内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,冬季环境温度较低,部分采气管线出现水合物堵塞,影响气井正常生产。文章对该区域生产中,高压采气管线水合物堵塞形成原因进行分析,采取相应解决措施,有效地预防和解决高压采气管线水合物冰堵问题,确保了气井正常生产,经生产实践检验适应于现场。     

排液采气配套技术在白庙凝析气藏的应用

本文针对白庙凝析气田气井井筒积液、压力下降快、产量递减幅度等特点,论述了排液采气配套技术的原理,总结了白庙气田气举排液方面存在的主要问题,分析了气井积液规律,通过对白50井等20口气实施增压气举排液,多级气举阀配套管柱的优化应用,排液效果明显,提高了白庙气田气井产能,达到了增气、增油的目的。     

连续气举采油节点分析及优化设计软件的研制及应用

本文从描述油井流入动态与举升系统流出动态出发,依据供排协调原理,建立相关数学模型,模拟不同条件下的气举采油生产状况,可以进行定产量气举优化设计、定注气量气举优化设计以及含多个参数的敏感性分析,同时可以根据具体的生产条件,进行气举启动系统的设计.根据模型,研制了连续气举采油节点分析及优化设计软件.     

提高气井排水采气加药质量的做法及认识

泡排剂的加药时机、耐高温性能、智能评价技术、工艺参数的优化设计技术,以及注入技术是提高加药质量和效果的核心。为了提高气井排水采气的加药质量,对气井泡沫排水采气的加药的各工艺参数及技术人员业务水平进行了系统分析并提出了改进方法。指出,从源头上提高气井排水采气加药质量,必须对工艺技术进行改进,包括:积液预判技术、高温泡排剂智能评价技术、工艺参数的优化设计、注入工艺技术等,并得到了几点结论和认识。     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

柱塞气举排水采气工艺技术研究

柱塞气举排水采气工艺是解决气井开发后期地层能量低,出水严重,气井无法正常排液难题的有效工艺之一。该技术是一种间歇式排液生产方式,通过柱塞在生产管柱内一定位置形成有效的封隔界面,利用地层自身能量,实现排液产气。合理的柱塞气举生产制度是气井长期有效开发的关键,文章通过1口柱塞制度优化井,重点介绍柱塞排水采气井制度优化方法。     

排水采气工艺技术发展及应用

结合气井的生产曲线和临界预测模型对生产井进行积液预测,对于要积液和已经积液的气井需采取相应的排采措施。排水采气工艺是排除井底积液、延长气井寿命和提高采收率的有效措施,常用的排采工艺包括优选管柱、泡沫排采、连续气举、机抽排采、电潜泵排采、柱塞气举及两种或两种以上排采方式的组合排采等。随着国内外的天然气开采工艺技术的不断进步,新的排采工艺技术的应用和相关装备的配套研制如井下涡流技术、气体加速泵技术、球塞气举技术和超声波雾化技术等,为不同类型气藏排水采气提供了新思路。